本发明专利技术公开了一种网状旋转电极，包括纺丝电极本体，纺丝电极本体包括至少一个电极环及以电极环中心为中心均匀散射的若干电极条，各电极环与各电极条之间交错连接并形成若干网格。此网状旋转电极，将至少一个电极环与散射的若干电极条交错制成有若干网格的旋转电极，旋转的网状电极，不仅实现连续供液，还使得单位面积内纺丝电极更多，纺丝量更大，产量更高，本发明专利技术适用于静电纺丝领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及静电纺丝领域，特别是涉及一种网状旋转电极。
技术介绍
目前，现有的静电纺丝喷头，大都是顺着导流管流到喷头的喷嘴尖，在电场作用下，覆在金属线上的溶液在电场的作用下，喷射出去，在基板上收集成纳米纤维。但此工艺存在供液涂覆不均匀，射流发射点随机性较大，纤维膜均匀性差等问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种为设有若干栅格的网状旋转电极。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种网状旋转电极，包括纺丝电极本体，纺丝电极本体包括至少一个电极环及以电极环中心为中心均匀散射的若干电极条，各电极环与各电极条之间交错连接并形成若干网格。进一步作为本专利技术技术方案的改进，各电极与各电极条的截面前端均为V型，各电极与各电极条的截面底部均为一个平面。进一步作为本专利技术技术方案的改进，纺丝电极本体的一侧设有接收装置，各电极与各电极条的V型尖头面对接收装置设置。进一步作为本专利技术技术方案的改进，接收装置通过两侧设有的传动辊带动。进一步作为本专利技术技术方案的改进，接收装置上设有收集电极，纺丝电极本体与收集电极分别连接至高压电源的两极。进一步作为本专利技术技术方案的改进，纺丝电极本体部分设置在储液槽中，储液槽设有狭长的槽口。进一步作为本专利技术技术方案的改进，储液槽连接供液装置。进一步作为本专利技术技术方案的改进，纺丝电极本体为圆形，纺丝电极本体的材料为金属导电材料。本专利技术的有益效果：此网状旋转电极，将至少一个电极环与散射的若干电极条交错制成有若干网格的旋转电极，旋转的网状电极，不仅实现连续供液，还使得单位面积内纺丝电极更多，纺丝量更大，产量更高。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图1是本专利技术实施例整体结构示意图；图2是本专利技术实施例整体结构主视图；图3是本专利技术实施例整体结构侧视图；图4是本专利技术实施例整体结构俯视图；图5是本专利技术实施例所述电极环和电极条剖视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。参照图1至图5，本专利技术为一种网状旋转电极，包括纺丝电极本体3，纺丝电极本体3包括至少一个电极环及以电极环中心为中心均匀散射的若干电极条，各电极环与各电极条之间交错连接并形成若干网格。此网状旋转电极，将至少一个电极环与散射的若干电极条交错制成有若干网格的旋转电极，旋转的网状电极，不仅实现连续供液，还使得单位面积内纺丝电极更多，纺丝量更大，产量更高。作为本专利技术优选的实施方式，各电极与各电极条的截面前端均为V型，各电极与各电极条的截面底部均为一个平面。作为本专利技术优选的实施方式，纺丝电极本体3的一侧设有接收装置6，各电极与各电极条的V型尖头面对接收装置6设置。作为本专利技术优选的实施方式，接收装置6通过两侧设有的传动辊5带动。作为本专利技术优选的实施方式，接收装置6上设有收集电极，纺丝电极本体3与收集电极分别连接至高压电源8的两极。作为本专利技术优选的实施方式，纺丝电极本体3部分设置在储液槽1中，储液槽1设有狭长的槽口11。作为本专利技术优选的实施方式，储液槽1连接供液装置4。作为本专利技术优选的实施方式，纺丝电极本体3为圆形，纺丝电极本体3的材料为金属导电材料。本专利技术优选实施例，储液槽1用于存储纺丝液，储液槽1的上表面开了一个狭长的槽口11，用于放置网状的纺丝电极本体3，同时实现储液槽1的溶液相对密闭，避免纺丝溶剂裸露面积太大，溶剂挥发过快，储液槽1中的溶液通过供液装置4供给，导液管2连接供液装置4与储液槽1，接收装置6在传动辊5的带动下运动，用于接收纳米纤维，高压电源8的两个电极分别通过导线一9和导线二10连接网状的纺丝电极本体3和接收装置6上设有的收集电极，网状的纺丝电极本体3外形为圆形，在电机的带动下转动，转动过程中，圆形金属网的纺丝电极本体3将溶液带起，金属网上的栅线均匀涂覆纺丝溶液，金属网的纺丝电极本体3上的每根栅线与收集装置间的距离相等，在高压电场的作用下，电场一致，金属网的纺丝电极本体3上的溶液形成射流喷向收集装置，最终收集成纳米纤维。如图5所示，电极环和电极条的截面图，纺丝电极本体3为金属栅网，正对纺丝收集电极部分的栅线截面结构由倾斜面一20和倾斜面二21组成的三角锥形结构，即倾斜面一20和倾斜面二21正对收集电极，使得金属栅网的纺丝电极更容易极化电场，从而更加容易实现纺丝，而金属栅网的纺丝电极的栅线背面23是一个平面，抑制了电场的极化，避免了其他方向的纺丝。本专利技术纺丝电极采用旋转圆形电极网，可以实现连续供液；同时，旋转圆形电极网，作为供液装置的供液槽可以实现相对密闭，减小溶液裸露在空气中的面积，减缓溶剂挥发，保证纺丝过程中溶液浓度大致一致。使得单位面积内纺丝电极更多，纺丝量更大，产量更高。大幅提高了生产效率。当然，本专利技术创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下还可做出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种网状旋转电极，其特征在于：包括纺丝电极本体（3），所述纺丝电极本体（3）包括至少一个电极环及以电极环中心为中心均匀散射的若干电极条，各所述电极环与各电极条之间交错连接并形成若干网格。
【技术特征摘要】
1.一种网状旋转电极，其特征在于：包括纺丝电极本体（3），所述纺丝电极本体（3）包括至少一个电极环及以电极环中心为中心均匀散射的若干电极条，各所述电极环与各电极条之间交错连接并形成若干网格。2.根据权利要求1所述的网状旋转电极 ，其特征在于：各所述电极与各电极条的截面前端均为V型，各所述电极与各电极条的截面底部均为一个平面。3.根据权利要求2所述的网状旋转电极 ，其特征在于：所述纺丝电极本体（3）的一侧设有接收装置（6），各所述电极与各电极条的V型尖头面对接收装置（6）设置。4.根据权利要求3所述的网状旋转电极 ，其特征在于：所述接收装置（6）通过两...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱自明，黄泽峰，梅晨，温尊伟，王新力，
申请(专利权)人：佛山轻子精密测控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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