一种化纤加工乳化剂中间体丙三醇硼酸酯脂肪酸酯生产装置制造方法及图纸

技术编号:13713349 阅读:92 留言:0更新日期:2016-09-16 20:35
一种化纤加工乳化剂中间体丙三醇硼酸酯脂肪酸酯生产装置,主要包括:甘油储罐、原料泵、真空泵、真空缓冲罐、聚合釜、输送泵、反应釜、成品泵;甘油储罐(F101)与原料泵(J101)相连接,原料泵(J101)与真空缓冲罐(F102)相连接,真空缓冲罐(F102)与输送泵(J103)相连接,输送泵(J103)与反应釜(D102)相连接,反应釜(D102)与成品泵(J104)相连接,真空泵(J102)与真空缓冲罐(F102)相连接,真空缓冲罐(F102)与反应釜(D102)相连接;真空缓冲罐(F102)全容积1.76—2.01m3,壁厚5.1‑‑5.8mm,封头厚度7.1—8.2mm;聚合釜(D101)公称容积3100‑‑3900L,内锅直径1550‑‑1590mm,外锅直径1750—1780mm;电机功率12‑‑14.5kw;搅拌转速65‑75r/min;输送泵(J103)流量424‑‑481m3/h,扬程15‑‑19.3m,转速1550‑‑1650r/min,吸程3‑‑5m,轴功率22.8‑‑25.6kw。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种化纤加工乳化剂中间体丙三醇硼酸酯脂肪酸酯生产装置
技术介绍
丙三醇硼酸酯脂肪酸酯是广泛使用的乳化剂,不仅可以用于油和水的乳化,还作为表面活性剂,用于消泡目的。单甘酯为W/O型乳化剂,因自身乳化能力强,单独或与蔗糖脂肪酸酯一起使用时可作O/W乳化剂。在含油脂和蛋白质的饮料,例如豆乳、花生乳等饮料中,蒸馏单甘酯可提高溶解度和稳定性,具有乳化和乳化稳定的作用。在冰淇淋中,蒸馏单甘酯与100%蔗糖酯混合,用量0.1%~0.3%时,可改善冰淇淋的口感和品质。丙三醇硼酸酯脂肪酸酯作为化纤加工乳化剂中间体,其生产装置优劣对于提高产品质量,减少副产物含量具有重要经济意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化纤加工乳化剂中间体丙三醇硼酸酯脂肪酸酯生产装置,主要包括:甘油储罐(F101)、原料泵(J101)、真空泵(J102)、真空缓冲罐(F102)、聚合釜(D101)、输送泵(J103)、反应釜(D102)、成品泵(J104);该生产装置组成部分之间的连接关系为:甘油储罐(F101)与原料泵(J101)相连接,原料泵(J101)与真空缓冲罐(F102)相连接,真空缓冲罐(F102)与输送泵(J103)相连接,输送泵(J103)与反应釜(D102)相连接,反应釜(D102)与成品泵(J104)相连接,真空泵(J102)与真空缓冲罐(F102)相连接,真空缓冲罐(F102)与反应釜(D102)相连接;真空缓冲罐(F102)全容积1.76—2.01m3,壁厚5.1--5.8mm,封头厚度7.1—8.2mm;聚合釜(D101)公称容积3100--3900L,内锅直径1550--1590mm,外锅直径1750—1780mm;电机功率12--14.5;搅拌转速65-75r/min;输送泵(J103)流量424--481m3/h,扬程15--19.3m,转速1550--1650r/min,吸程3--5m,轴功率22.8--25.6kw;其中,所述的真空缓冲罐(F102)筒体直径900—980mm;所述的聚合釜(D101)夹套容量1025--1216L。一种化纤加工乳化剂中间体丙三醇硼酸酯脂肪酸酯生产装置,生产原理为:在氮气的保护下甘油与硼酸聚合而成,反应式如下:一种化纤加工乳化剂中间体丙三醇硼酸酯脂肪酸酯生产装置,具体生产流程为:将F101中甘油按计量泵入反应釜D101中,在搅拌下加入硼酸,同时开启真空泵J102,在氮气保护下,于89—91kPa、60—70℃下反应2—4小时,得硼酸双甘油酯,将计量的硼酸双甘油酯和脂肪酸依次加入反应釜D102中,在氮气的保护下于180—190℃下反应2—3小时,经后处理,得产品。本专利技术优点在于:减少了反应中间环节,降低了反应温度及反应时间,提高了反应收率。