一种牙膏自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牙膏自动灌装机，包括灌装机本体及设置在灌装机本体上的高压泵，在所述的高压泵输出端设置有连接管，在所述的灌装机本体下方设置有液压缸，在所述的液压缸的伸缩杆上设置有齿条，在所述的套管外壁上设置有齿，所述的齿条与该齿相啮合，所述的封口结构与所述的阻挡部相互贴合时所述的压缩弹簧处于拉伸状态。本实用新型专利技术通过液压缸推动齿条带动套管转动，从而改变灌装机连接管的输出口大小，从而使用于不同品牌牙膏的灌装操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种牙膏自动灌装机。
技术介绍
现有的牙膏灌装过程中，对不同品牌的牙膏管灌装时，需要安装特定的与相应牙膏管输入口尺径相配合的灌装接头，同时，对于灌装结构的调整和安装非常不便，造成人力资源和设备资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种牙膏自动灌装机，能改善现有技术存在的问题，通过液压缸推动齿条带动套管转动，从而改变灌装机连接管的输出口大小，从而使用于不同品牌牙膏的灌装操作。本技术通过以下技术方案实现：一种牙膏自动灌装机，包括灌装机本体及设置在灌装机本体上的高压泵，在所述的高压泵输出端设置有连接管，所述的连接管包括输入管及设置在输入管下方并与输入管相连通的横管，在所述的横管远离所述的输入管一侧设置有输出管，所述的输出管与所述的输入管相连通，所述的输出管呈中空筒状结构，所述的输出管远离所述的横管一端设置有阻挡部，所述的阻挡部呈半圆片状结构，在所述的输出管外壁上设置有能够绕所述的输出管转动的套管，所述的套管下端面贴合在所述的阻挡部的外侧端面上，在所述的套管下端面上设置有呈半圆状的封口结构，在所述的横管靠近所述的输出管一端设置有半圆环状的卡接槽，所述的卡接槽沿所述的输出管外壁周向设置，在所述的输出管上套装有压缩弹簧，所述的压缩弹簧一端固定连接在所述的的套管上端面上，其另一端卡接在所述的卡接槽内，所述的封口结构与所述的阻挡部相互贴合时所述的压缩弹簧处于拉伸状态；在所述的灌装机本体下方设置有液压缸，在所述的液压缸的伸缩杆上设置有齿条，在所述的套管外壁上设置有齿，所述的齿条与该齿相啮合。进一步地，为更好地实现本技术，在所述的套管的上端面上设置有凹槽，所述的压缩弹簧固定连接在所述的凹槽内。进一步地，为更好地实现本技术，在所述的输出管外壁上设置有环状凸缘，在所述的套管内壁上设置有环状凸起结构，封口结构与所述的阻挡部相互贴合时所述的环状凸起结构位于所述的环状凸缘远离所述的阻挡部一侧。进一步地，为更好地实现本技术，所述的输出管、横管、输入管为一体成型结构。进一步地，为更好地实现本技术，所述的封口结构焊接在所述的套管上。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：（1）本技术通过采用套管和与套管相配合的输出管，通过套管的转动，改变套管上的封口结构与输出管上的阻挡部之间重合面积，从而可以调整输出口的大小，改变输出量，适用于不同类型牙膏管的灌装；（2）本技术通过采用液压缸上的齿条带动套装在输出管上的套管转动，实现调整输出管上输出口大小的调整，能够方便集中操作，操作精度高且节省操作时间；（3）本技术通过采用压缩弹簧结构，能够使套管更加牢固的贴合在输出管上，避免牙膏泄漏；（4）本技术通过采用卡接槽结构，能够实现卡接压缩弹簧的同时，使压缩弹簧有一定的转动空间，避免压缩弹簧影响套管的转动；（5）本技术通过在套管外壁上设置齿，能够实现带动套管运动的同时，在液压缸伸缩杆位于特定位置时，套管也能够相对固定，从而使输出管的输出口大小恒定，避免灌装时压力增大导致套管运动影响输出口大小。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术整体结构示意图。其中：101.输入管，102.横管，103.输出管，104.阻挡部，105.套管，106.封口结构，107.压缩弹簧，108.凹槽，109.卡接槽，110.环状凸缘，111.环状凸起结构，112.灌装机本体，113.高压泵，114.液压缸，115.齿条，116.齿。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行进一步详细介绍，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：如图1所示，一种牙膏自动灌装机，包括灌装机本体112及设置在灌装机本体112上的高压泵113，在所述的高压泵113输出端设置有连接管，所述的连接管包括输入管101及设置在输入管下方并与输入管101相连通的横管102，在所述的横管102远离所述的输入管101一侧设置有输出管103，所述的输出管103与所述的输入管101相连通，所述的输出管103呈中空筒状结构，所述的输出管103远离所述的横管102一端设置有阻挡部104，所述的阻挡部104呈半圆片状结构，在所述的输出管103外壁上设置有能够绕所述的输出管103转动的套管105，所述的套管105下端面贴合在所述的阻挡部104的外侧端面上，在所述的套管105下端面上设置有呈半圆状的封口结构106，在所述的横管102靠近所述的输出管103一端设置有半圆环状的卡接槽109，所述的卡接槽109沿所述的输出管103外壁周向设置，在所述的输出管103上套装有压缩弹簧107，所述的压缩弹簧107一端固定连接在所述的的套管105上端面上，其另一端卡接在所述的卡接槽109内，所述的封口结构106与所述的阻挡部104相互贴合时所述的压缩弹簧107处于拉伸状态；在所述的灌装机本体112下方设置有液压缸114，在所述的液压缸114的伸缩杆上设置有齿条115，在所述的套管105外壁上设置有齿116，所述的齿条115与该齿116相啮合。通过采用液压缸结构带动齿条，使齿条带动与其相啮合的齿运动，从而能够带动套管转动，调整套管下方的封口结构与阻挡部之间的重合面积，从而调整输出口的横截面积，实现输出量的调节，从而适用于不同口径的牙膏管的灌装。实施例2：本实施例在实施例1的基础上，为了方便固定压缩弹簧，本实施例中，优选地，在所述的套管105的上端面上设置有凹槽108，所述的压缩弹簧107固定连接在所述的凹槽108内。为了限定套管的位置，使套管与输出管之间能够相对稳定，本实施例中，优选地，在所述的输出管103外壁上设置有环状凸缘110，在所述的套管105内壁上设置有环状凸起结构111，封口结构106与所述的阻挡部104相互贴合时所述的环状凸起结构111位于所述的环状凸缘110远离所述的阻挡部104一侧。为了方便生产，本实施例中，优选地，所述的输出管103、横管102、输入管101为一体成型结构。进一步优选地，所述的封口结构106焊接在所述的套管105上。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牙膏自动灌装机，其特征在于：包括灌装机本体(112)及设置在灌装机本体(112)上的高压泵(113)，在所述的高压泵(113)输出端设置有连接管，所述的连接管包括输入管(101)及设置在输入管下方并与输入管(101)相连通的横管(102)，在所述的横管(102)远离所述的输入管(101)一侧设置有输出管(103)，所述的输出管(103)与所述的输入管(101)相连通，所述的输出管(103)呈中空筒状结构，所述的输出管(103)远离所述的横管(102)一端设置有阻挡部(104)，所述的阻挡部(104)呈半圆片状结构，在所述的输出管(103)外壁上设置有能够绕所述的输出管(103)转动的套管(105)，所述的套管(105)下端面贴合在所述的阻挡部(104)的外侧端面上，在所述的套管(105)下端面上设置有呈半圆状的封口结构(106)，在所述的横管(102)靠近所述的输出管(103)一端设置有半圆环状的卡接槽(109)，所述的卡接槽(109)沿所述的输出管(103)外壁周向设置，在所述的输出管(103)上套装有压缩弹簧(107)，所述的压缩弹簧(107)一端固定连接在所述的套管(105)上端面上，其另一端卡接在所述的卡接槽(109)内，所述的封口结构(106)与所述的阻挡部(104)相互贴合时所述的压缩弹簧(107)处于拉伸状态；在所述的灌装机本体(112)下方设置有液压缸(114)，在所述的液压缸(114)的伸缩杆上设置有齿条(115)，在所述的套管(105)外壁上设置有齿(116)，所述的齿条(115)与该齿(116)相啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种牙膏自动灌装机，其特征在于：包括灌装机本体(112)及设置在灌装机本体(112)上的高压泵(113)，在所述的高压泵(113)输出端设置有连接管，所述的连接管包括输入管(101)及设置在输入管下方并与输入管(101)相连通的横管(102)，在所述的横管(102)远离所述的输入管(101)一侧设置有输出管(103)，所述的输出管(103)与所述的输入管(101)相连通，所述的输出管(103)呈中空筒状结构，所述的输出管(103)远离所述的横管(102)一端设置有阻挡部(104)，所述的阻挡部(104)呈半圆片状结构，在所述的输出管(103)外壁上设置有能够绕所述的输出管(103)转动的套管(105)，所述的套管(105)下端面贴合在所述的阻挡部(104)的外侧端面上，在所述的套管(105)下端面上设置有呈半圆状的封口结构(106)，在所述的横管(102)靠近所述的输出管(103)一端设置有半圆环状的卡接槽(109)，所述的卡接槽(109)沿所述的输出管(103)外壁周向设置，在所述的输出管(103)上套装有压缩弹簧(107)，所述的压缩弹簧(107)一端固定连接在所述的套管(105)上端面上，其另一端卡接在所述的卡接槽(109...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘万春，
申请(专利权)人：安徽万春日化有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34