冷冻装置制造方法及图纸

一种冷冻装置，具备冷媒回路、及流路切换部，冷媒回路具有：第一冷媒流路，包括将气态冷媒导入第一库内热交换器中的第一配管路径、将来自第一库内热交换器的液态冷媒导入库外热交换器中的第二配管路径、及将来自库外热交换器的过冷却冷媒导入第二库内热交换器中的第三配管路径；第二冷媒流路，包括将气态冷媒向第一和第二库内热交换器分支并导入的第四配管路径、及将来自第一和第二库内热交换器的液态冷媒导入库外热交换器中的第五配管路径；第三冷媒流路，包括将气态冷媒导入库外热交换器中的第六配管路径、及将来自库外热交换器的液态冷媒向第一和第二库内热交换器分支并导入的第七配管路径；流路切换部，选择性地切换第一至第三流路。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冷冻装置及冷冻库，尤其涉及一种可以对二个以上库室分别选择性地执行冷却与升温的冷冻装置。
技术介绍
例如，作为具备冷冻库且用于向便利商店等配送商品的冷冻车，已知一种冷冻车，所述冷冻车为了不受外部空气温度影响地以最合适的温度来运输库内存放的货物，而配备有一种冷冻装置，不仅能够对库内进行冷却也能够对库内进行升温。另外，在专利文献1中记载有一种冷冻车，所述冷冻车配备有：冷冻库，其具有二个以上(例如，两个)库室；及，热泵式冷冻装置，以能够将两个库室维持在彼此不同的设定温度的方式，进行冷却或升温。这种冷冻车由于能够在同一批次中运输保存温度不同的货物，因此，运输效率提高。现有技术文献(专利文献)专利文献1：日本特开2013-234784号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题专利文献1中所记载的冷冻装置，在对两个库室内部升温时，为了防止循环的冷媒量下降而使升温能力不足，对于两个库室的冷媒流路，使冷媒交互循环而并非同时循环。因此，具有以下应改善的问题点：伴随着流路的切换，库室内部温度上下变化，对设定温度，难以高精度且稳定地维持。所以，本专利技术所要解决的问题在于提供一种冷冻装置，其能够在冷却或升温二个以上库室内部时，按照设定温度，高精度且稳定地维持各个库室内部温
度。解决课题的技术手段为了解决上述课题，本专利技术具有以下构造。1)一种冷冻装置，其具备被配设于第一库室内的第一库内热交换器、及被配设于第二库室内的第二库内热交换器，所述冷冻装置的特征在于：具备冷媒回路、及流路切换部；其中，所述冷媒回路包括前述第一库内热交换器、前述第二库内热交换器、被配设于前述第一和第二库室的外面的库外热交换器、及将冷媒压缩并以气相冷媒的形態吐出的压缩机；并且，所述冷媒回路具有：第一冷媒流路，其包括将由前述压缩机吐出的前述冷媒导入前述第一库内热交换器中的第一配管路径、将利用前述第一库内热交换器冷凝而液相化后的前述冷媒导入前述库外热交换器中的第二配管路径、及将利用前述库外热交换器被过冷却后的液相的前述冷媒导入前述第二库内热交换器中的第三配管路径；第二冷媒流路，其包括将由前述压缩机吐出的前述冷媒向前述第一库内热交换器和前述第二库内热交换器分支并导入的第四配管路径、及将利用前述第一和第二库内热交换器液相化后的前述冷媒导入前述库外热交换器中的第五配管路径；及，第三冷媒流路，其包括将由前述压缩机吐出的气相的前述冷媒导入前述库外热交换器中的第六配管路径、及将利用前述库外热交换器冷凝而液相化后的前述冷媒向前述第一库内热交换器和前述第二库内热交换器分支并导入的第七配管路径；并且，所述流路切换部，作为流通前述冷媒的流路，选择性地切换前述第一冷媒流路、前述第二冷媒流路、及前述第三冷媒流路。2)如1)中所述的冷冻装置，其中，根据前述流路切换部而被选择切换的使前述冷媒流通的流路，当是前述第一冷媒流路时，前述第一库室内部利用前述第一库内热交换器中的热交换而被升温，前述第二库室内部利用前述第二库内热交换器中的热交换而被冷却。3)如1)中所述的冷冻装置，其中，前述第一至第三冷媒流路，以使流通于前述第一库内热交换器和前述第二库内热交换器中的前述冷媒的流通方向
