发酵反应设备服务平台装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开的发酵反应设备服务平台装置包括气体收集腔体、出气口、观察窗、压力检测系统、设备固定孔和排气管，所述出气口、观察窗、压力检测系统、设备固定孔和排气管均设置在气体收集腔体上，该服务平台装置可以实时对发酵反应设备内部工作状态进行多项监测并能根据实际情况进行同步调控。本发明专利技术所设置的设备固定孔，是发酵反应设备的内部设备进行检修和维护的进出口，使服务平台装置实现了在不停止发酵反应设备正常运作的前提下对内部设备进行检修和维护。本发明专利技术用于对发酵反应设备进行监测、调控及维护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及发酵反应设备维护，具体涉及发酵反应设备服务平台装置。
技术介绍
厌氧发酵是废弃物在厌氧条件下通过微生物代谢活动而稳定化，同时产生沼气的过程。发酵反应设备罐体内物料以浆液形式存在，为保证微生物菌群的正常生长和存活，发酵反应设备罐体内浆液必须充分、均匀搅拌。传统搅拌设备在发酵反应正常进行时无法调节，搅拌设备在维护时需要先停止厌氧反应，打开发酵反应罐的盖体，再将搅拌设备取出进行维护或更换。这种传统的维护方式大大降低了整个发酵反应设备的生产效率，而且工序麻烦。同时，由于发酵反应设备较庞大，而检测装置大部分是分散安装在发酵反应设备上的，因此工作人员难以对多项检测项目进行同步监测以及调控，这样就造成了发酵反应设备监测及维护的不便性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供了发酵反应设备服务平台装置，对正常运行的发酵反应设备进行监测、调控及维护。本专利技术解决其技术问题的解决方案是：发酵反应设备服务平台装置，其包括气体收集腔体、出气口、观察窗、压力检测系统、设备固定孔和排气管。其中，气体收集腔体下部直接与外部连通，即直接与发酵反应设备中的发酵罐体内部连通；出气口安装在气体收集腔体的上表面和/或侧表面，与气体收集腔体内部连通；观察窗设置在气体收集腔体的上表面，其可设计为圆形、矩形、三角形等多种类型的平面或立体的形状；压力检测系统，其包括压力监测窗和压力检测系统本体，所述压力监测窗设置在气体收集腔体的上表面，所述压力检测系统本体安装在压力监测窗的下部空间里，所述压力检测系统本体同时位于气体收集腔体内部的上部空间中；设备固定孔设置在气体收集腔体的上表面，呈通孔结构，是专门用于对发酵反应设备的内部设备进行检修和维护所设立的设备进出口；排气管，其安装在气体收集腔体的上表面，包括管口连接部和安装在所述管口连接部上的管体，所述排气管可与气体收集腔体内部连通。具体地，所述压力检测系统实质上利用了水封原理实现对发酵反应设备内部压力的检测，当发酵反应设备内部存在一定压力差时就会将水封破坏，从压力监测窗中能观察及判断出发酵反应设备内部压力情况，从而及时对发酵反应设备内部压力实施调控。具体地，所述排气管在管口连接部内部安装有阀门，排气管通过开启阀门与气体收集腔体内部连通。作为上述技术方案的进一步改进，发酵反应设备服务平台装置还包括正压检测安全装置和负压检测安全装置，所述正压检测安全装置和负压检测安全装置均安装在所述管口连接部内部，同时在管口连接部外壁上设置有正压检查窗口和负压检查窗口，通过正压检查窗口可查看正压检测安全装置情况，通过负压检查窗口可查看负压检测安全装置情况。作为上述技术方案的进一步改进，发酵反应设备服务平台装置还包括装置固定脚，其安装在所述气体收集腔体的底部边缘。作为上述技术方案的进一步改进，所述观察窗为密封玻璃窗。作为上述技术方案的进一步改进，所述压力监测窗为可开启式玻璃窗。具体地，只有当所述压力检测系统本体显示出发酵反应设备内部的压力过低时，才需要打开压力检测窗对发酵反应设备内部进行加压调控。作为上述技术方案的进一步改进，所述出气口上设有出气口盖，所述出气口盖为可拆式盖，用于密封出气口。具体地，当气体收集腔体的上表面和侧表面上均设置有出气口，并且只在其中一个出气口上安装出气管道时，另一个出气口用所述出气口盖密封。本专利技术的有益效果是：本专利技术可以实时对发酵反应设备内部工作状态进行多项监测并能根据实际情况进行同步调控。本专利技术所设置的设备固定孔，是发酵反应设备的内部设备进行检修和维护的进出口，使服务平台装置实现了在不停止发酵反应设备正常运作的前提下对内部设备进行检修和维护。本专利技术利用压力检测系统中的水封原理对发酵反应设备内部进行实时压力监测，其系统结构简单，准确性高。本专利技术通过内置有智能的正压检测安全装置和负压检测安全装置，自动对气体的情况进行全天候检测及保护。本专利技术同时也是发酵反应设备气体进出的通道，其结构简单，功能多样化，适用于各种发酵反应设备。本专利技术用于对发酵反应设备进行监测、调控及维护。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本专利技术其中一种实施例的正面示意图；图2是本专利技术另一种实施例的正面示意图；图3是本专利技术图1的俯视示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。实施例1参照图1和图3，该发酵反应设备服务平台装置包括气体收集腔体1、出气口2、观察窗3、压力检测系统、设备固定孔5、排气管和装置固定脚7。其中，气体收集腔体1与发酵反应设备内部连通，即直接与发酵反应设备中的发酵罐体内部连通，其下部边缘通过装置固定脚7密封安装固定在发酵反应设备上。气体收集腔体1的上表面和侧表面均设置有出气口2，其上表面的出气口2用可拆式的出气口盖密封，侧表面的出气口2上安装有出气管道，该出气管道是发酵反应设备正常运作时内部气体的唯一出口。观察窗3是密封玻璃窗，可设计为圆形、矩形、三角形等多种类型的平面或立体的形状。观察窗3设置在气体收集腔体1的上表面，通过观察窗3可观察到发酵反应设备内部物料情况。压力检测系统包括压力监测窗41和压力检测系统本体。压力监测窗41为可开启式玻璃窗，其设置在气体收集腔体1的上表面，而压力检测系统本体是该服务平台装置的内置部件，安装在压力监测窗41的下部空间里，同时位于气体收集腔体1内部的上部空间中，且不与发酵反应设备内部物料接触。当发酵反应设备内部压力异常时，从压力监测窗41可观察到压力检测系统本体的异常情况。具体地，压力检测系统本体利用水封原理可显示发酵反应设备内部压力情况，当判断出发酵反应设备内部压力高出范围值时，采用排气的方式来调控；当判断出发酵反应设备内部压力低于范围值时，开启压力监测窗41采用加压的方式来调控。设备固定孔5设置在气体收集腔体1的上表面，呈通孔结构，是专门用于对发酵反应设备的内部设备进行检修和维护所设立的设备进出口。在实际操作中，所述设备固定孔5上安装有发酵反应设备的内部设备的配件。排气管安装在气体收集腔体1的上表面，包括管口连接部61和安装在管口连接部61上的管体62，所述排气管在管口连接部61内部安装有阀门，排气管通过开启阀门与气体收集腔体1内部连通。当发酵反应设备内部压力高出范围值时，打开阀门，通过该排气管排气来调控压力。进一步作为优选的实施方式，在管口连接部61内部、阀门的下方，安装有智能的正压检测安全装置和负压检测安全装置，同时在管口连接部61外壁上设置有正压检查窗口和本文档来自技高网...

【技术保护点】
发酵反应设备服务平台装置，其特征在于包括：气体收集腔体（1），其下部直接与外部连通；出气口（2），其安装在气体收集腔体（1）的上表面和/或侧表面，与气体收集腔体（1）内部连通；观察窗（3），其设置在气体收集腔体（1）的上表面；压力检测系统，其包括压力监测窗（41）和压力检测系统本体，所述压力监测窗（41）设置在气体收集腔体（1）的上表面，所述压力检测系统本体安装在压力监测窗（41）的下部空间里，所述压力检测系统本体同时位于气体收集腔体（1）内部的上部空间中；设备固定孔（5），其设置在气体收集腔体（1）的上表面，呈通孔结构；排气管，其安装在气体收集腔体（1）的上表面，包括管口连接部（61）和安装在所述管口连接部（61）上的管体（62），所述排气管可与气体收集腔体（1）内部连通。

【技术特征摘要】
1.发酵反应设备服务平台装置，其特征在于包括：气体收集腔体（1），其下部直接与外部连通；出气口（2），其安装在气体收集腔体（1）的上表面和/或侧表面，与气体收集腔体（1）内部连通；观察窗（3），其设置在气体收集腔体（1）的上表面；压力检测系统，其包括压力监测窗（41）和压力检测系统本体，所述压力监测窗（41）设置在气体收集腔体（1）的上表面，所述压力检测系统本体安装在压力监测窗（41）的下部空间里，所述压力检测系统本体同时位于气体收集腔体（1）内部的上部空间中；设备固定孔（5），其设置在气体收集腔体（1）的上表面，呈通孔结构；排气管，其安装在气体收集腔体（1）的上表面，包括管口连接部（61）和安装在所述管口连接部（61）上的管体（62），所述排气管可与气...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡超，李伟涛，
申请(专利权)人：胡超，广东金力环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44