隔音材料及带隔音材料的线束制造技术

技术编号:13709279 阅读:84 留言:0更新日期:2016-09-15 18:46
提供一种隔音性能优异的隔音材料及带隔音材料的线束。在由将多个无纺布层叠而成的无纺布层叠体构成的隔音材料中,所述无纺布具有表皮材料无纺布和单位面积重量比该表皮材料无纺布大的基材无纺布,所述基材无纺布至少具有第一基材无纺布(31)和第二基材无纺布(32),将所述表皮材料无纺布(2)配置在所述第一基材无纺布(31)与所述第二基材无纺布(32)之间而构成隔音材料(1),将该隔音材料(1)与线束(7)一体化而构成带隔音材料的线束(6)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及使用了无纺布的隔音材料及隔音材料和线束一体化而成的带隔音材料的线束。
技术介绍
通常,在汽车或住宅等的内部装饰中,为了提高室内的静音性而设置有吸音材料。作为吸音材料,以往使用玻璃棉、石棉、多孔质陶瓷、废棉屑等。而且近年来,例如,提出了将热塑性弹性体等实质上没有通气量的片材和由无纺布构成的吸音材料层叠而成的吸隔音材料(参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2007-86505号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题尤其是在汽车等车辆用中,希望将外部的噪声隔断而提高室内的静音性,使室内的环境变得舒适。因此,除了以往的具有吸音性能的吸音材料以外,还要求隔音性能优异的隔音材料。本专利技术要解决上述现有技术的问题点,目的在于提供一种隔音性能优异的隔音材料及带隔音材料的线束。用于解决课题的技术方案本专利技术的隔音材料由将多个无纺布层叠而成的无纺布层叠体构
成,其主旨在于,所述无纺布具有表皮材料无纺布和单位面积重量比该表皮材料无纺布大的基材无纺布,所述基材无纺布至少具有第一基材无纺布和第二基材无纺布,所述表皮材料无纺布配置在所述第一基材无纺布与所述第二基材无纺布之间。在上述隔音材料中,优选的是,至少在所述无纺布层叠体的最表面的一面上具有所述表皮材料无纺布之外的其他表皮材料无纺布。在上述隔音材料中,优选的是,所述表皮材料无纺布的单位面积重量处于10~100g/m2的范围内,所述基材无纺布的单位面积重量处于100~600g/m2的范围内。本专利技术的带隔音材料的线束的主旨在于,由上述的隔音材料和线束一体化而成。在上述带隔音材料的线束中,优选的是,在上述的隔音材料夹持在所述多个无纺布之间的状态下,所述隔音材料和所述线束一体化。专利技术效果本专利技术的隔音材料由将多个无纺布层叠而成的无纺布层叠体构成,并且构成为,所述无纺布具有表皮材料无纺布和单位面积重量比该表皮材料无纺布大的基材无纺布,所述基材无纺布至少具有第一基材无纺布和第二基材无纺布,所述表皮材料无纺布配置在所述第一基材无纺布与所述第二基材无纺布之间,由此能够对低频到高频的宽幅的频率的声音进行隔音。而且,本专利技术的带隔音材料的线束采用上述的隔音材料与线束一体化而成的结构,由此能够省去在线束之外另行安装能够对低频到高频的宽幅的频率的声音进行隔音的隔音材料的工时劳力。附图说明图1是表示本专利技术的隔音材料的一例的外观立体图。图2是图1的A-A线纵向剖视图。图3是表示本专利技术的隔音材料的另一形态的剖视图。图4是表示本专利技术的带隔音材料的线束的一例的外观立体图。图5是表示将带隔音材料的线束安装于车身的状态的剖视图。图6是表示比较例的材料的外观立体图。图7是表示实施例的隔音性能的测定结果的曲线图。图8是声透射损失的测定方法的说明图。具体实施方式以下,使用附图来详细地说明本专利技术的实施方式。图1是表示本专利技术的隔音材料的一例的外观立体图,图2是图1的A-A线纵向剖视图。图1及图2所示的隔音材料1由将多个无纺布层叠而成的无纺布层叠体构成。如图1及图2所示,隔音材料1具有表皮材料无纺布2和单位面积重量比该表皮材料无纺布2大的基材无纺布3。基材无纺布3使用第一基材无纺布31和第二基材无纺布32这两片无纺布。表皮材料无纺布2配置在第一基材无纺布31与第二基材无纺布32之间。第一基材无纺布31或第二基材无纺布32等基材无纺布3形成得单位面积重量比表皮材料无纺布2大。在图1的形态的隔音材料中,第一基材无纺布31及第二基材无纺布32使用了相同的结构的基材无纺布3。这样一来,第一基材无纺布31及第二基材无纺布32的单位面积重量可以相同,但是也可以不同。在第一基材无纺布31及第二基材无纺布32的单位面积重量不同的情况下,只要单位面积重量小的基材无纺布的单位面积重量比表皮材料无纺布2大即可。隔音材料1通过基材无纺布3(31、32)与表皮材料无纺布2的
单位面积重量不同且在两片基材无纺布31、32之间配置表皮材料无纺布2的结构,获得优异的隔音效果。构成隔音材料的各无纺布可以是仅彼此重合,也可以通过热熔接、胶粘等而一体化。优选热熔敷或针刺等。另外,各无纺布之间之间可以是紧密贴合,或者也可以设置有微小的空间。图3是表示本专利技术隔音材料的另一例的剖视图。隔音材料1也可以构成为,在图2所示的将第一基材无纺布31、表皮材料无纺布2(第一表皮材料无纺布21)、第二基材无纺布32依次层叠而成的无纺布层叠体的最表面上,如图3所示,还具有所述第一表皮材料无纺布21之外的其他表皮材料无纺布2(第二表皮材料无纺布22)。在无纺布层叠体的最表面具有的表皮材料无纺布2可以如图3所示仅设置在隔音材料1的最表面的一面,不过,虽然未特别图示,也可以构成为设置在隔音材料的最表面的一面和另一面上,最表面的表皮材料无纺布层叠于隔音材料1的表背两面。在仅在无纺布层叠体的最表面的一面上设置第二表皮材料无纺布21的情况下,如图3所示,可以在第一基材无纺布31的表面设置第二表皮材料无纺布22,不过,虽然未特别图示,也可以设置在第二基材无纺布32侧的表面。如图3所示,与图1所示的隔音材料相比较,隔音材料1构成为在无纺布层叠体的最表面具有第二表皮材料无纺布22的情况下能够获得更良好的隔音效果。表皮材料无纺布2的单位面积重量优选处于10~100g/m2的范围
内。如果表皮材料无纺布2的单位面积重量过大,则可能难以获得作为表皮材料的隔音效果。如果表皮材料无纺布2的单位面积重量过小,则可能无法充分发挥表皮材料的隔音效果。表皮材料无纺布2的厚度优选处于0.1~3mm的范围内。如果表皮材料无纺布2的厚度过厚,则可能难以获得表皮材料无纺布2的隔音效果。如果表皮材料无纺布2的厚度过薄,则可能无法发挥表皮材料无纺布2的隔音效果。表皮材料无纺布2所使用的纤维的纤维直径优选处于1~50μm的范围内。如果纤维直径过细,则虽然隔音性能较高,但是材料可能变脆。而且,如果纤维直径过粗,则可能无法发挥表皮材料无纺布2的隔音效果。表皮材料无纺布2所使用的纤维的形状可以使用芯鞘型、圆筒型、中空型、并排型或者形状与通常的纤维不同的异型剖面纤维。表皮材料无纺布2所使用的纤维可以是短纤维和长纤维中的任一种。作为表皮材料无纺布2的纤维的材料,可以列举出聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等聚酯、聚烯烃、尼龙、聚酰胺、聚氯乙烯、人造纤维、丙烯酸类、丙烯腈、纤维素、洋麻纤维、玻璃等。表皮材料无纺布2可以使用通过针刺、纺粘、水刺(spun lacing)、熔喷等制成的无纺布。基材无纺布3的单位面积重量优选处于100~600g/m2的范围内。存在如下的倾向:如果基材无纺布3的单位面积重量变大,则隔音率提高,如果单位面积重量变小,则隔音率降低。而且,基材无纺布3的厚度优选处于5~40mm的范围内。而且,基材无纺布3所使用的纤维的纤维直径优选处于9~100μm的范围内。存在如下的倾向:如果基材无纺布3所使用的纤维的纤维直径变细,则隔音性能升高,如果纤维直径变粗,则隔音性能降低。基材无纺布3所使用的纤维的形状也可以使用芯鞘型、圆筒型、中空型、并排型或者形状与通常的纤维不同的异型剖面纤维。基材无纺布3所使用的纤维可以是短纤维和长纤维中的任一种。作为基材无纺布3本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种隔音材料,由将多个无纺布层叠而成的无纺布层叠体构成,其特征在于,所述无纺布具有表皮材料无纺布和单位面积重量比该表皮材料无纺布大的基材无纺布,所述基材无纺布至少具有第一基材无纺布和第二基材无纺布,所述表皮材料无纺布配置在所述第一基材无纺布与所述第二基材无纺布之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.01.29 JP 2014-0142041.一种隔音材料,由将多个无纺布层叠而成的无纺布层叠体构成,其特征在于,所述无纺布具有表皮材料无纺布和单位面积重量比该表皮材料无纺布大的基材无纺布,所述基材无纺布至少具有第一基材无纺布和第二基材无纺布,所述表皮材料无纺布配置在所述第一基材无纺布与所述第二基材无纺布之间。2.根据权利要求1所述的隔音材料,其特征在于,至少在所述无纺布层叠体的最表面的一面上...

【专利技术属性】
技术研发人员:高田裕
申请(专利权)人:株式会社自动网络技术研究所住友电装株式会社住友电气工业株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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