彼此成为相同的方式来构成。4)如2)中所述的冷冻装置，其中，前述第一至第三冷媒流路，以使流通于前述第一库内热交换器和前述第二库内热交换器中的前述冷媒的流通方向彼此成为相同的方式来构成。5)如1)～4)中的任一项所述的冷冻装置，其中，前述第四配管路径与前述第七配管路径，各自有一部分为共通路径，在前述共通路径中，配设有受液器。6)如1)～4)中的任一项所述的冷冻装置，其中，前述库外热交换器具有：将外部空气送向特定方向的风扇、位于前述特定方向的上游侧的上游侧热交换器、及与前述上游侧热交换器串联连接并位于下游侧的下游侧热交换器；并且，当选择了前述第一冷媒流路时，前述上游侧热交换器作为过冷却热交换器而发挥作用，其将所导入的液相化后的前述冷媒过冷却并导出；当选择了前述第二冷媒流路时，前述上游侧热交换器作为过冷却热交换器而发挥作用，使所导入的液相的前述冷媒过冷却，并且前述下游侧热交换器作为蒸发器而发挥作用，使利用前述上游侧热交换器过冷却后的前述冷媒蒸发并以气相冷媒的形态导出；当选择了前述第三冷媒流路时，前述上游侧热交换器与前述下游侧热交换器一体地作为冷凝器而发挥作用，使由前述压缩机吐出的气相的前述冷媒冷凝并作为液相冷媒加以导出。7)如5)所述的冷冻装置，其中，前述库外热交换器具有：将外部空气送向特定方向的风扇、位于前述特定方向的上游侧的上游侧热交换器、及与前述上游侧热交换器串联连接并位于下游侧的下游侧热交换器；并且，当选择了前述第一冷媒流路时，前述上游侧热交换器作为过冷却热交换器而发挥作用，其将所导入的液相化后的前述冷媒过冷却并导出；当选择了前述第二冷媒流路时，前述上游侧热交换器作为过冷却热交换器而发挥作用，使所导入的液相的前述冷媒过冷却，并且前述下游侧热交换器作为蒸发器而发挥作用，使利用前述上游侧热交换器过冷却后的前述冷媒蒸发并以气相冷媒的形态导出；当选择了前述第三冷媒流路时，前述上游侧热交换器与前述下游侧热交换器一体地作为冷凝器而发挥作用，使由前述压缩机吐出的气相的前述冷媒冷凝
并作为液相冷媒加以导出。专利技术的效果根据本专利技术，能够在冷却或升温二个以上库室内部时，按照设定温度高精度且稳定地维持各个库室内部温度。附图说明图1是用于说明本专利技术的实施方式中的冷冻装置的实施例1也就是冷冻装置51的冷媒回路52的冷媒回路图。图2是用于说明冷冻装置51的控制系统的方块图。图3是用于说明被配设于冷媒回路52上的库外热交换器3的示意剖面图。图4是用于说明库外热交换器3的第一斜视图。图5是用于说明库外热交换器3的第二斜视图。图6是用于说明库外热交换器3的通路的示意图。图7是用于说明配备有冷冻装置51的冷冻车C的示意图。图8是用于说明冷冻装置51的动作模式的表格。图9是用于说明被配设于冷媒回路52上的四通阀2的模式的图。图10是用于说明冷冻装置51的动作模式中的电磁阀组11G的型态的表格。图11是用于说明模式编号1的动作模式的冷媒回路图。图12是用于说明模式编号2的动作模式的冷媒回路图。图13是用于说明模式编号3的动作模式的冷媒回路图。图14是用于说明模式编号4的动作模式的冷媒回路图。图15是用于说明模式编号5、6的动作模式的冷媒回路图。图16是用于说明模式编号7、8的动作模式的冷媒回路图。图17是用于说明实施例2的冷冻装置151的冷媒回路152的冷媒回路图。图18是用于说明冷冻装置151的控制系统的方块图。图19是用于说明冷冻装置151的动作模式的表格。图20是用于说明模式编号21的动作模式的冷媒回路图。图21是用于说明模式编号22的动作模式的冷媒回路图。图22是用于说明模式编号23的动作模式的冷媒回路图。图23是用于说明模式编号24的动作模式的冷媒回路图。图24是用于说明模式编号25、26的动作模式的冷媒回路图。图25是用于说明模式编号27的动作模式的冷媒回路图。