附图说明图1是一种化纤加工乳化剂中间体丙三醇硼酸酯脂肪酸酯生产装置图主要包括:甘油储罐(F101)、原料泵(J101)、真空泵(J102)、真空缓冲罐(F102)、聚合釜(D101)、输送泵(J103)、反应釜(D102)、成品泵(J104);具体实施方式下面结合具体实施实例对本专利技术作进一步说明:一种化纤加工乳化剂中间体丙三醇硼酸酯脂肪酸酯生产装置实例1:生产原料和用量甘油 194kg 脂肪酸 290kg 硼酸 72kg 将F101中甘油按计量泵入反应釜D101中,在搅拌下加入硼酸,同时开启真空泵J102,在氮气保护下,于89kPa、60℃下反应2小时,得硼酸双甘油酯,将计量的硼酸双甘油酯和脂肪酸依次加入反应釜D102中,在氮气的保护下于180℃下反应2小时,经后处理,得产品1。产品1性质外观 淡黄色糊状 相对密度 1.08 熔点/℃ 48 HLB 9.4 黏度/Pa.S 2250 实例2:生产原料和用量甘油 214kg 脂肪酸 310kg 硼酸 92kg 将F101中甘油按计量泵入反应釜D101中,在搅拌下加入硼酸,同时开启真空泵J102,在氮气保护下,于90kPa、65℃下反应3小时,得硼酸双甘油酯,将计量的硼酸双甘油酯和脂肪酸依次加入反应釜D102中,在氮气的保护下于185℃下反应2.5小时,经后处理,得产品2。产品2性质外观 淡黄色糊状 相对密度 1.18 熔点/℃ 52 HLB 9.6 黏度/Pa.S 2280 实例3:生产原料和用量甘油 234kg 脂肪酸 330kg 硼酸 112kg 将F101中甘油按计量泵入反应釜D101中,在搅拌下加入硼酸,同时开启真空泵J102,在氮气保护下,于91kPa、70℃下反应4小时,得硼酸双甘油酯,将计量的硼酸双甘油酯和脂肪酸依次加入反应釜D102中,在氮气的保护下于190℃下反应3小时,经后处理,得产品3。产品3性质外观 淡黄色糊状 相对密度 1.27 熔点/℃ 54 HLB 9.8 黏度/Pa.S 2360本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化纤加工乳化剂中间体丙三醇硼酸酯脂肪酸酯生产装置,其特征在于,主要包括:甘油储罐(F101)、原料泵(J101)、真空泵(J102)、真空缓冲罐(F102)、聚合釜(D101)、输送泵(J103)、反应釜(D102)、成品泵(J104);该生产装置组成部分之间的连接关系为:甘油储罐(F101)与原料泵(J101)相连接,原料泵(J101)与真空缓冲罐(F102)相连接,真空缓冲罐(F102)与输送泵(J103)相连接,输送泵(J103)与反应釜(D102)相连接,反应釜(D102)与成品泵(J104)相连接,真空泵(J102)与真空缓冲罐(F102)相连接,真空缓冲罐(F102)与反应釜(D102)相连接;真空缓冲罐(F102)全容积1.76—2.01m3,壁厚5.1‑‑5.8mm,封头厚度7.1—8.2mm;聚合釜(D101)公称容积3100‑‑3900L,内锅直径1550‑‑1590mm,外锅直径1750—1780mm;电机功率12‑‑14.5kw;搅拌转速65‑75r/min;输送泵(J103)流量424‑‑481m3/h,扬程15‑‑19.3m,转速1550‑‑1650r/min,吸程3‑‑5m,轴功率22.8‑‑25.6kw。...

【技术特征摘要】
1.一种化纤加工乳化剂中间体丙三醇硼酸酯脂肪酸酯生产装置,其特征在于,主要包括:甘油储罐(F101)、原料泵(J101)、真空泵(J102)、真空缓冲罐(F102)、聚合釜(D101)、输送泵(J103)、反应釜(D102)、成品泵(J104);该生产装置组成部分之间的连接关系为:甘油储罐(F101)与原料泵(J101)相连接,原料泵(J101)与真空缓冲罐(F102)相连接,真空缓冲罐(F102)与输送泵(J103)相连接,输送泵(J103)与反应釜(D102)相连接,反应釜(D102)与成品泵(J104)相连接,真空泵(J102)与真空缓冲罐(F102)相连接,真空缓冲罐(F102)与反应釜(D102)相连接;真空缓冲罐(F102)全容积1.76—2.01m3,壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖如佴
申请(专利权)人:衢州普林千叶电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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