一种含油污泥融化稀释装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于含油污泥处理领域，公开了一种含油污泥融化稀释装置，包括罐体、加热盘管和螺杆泵，罐体上部安装有支架，支架上安装有搅拌电机，电机上连接有减速机，减速机的下部设有搅拌轴，搅拌轴上固设有搅拌桨；罐体下部的管道一端连接有螺杆泵，管道上还安装有蝶阀；罐体下部呈锥形，底部加装有平板阀，内壁上设有加热盘管。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简便，占地面积小，且能对含油污泥进行有效处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于含油污泥处理
，具体地说，涉及一种含油污泥融化稀释装置。
技术介绍
油田在勘探、开发、储运过程中和炼化企业石油炼制过程中不可避免地会产生大量含油污泥，这些含油污泥具有组成复杂、含油量变化大、处理难度大等特点，若处理不当，不仅严重污染地下水、地表水和周边环境，而且造成石油资源的浪费。所谓的含油污泥，是指原油或成品油混入泥土或其他介质，其中的油份不能直接回收而可能造成环境污染的多种形态的混合物，其一般含油率在10％-15％，含水率在40％-90％，具有含油量高、重质油组分高等特点。含油污泥是属于量大而面广的污染源，含有病原菌、寄生虫、重金属、盐类以及二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。在我国石油化工行业中，所产污泥已被列入《国家危险废弃物目录》中的含油废物类。由于含油污泥属于危险废物，随意排放或简单堆放都会对地下水、地表水、大气和周围植被等环境因素造成污染。目前，石油开采和加工过程中产生的大量含油污泥，对生产和生态环境势必会产生极大危害，若直接排入自然环境中，会对周围土壤、水体和植被造成较大污染，同时也浪费了大量的石油资源，但同时它又是一种宝贵的二次资源，对其既必须进行无害化处理又可以进行资源化利用。现在部分油田将其做为调剖剂注入地层，达到增加原油采收率的效果，但是，因为含油污泥本身所具有的性质，使其在冬季温度降低时
结块凝固，从而无法进行施工。因此，正因为存在以上种种的不足之处，国内外很多油田和环保公司都积极开发含油污泥处理新技术并应用推广，对含油污泥进行无害化处理，在现在这种背景下，寻求更加合理的含油污泥处理技术，对含油污泥进行有效治理、回收油泥中的石油资源、保护环境就显得十分重要。所以，无论是从环境保护还是从回收能源的角度考虑，都必须对含油污泥进行有效处理。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构操作简单且能有效处理含油污泥的融化稀释装置。为了达到上述的目的，本技术提供了一种含油污泥融化稀释装置，主要包括罐体、加热盘管和螺杆泵，解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的罐体上部固定安装有支架，支架上固定安装有搅拌电机，搅拌电机上连接有减速机，减速机的下部设置有搅拌轴，搅拌轴上固定设置有搅拌桨；所述的罐体下部设置有管道和平板阀，管道的一端上设置有过滤网，管道的另一端连接有螺杆泵，靠近过滤网的管道上还安装有蝶阀；所述罐体的下部呈锥形，在所述罐体的底部还加装有一平板阀；所述罐体的内壁上设置有加热盘管；所述的罐体内还连接有温度传感器。优选地，上述的罐体的外层为碳钢材料，内层为304不锈钢材料，外层和内层之间加装有厚度为50mm的阻燃岩棉。优选地，上述的搅拌轴为304不锈钢材料制作而成，搅拌轴上固定设置有1—2组搅拌桨。优选地，上述的搅拌轴上固定设置有2组搅拌桨，相邻的2组搅拌桨之间形成的角度为90°。优选地，上述的螺杆泵为污泥单螺杆输送泵。进一步地，上述的过滤网为304不锈钢材料制作而成，过滤网的孔径为8—12mm。更进一步地，上述的过滤网的孔径为10mm。进一步地，上述的平板阀的高度为离地面≥500mm，平板阀的手柄处安装有伞齿轮。进一步地，上述的搅拌电机为防爆搅拌电机，上述的温度传感器为防爆温度传感器，上述的搅拌桨为平桨下压式，上述的蝶阀为手动蝶阀。与现有技术相比较，本技术所具有的有益效果是：1、本技术的罐体内层、搅拌轴、搅拌桨和过滤网，均采用304不锈钢材料制作而成，由于304不锈钢是属于一种用途广泛的钢，具有优良的不锈耐腐蚀性、耐热性，冲压、弯曲等热加工性好，在一定程度上，延长了本技术产品的使用寿命；2、本技术的搅拌轴上固定设置有2组搅拌桨，使得在开启搅拌后，对含油污泥的搅拌更加均匀；3、本技术的罐体底部加装有平板阀，平板阀设置在离地面≥500mm的位置处，这样设置的好处是，当融化稀释装置在使用一段时间后，经过过滤网过滤出来的杂质会沉积在罐体底部，此时打开平板阀后，可以使沉积的杂质泄漏出去，然后运走就行，可以比较方便快捷地清理罐体；4、本技术结构设计合理，操作简便，占地面积小，且针对含油污泥的
处理速度较快，具有节水、高效的优点；5、本技术设置有搅拌轴以及搅拌桨等搅拌装置、加热盘管和用于测试温度的温度传感器，在持续搅拌时，可以有效保证含油污泥的均匀受热，且温度可以控制，非常容易管理和操作。附图说明图1是本技术含油污泥融化稀释装置的整体结构示意图；图中：1罐体、2搅拌电机、3加热盘管、4温度传感器、5岩棉、6过滤网、7蝶阀、8螺杆泵、9平板阀、10伞齿轮、11搅拌桨、12搅拌轴、13减速机。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。实施例1如图1所示：一种含油污泥融化稀释装置，主要包括罐体1、加热盘管3和螺杆泵8，罐体1上部固定安装有支架，支架上固定安装有搅拌电机2，搅拌电机2上连接有减速机13，减速机13的下部设置有搅拌轴12，搅拌轴12上固定设置有搅拌桨11；罐体1下部设置有管道和平板阀9，管道的一端上设置有过滤网6，管道的另一端连接有螺杆泵8，靠近过滤网6的管道上还安装有蝶阀7；罐体1的下部呈锥形，在上述罐体的底部还加装有一平板阀9；罐体1的内壁上设置有加热盘管3；所述的罐体1内还连接有温度传感器4。优选地，上述罐体1的外层为碳钢材料，内层为304不锈钢材料，由于304不锈钢是属于一种用途广泛的钢，具有优良的不锈耐腐蚀性、耐热性，冲压、弯曲等热加工性好，在一定程度上，延长了本技术产品的使用寿命；优选地，罐体1的外层和内层之间加装有厚度为50mm的阻燃岩棉5。优选地，上述的搅拌轴12为304不锈钢材料制作而成，搅拌轴12上固定设置有1组搅拌桨11，304不锈钢是一种用途非常广泛的钢，具有优良的不锈耐腐蚀性、耐热性，冲压、弯曲等热加工性好，在一定程度上，可以延长搅拌轴和搅拌桨的使用寿命。优选地，上述的螺杆泵8为污泥单螺杆输送泵。进一步地，上述的过滤网6为304不锈钢材料制作而成，过滤网6的孔径为8mm，304不锈钢作为一种用途和使用都非常广泛的钢，具有优良的不锈耐腐蚀性、耐热性，冲压、弯曲等热加工性好，在一定程度上，可以延长过滤网的使用寿命。进一步地，上述平板阀9的高度为离地面500mm，平板阀9的手柄处安装有伞齿轮10，当融化稀释装置在使用一段时间后，经过过滤网过滤出来的杂质会沉积在罐体底部，此时打开平板阀9后，可以使沉积的杂质泄漏出去，然后运走就行，可以比较方便快捷地清理罐体。更进一步地，上述的搅拌电机2为防爆搅拌电机，所述的温度传感器4为防爆温度传感器，所述的搅拌桨11为平桨下压式；所述的蝶阀7为手动蝶阀。实施例2一种含油污泥融化稀释装置，主要包括罐体1、加热盘管3和螺杆泵8，罐体1上部固定安装有支架，支架上固定安装有搅拌电机2，搅拌电机2上连接有减速机13，减速机13的下部设置有搅拌轴12，搅拌轴12上固定设置有搅拌桨11；罐体1下部设置有管道和平板阀9，管道的一端上设置有过滤网6，管道的另一端连接有螺杆泵8，靠近过滤网6的管道上还安装有蝶阀7；罐体1的下部呈锥形，在上述罐体的底部还加装有一平板阀9；罐体1的内壁上设置有加热盘\本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含油污泥融化稀释装置，主要包括罐体、加热盘管和螺杆泵，其特征在于：所述的罐体上部固定安装有支架，支架上固定安装有搅拌电机，搅拌电机上连接有减速机，减速机的下部设置有搅拌轴，搅拌轴上固定设置有搅拌桨；所述的罐体下部设置有管道和平板阀，管道的一端上设置有过滤网，管道的另一端连接有螺杆泵，靠近过滤网的管道上还安装有蝶阀；所述罐体的下部呈锥形，在所述罐体的底部还加装有一平板阀；所述罐体的内壁上设置有加热盘管；所述的罐体内还连接有温度传感器。

【技术特征摘要】
1.一种含油污泥融化稀释装置，主要包括罐体、加热盘管和螺杆泵，其特征在于：所述的罐体上部固定安装有支架，支架上固定安装有搅拌电机，搅拌电机上连接有减速机，减速机的下部设置有搅拌轴，搅拌轴上固定设置有搅拌桨；所述的罐体下部设置有管道和平板阀，管道的一端上设置有过滤网，管道的另一端连接有螺杆泵，靠近过滤网的管道上还安装有蝶阀；所述罐体的下部呈锥形，在所述罐体的底部还加装有一平板阀；所述罐体的内壁上设置有加热盘管；所述的罐体内还连接有温度传感器。2.根据权利要求1所述的一种含油污泥融化稀释装置，其特征在于：所述的罐体的外层为碳钢材料，内层为304不锈钢材料，外层和内层之间加装有厚度为50mm的阻燃岩棉。3.根据权利要求1所述的一种含油污泥融化稀释装置，其特征在于：所述的搅拌轴为304不锈钢材料制作而成，搅拌轴上固定设置有1—2组搅拌桨。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维友，李洪阳，吕宏，
申请(专利权)人：德州华海石油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37