图26是用于说明模式编号28的动作模式的冷媒回路图。图27是用于说明变化例1的冷媒回路图。图28是用于说明将变化例2应用于实施例1的示例的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷冻装置，其具备被配设于第一库室内的第一库内热交换器、及被配设于第二库室内的第二库内热交换器，所述冷冻装置的特征在于：具备冷媒回路、及流路切换部；其中，所述冷媒回路包括前述第一库内热交换器、前述第二库内热交换器、被配设于前述第一和第二库室的外面的库外热交换器、及将冷媒压缩并以气相冷媒的形态吐出的压缩机；并且，所述冷媒回路具有：第一冷媒流路，其包括将由前述压缩机吐出的前述冷媒导入前述第一库内热交换器中的第一配管路径、将利用前述第一库内热交换器冷凝而液相化后的前述冷媒导入前述库外热交换器中的第二配管路径、及将利用前述库外热交换器被过冷却后的液相的前述冷媒导入前述第二库内热交换器中的第三配管路径；第二冷媒流路，其包括将由前述压缩机吐出的前述冷媒向前述第一库内热交换器和前述第二库内热交换器分支并导入的第四配管路径、及将利用前述第一和第二库内热交换器液相化后的前述冷媒导入前述库外热交换器中的第五配管路径；及，第三冷媒流路，其包括将由前述压缩机吐出的气相的前述冷媒导入前述库外热交换器中的第六配管路径、及将利用前述库外热交换器冷凝而液相化后的前述冷媒向前述第一库内热交换器和前述第二库内热交换器分支并导入的第七配管路径；并且，所述流路切换部，作为流通前述冷媒的流路，选择性地切换前述第一冷媒流路、前述第二冷媒流路、及前述第三冷媒流路。...

【技术特征摘要】
2015.03.03 JP 2015-0412191.一种冷冻装置，其具备被配设于第一库室内的第一库内热交换器、及被配设于第二库室内的第二库内热交换器，所述冷冻装置的特征在于：具备冷媒回路、及流路切换部；其中，所述冷媒回路包括前述第一库内热交换器、前述第二库内热交换器、被配设于前述第一和第二库室的外面的库外热交换器、及将冷媒压缩并以气相冷媒的形态吐出的压缩机；并且，所述冷媒回路具有：第一冷媒流路，其包括将由前述压缩机吐出的前述冷媒导入前述第一库内热交换器中的第一配管路径、将利用前述第一库内热交换器冷凝而液相化后的前述冷媒导入前述库外热交换器中的第二配管路径、及将利用前述库外热交换器被过冷却后的液相的前述冷媒导入前述第二库内热交换器中的第三配管路径；第二冷媒流路，其包括将由前述压缩机吐出的前述冷媒向前述第一库内热交换器和前述第二库内热交换器分支并导入的第四配管路径、及将利用前述第一和第二库内热交换器液相化后的前述冷媒导入前述库外热交换器中的第五配管路径；及，第三冷媒流路，其包括将由前述压缩机吐出的气相的前述冷媒导入前述库外热交换器中的第六配管路径、及将利用前述库外热交换器冷凝而液相化后的前述冷媒向前述第一库内热交换器和前述第二库内热交换器分支并导入的第七配管路径；并且，所述流路切换部，作为流通前述冷媒的流路，选择性地切换前述第一冷媒流路、前述第二冷媒流路、及前述第三冷媒流路。2.如权利要求1所述的冷冻装置，其中，根据前述流路切换部而被选择切换的使前述冷媒流通的流路，当是前述第一冷媒流路时，前述第一库室内部利用前述第一库内热交换器中的热交换而被升温，前述第二库室内部利用前述第二库内热交换器中的热交换而被冷却。3.如权利要求1所述的冷冻装置，其中，前述第一至第三冷媒流路，以使流通于前述第一库内热交换器和前述第二库内热交换器中的前述冷媒的流通方向彼此成为相同的方式来构成。4.如权利要求2所述的冷冻装置，其中，前述第一至第...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤野博之，増野谦，
申请(专利权)人：东普雷股份有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP