图像形成装置以及图像形成系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供在使用了标签卷纸等包含胶的纸张的情况下，能够充分地除去处于该纸张的端部的胶的图像形成装置以及图像形成系统。图像形成装置具备：图像形成部，其在具有胶成分的纸张上形成调色剂像；和端部加压部，其设置于上述图像形成部的纸张输送方向上游侧，在从与上述纸张输送方向正交的纸张宽度方向的上述纸张的中央部侧朝向端部侧的方向上移动并对上述纸张的端部加压。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子照片方式的图像形成装置以及图像形成系统。
技术介绍
一般地，利用了电子照片工艺技术的图像形成装置(打印机、复印机、传真等)通过对带电的感光体照射(曝光)基于图像数据的激光来形成静电潜像。而且，通过利用显影装置对形成有静电潜像的感光体(图像承载体)供给调色剂，使静电潜像可视化而形成调色剂像。并且，在将该调色剂像直接或者间接地转印到纸张之后，利用加热部件(例如，定影辊)与加压部件(例如，加压辊)的定影辊隙加热、加压使其定影，从而在纸张上形成图像。上述图像形成系统所使用的纸张除了只有纸的通常的纸张以外，还有被称作标签纸的包含贴附用的胶(粘合剂)的纸。该标签纸除了A4尺寸等短的纸以外，还有1卷的长度是数百m的长的纸(以下，称为“标签卷纸”)。此外，作为适合标签卷纸那样的长纸的使用的系统，以往，将在上述图像形成装置的前段连接了供给长纸的供纸装置，在后段连接了卷绕通过该图像形成装置形成有图像的长纸的卷绕装置的图像形成系统实用化。然而，若在上述图像形成系统中使用标签纸等包含胶的纸张，则有在图像形成装置的二次转印部、定影部中的加压时，纸张端部的胶(粘合剂)渗出而附着到辊或皮带上，其污染转印清洁部、二次转印辊或者皮带，由于清洁等而产生异常磨损、图像不良的情况。在专利文献1中记载有在标签纸的制造时除去纸张端部的胶的方法。该文献中记载有通过上下一对按压辊分别按压标签纸的两端部挤出粘合剂(胶)，之后，利用上下一对切纸机从标签纸的两端部的每一端的按压的部分的适当的位置切断并除去端部侧的方法。专利文献1：日本特开平6-230727号公报在专利文献1所记载的以往的粘合剂除去方法中，仅仅是通过按压辊分别按压标签纸的两端部，可能粘合剂不会从纸张端部充分地挤出。在该粘合剂除去方法中，采用不管粘合剂是否充分地挤出，都切断纸张端部，从而将粘合剂连同纸张部分一起除去的方法。然而，该情况由于切断的纸张端部成为废弃物，所以需要用于该处理的劳动和时间或者装备。另外，在不允许通过尺寸的切断而变更纸张的状况下，从一开始不能够采用这样的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种在使用了标签纸等包含胶的纸张的情况下，能够充分地除去处于该纸张的端部的胶的图像形成装置以及图像形成系统。本专利技术的图像形成装置具备：图像形成部，其在具有胶成分的纸张上形成调色剂像；和端部加压部，其设置于上述图像形成部的纸张输送方向上游侧，在从与上述纸张输送方向正交的纸张宽度方向上的上述纸张的中央部侧朝向端部侧的方向上移动并对上述纸张的端部加压。本专利技术的图像形成系统具备：供纸装置，其供给包含胶成分的标签卷纸；上述图像形成装置；以及卷绕装置，其对通过上述图像形成装置形成了上述图像的上述标签卷纸进行卷绕。根据本专利技术，在使用标签纸等包含胶的纸张的情况下，能够充分地除去处于该纸张的端部的胶。附图说明图1是简要地表示具备本专利技术的实施方式的图像形成装置的图像形成系统的整体结构的图。图2是表示图1的图像形成装置的控制系统的主要部位的结构的图。图3是表示图1的图像形成装置的加压部件的设置位置的图。图4是用于对图1的图像形成装置的加压部件的动作的概要进行说明的图。图5是表示图1的图像形成装置的加压部件的外观的立体图。图6是表示图1的图像形成装置的端部加压部的结构的图。图7是表示图1的图像形成装置的加压部件从标签卷纸的胶除去范围压出胶的情况的图。图8是表示对图1的图像形成装置的加压部件的胶除去范围施加压力的时机的图。图9是表示在图1的图像形成装置中设置了四个加压部件的例子的图。图10是表示使图1的图像形成装置的加压部件向相对于标签卷纸的输送方向直角方向移动的例子的图。图11是表示对图1的图像形成装置设置了刮刀的例子的图。图12是表示图1的图像形成装置的加压部件的变形例1的图。图13是表示图12的加压部件从标签卷纸的胶除去范围压出胶的情况的图。图14是表示构成图12的加压部件的各螺旋齿的针对标签卷纸的胶除去范围的加压位置的图。图15是表示增加图12的加压部件的螺旋齿的数量缩小齿间的间距的例子的图。图16是表示图1的图像形成装置的加压部件的变形例2的图。图17是表示图16的加压部件从标签卷纸的胶除去范围压出胶的情况的图。图18是表示将图16的加压部件的齿轮状圆盘与变形例1相同配置成螺旋状的例子的图。图19是用于对实施方式的有效性进行说明的表示图像等级的推移的图。图20是用于对实施方式的有效性进行说明的表示胶的除去量的推移的图。附图标记的说明：1…供纸装置；2…图像形成装置；3…卷绕装置；10…图像形成部；20…操作显示部；30…图像处理部；40…图像形成部；50…纸张输送部；60…定影部；72…存储部；80、92、93…加压部件；81…加压辅助部件；82…支承部件；83…驱动部；90…刮刀；92a、93a…圆柱棒；92b…螺旋齿；93b…齿轮状圆盘；P…标签卷纸；PL…基体材料；PG…胶；PB…剥离板；P1…胶除去范围。具体实施方式以下，基于附图对本实施方式进行说明。图1是简要地表示本专利技术的实施方式的图像形成系统100的整体结构的图。图2是表示本实施方式的图像形成系统100所具备的图像形成装置2的控制系统的主要部位的结构的图。图像形成系统100是将在图1中用粗线表示的长纸P、或者切割成规定的纸尺寸的纸张(也称为“切割纸”)S作为记录介质来使用，在长纸P或者纸张S上形成图像的系统。在这里，所谓的长纸P是在该输送方向上具有例如超过图像形成装置2的主体宽度的长度纸张。在本实施方式中，作为长纸P，使用在涂覆了脱模材料的基体材料上附着有在背面(与脱模材料对应的面)覆盖了胶的剥离板的标签卷纸。剥离板在表面形成了图像之后，从基体材料
剥离并贴附于目的物来使用。在以下的说明中，将长纸P称为标签卷纸P。如图1所示，图像形成系统100沿着标签卷纸P的输送方向(以下，也称为“纸张输送方向”)从上游侧开始，连接供纸装置1、图像形成装置2以及卷绕装置3而构成。供纸装置1以及卷绕装置3在标签卷纸P上形成图像的情况下使用。供纸装置1是向图像形成装置2供给标签卷纸P的装置。在供纸装置1的壳体内，如图1所示，辊状的标签卷纸P卷绕于支承轴以能够旋转的方式保持。供纸装置1将卷绕于支承轴的标签卷纸P经由多个输送辊对(例如，进给辊、供纸辊等)，以一定的速度输送至图像形成装置2。供纸装置1的供纸动作被图像形成装置2所具备的控制部101控制。此外，在供纸装置1中，标签卷纸P没必要必须保持辊状，也可以保持有规定尺寸(例如，210[mm]×1200[mm])的多个标签卷纸P。图像形成装置2是利用了电子照片工艺技术的中间转印方式的彩色图像形成装置。即、图像形成装置2在将形成在感光体鼓413上的Y(黄)、M(品红)、C(青绿)、K(黑)的各种颜色调色剂像一次转印至中间转印带421，并在中间转印带421上重叠了4种颜色的调色剂像后，二次转印至从供纸装置1供给出的标签卷纸P、或者从供纸托盘单元51a～51c送出的纸张S，从而形成图像。另外，图像形成装置2采用将与YMCK这4种颜色对应的感光体鼓413串联配置于中间转印带421的行进方向上，通过一次的顺序使各种颜色调色剂像依次转印至中间转印带421的串联方式。如图2所示，图像形成装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种图像形成装置，其特征在于，具备：图像形成部，其在具有胶成分的纸张上形成调色剂像；和端部加压部，其设置于上述图像形成部的纸张输送方向上游侧，在从与上述纸张输送方向正交的纸张宽度方向的上述纸张的中央部侧朝向端部侧的方向上移动并对上述纸张的端部加压。

【技术特征摘要】
2015.03.04 JP 2015-0423151.一种图像形成装置，其特征在于，具备：图像形成部，其在具有胶成分的纸张上形成调色剂像；和端部加压部，其设置于上述图像形成部的纸张输送方向上游侧，在从与上述纸张输送方向正交的纸张宽度方向的上述纸张的中央部侧朝向端部侧的方向上移动并对上述纸张的端部加压。2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，上述端部加压部具有板状的部件。3.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，上述端部加压部使上述板状的部件与上述纸张输送速度等速移动并对上述纸张的端部加压。4.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，上述端部加压部具有螺旋状的部件。5.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，上述端部加压部具有形成有凸状的突起的部件。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：古田达也，川崎智广，樱井翔太，石川哲也，川井夏子，
申请(专利权)人：柯尼卡美能达株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP