油水气三相分离器的防垢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油水气三相分离器的防垢装置，包括防垢壳体，防垢壳体内固定有防垢芯片组件，防垢壳体包括顶部封闭的主壳体，主壳体的前后两侧分别连接有第一防垢管道和第二防垢管道；第一防垢管道的端部和第二防垢管道的端部固定连接有与油水气三相分离器的管道连接的第一法兰；主壳体内固定有一块支撑斜板，支撑斜板的周向表面与主壳体的内表面贴合固定，支撑斜板的顶端位于第一防垢管道的上方，底端位于第二防垢管道的下方；支撑斜板的中部固定有芯片套管，芯片套管位于支撑斜板的上下两侧，防垢芯片组件固定于芯片套管内。防垢装置结构合理，安装简单，布局紧凑，不影响管道连接，防垢效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防垢装置
，具体地指一种油水气三相分离器的防垢装置。
技术介绍
在我国，石油等工业生产中广泛使用油、气、水三相分离器。其三相分离器主要有卧式和立式两种。无论哪种形式，工作原理都是一样的。当油、气、水混合物高速进入三相分离器的预脱气室时，靠旋流分离及重力的作用，首先分离出大量的气体。预脱气后的油水混合物经过水洗、破乳、稳流、整流后，通过沉降分离的方式分别进入到油室和水室。在三相分离器内部装有流量计等控制元器件。在石油开采中，原油(油、气、水的混合液)刚从地下开采出来的时候，温度都比较高，且气体中含有腐蚀性气体(如HS)，水中富含Ca、Mg离子，具有强烈的腐蚀性和结垢倾向。尤其是三相分离器内部的流量计等控制单元因结垢而失准，严重影响到生产节奏的持续。如何有效、经济的解决这一问题，直接关系到油田生产的效率与环保。现有的防腐、防垢的方法主要有：化学方法---通过加入一定量的阻垢剂，改变水的一系列物理化学特性，从而起到较好的阻垢作用。它的缺点是成本较高，易造成二次污染，对管道阀门有一定的腐蚀且除垢的作用十分有限。在防腐方面采用高分子材料喷涂，但施工复杂，涂层耐磨性不够，使用寿命有限。物理方法---目前比较认可的方式有超声波、磁化、共振等方式。它们在流体呈紊流状态时，阻垢、除垢方面的效果并不明显。且都需要外加能源，对野外、高空、高温使用时有一定的局限性。在防腐上，往往会选用耐腐蚀的不锈钢制作，造成三元分离器制作成本太高，也不能有效的解决流量计等内部控制单元的结垢问题。在2013年12月4日公开的专利技术专利，名称为《设有防垢装置的净暖器》，申请号为CN201310279545.6的专利中公开了一种在管道的出水口处设置防垢芯片的结构，水从进水口进入沉淀杯中沉淀后再经由防垢芯片从出水口排出，由于该专利设计了沉淀杯的结构，体积较大，而连接管道为一体式结构，防垢芯片无法更换，长期使用中易失效。沉淀杯的结构也会影响水流的通过速度。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决上述
技术介绍
的不足，提供一种油水气三相分离器的防垢装置，该装置结构简单，与分离器管道连接可有效防止换热器结垢，既不影响水流的通行效率，也可更换防垢芯片，防止失效。为实现此目的，本技术所设计的油水气三相分离器的防垢装置，包括防垢壳体，所述防垢壳体内固定有防垢芯片组件，其特征在于：所述防垢壳体包括顶部封闭的主壳体，所述主壳体的前后两侧分别连接有第一防垢管道和第二防垢管道；所述第一防垢管道的端部和第二防垢管道的端部固定连接有与油水气三相分离器的管道连接的第一法兰；所述主壳体内固定有一块支撑斜板，所述支撑斜板的周向表面与主壳体的内表面贴合固定，所述支撑斜板的顶端位于第一防垢管道的上方，底端位于第二防垢管道的下方；所述支撑斜板的中部固定有芯片套管，所述芯片套管位于支撑斜板的上下两侧，所述防垢芯片组件固定于芯片套管内。进一步的，所述防垢芯片组件包括多个相互平行的防垢芯片，所述防垢芯片沿竖直方向均匀间隔固定于芯片支撑杆上，所述防垢芯片上开有多个水流过孔，所述防垢芯片覆盖芯片套管的内腔横截面，所述芯片套管上下两侧的表面周向上均均匀间隔固定有与芯片支撑杆上下两个防垢芯片对应的限位螺栓。进一步的，所述芯片支撑杆沿竖直方向穿过防垢芯片，所述芯片支撑杆为螺纹杆，所述芯片支撑杆上套设有多个螺母，每个防垢芯片均设置于两个相邻的螺母之间，且防垢芯片的上下表面分别与上下两个相邻的螺母压紧。进一步的，所述芯片支撑杆至少有三根，所述芯片支撑杆沿防垢芯片
的周向均匀间隔设置。进一步的，所述主壳体的底部连接有排渣球阀。更进一步的，所述主壳体的顶部固定连接有第二法兰，所述第二法兰上固定有盲板法兰。本技术的有益效果是：本技术所设计的防垢装置结构合理，安装简单，布局紧凑，不影响管道连接。防垢芯片能改变水(溶剂)的极性和Ca+、Mg+、HCO3-、CO3—等溶质离子的活度等物理化学特性，有效延缓或阻碍溶液中的离子反应生成不溶于水的盐类物质。不仅可以防垢，还可以除垢。而且不需要外加药物、能源，克服了已有除垢技术的缺点。同时，多元合金形成数目的原电池会有效地抑制电化学腐蚀，具备一定的防腐功能。附图说明图1为本技术所设计的防垢装置的局部剖视图；图2为本技术中防垢芯片的结构示意图；图3为本技术中防垢芯片的侧视图；其中，1—防垢壳体(1.1—主壳体，1.2—第一防垢管道，1.3—第二防垢管道)，2—第一法兰，3—支撑斜板，4—芯片套管，5—防垢芯片，6—芯片支撑杆，7—水流过孔，8—限位螺栓，9—螺母，10—排渣球阀，11—第二法兰，12—盲板法兰。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1—3所示的油水气三相分离器的防垢装置，包括防垢壳体1，防垢壳体1内固定有防垢芯片组件，防垢壳体1包括顶部封闭的主壳体1.1，主壳体1.1的前后两侧分别连接有第一防垢管道1.2和第二防垢管道1.3；第一防垢管道1.2的端部和第二防垢管道1.3的端部固定连接有与油水气三相分离器的管道连接的第一法兰2；主壳体1.1内固定有一块支撑斜板3，支撑斜板3的周向表面与主壳体1.1的内表面贴合固定，支撑斜板3的顶端位于第一防垢管道1.2的上方，底端位于第二防垢管道1.3的下方；支撑斜板3的中部固定有芯片套管4，芯片套管4位于支撑斜板3的上下两侧，防
垢芯片组件固定于芯片套管4内。上述技术方案中，防垢芯片组件包括多个相互平行的防垢芯片5，防垢芯片5沿竖直方向均匀间隔固定于芯片支撑杆6上，防垢芯片5上开有多个水流过孔7，防垢芯片5覆盖芯片套管4的内腔横截面，芯片套管4上下两侧的表面周向上均均匀间隔固定有与芯片支撑杆6上下两个防垢芯片5对应的限位螺栓8。上述技术方案中，芯片支撑杆6沿竖直方向穿过防垢芯片5，芯片支撑杆6为螺纹杆，芯片支撑杆6上套设有多个螺母9，每个防垢芯片5均设置于两个相邻的螺母9之间，且防垢芯片5的上下表面分别与上下两个相邻的螺母9压紧。上述技术方案中，芯片支撑杆6至少有三根，芯片支撑杆6沿防垢芯片5的周向均匀间隔设置。上述技术方案中，主壳体1.1的底部连接有排渣球阀10。上述技术方案中，主壳体1.1的顶部固定连接有第二法兰11，第二法兰11上固定有盲板法兰12。打开第二法兰11和盲板法兰12即可快速更换防垢芯片5。本技术中，流体从第一防垢管道1.2进入，经过防垢装置后从第二防垢管道1.3排出，防垢芯片5的材料以Cu-Ni-Zn为主的多元合金组成，哈尔滨工业大学2009年学报公开的《合金材料的防垢防腐蚀机理及实验研究》记载了上述材料。它能改变水(溶剂)的极性和Ca++、Mg++、HCO3-、CO3—(溶质)的活度等物理化学特性，有效延缓或阻碍溶液中的离子反应生成不溶于水的盐类物质。不仅可以防垢，还可以除垢。而且不需要外加药物、能源，克服了已有除垢技术的缺点。同时，多元合金形成数目的原电池会有效地抑制电化学腐蚀，具备一定的防腐功能。本技术的结构合理，安装简单，布局紧凑，不影响管道连接。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结构做任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油水气三相分离器的防垢装置，包括防垢壳体(1)，所述防垢壳体(1)内固定有防垢芯片组件，其特征在于：所述防垢壳体(1)包括顶部封闭的主壳体(1.1)，所述主壳体(1.1)的前后两侧分别连接有第一防垢管道(1.2)和第二防垢管道(1.3)；所述第一防垢管道(1.2)的端部和第二防垢管道(1.3)的端部固定连接有与油水气三相分离器的管道连接的第一法兰(2)；所述主壳体(1.1)内固定有一块支撑斜板(3)，所述支撑斜板(3)的周向表面与主壳体(1.1)的内表面贴合固定，所述支撑斜板(3)的顶端位于第一防垢管道(1.2)的上方，底端位于第二防垢管道(1.3)的下方；所述支撑斜板(3)的中部固定有芯片套管(4)，所述芯片套管(4)位于支撑斜板(3)的上下两侧，所述防垢芯片组件固定于芯片套管(4)内。

【技术特征摘要】
1.一种油水气三相分离器的防垢装置，包括防垢壳体(1)，所述防垢壳体(1)内固定有防垢芯片组件，其特征在于：所述防垢壳体(1)包括顶部封闭的主壳体(1.1)，所述主壳体(1.1)的前后两侧分别连接有第一防垢管道(1.2)和第二防垢管道(1.3)；所述第一防垢管道(1.2)的端部和第二防垢管道(1.3)的端部固定连接有与油水气三相分离器的管道连接的第一法兰(2)；所述主壳体(1.1)内固定有一块支撑斜板(3)，所述支撑斜板(3)的周向表面与主壳体(1.1)的内表面贴合固定，所述支撑斜板(3)的顶端位于第一防垢管道(1.2)的上方，底端位于第二防垢管道(1.3)的下方；所述支撑斜板(3)的中部固定有芯片套管(4)，所述芯片套管(4)位于支撑斜板(3)的上下两侧，所述防垢芯片组件固定于芯片套管(4)内。2.如权利要求1所述的油水气三相分离器的防垢装置，其特征在于：所述防垢芯片组件包括多个相互平行的防垢芯片(5)，所述防垢芯片(5)沿竖直方向均匀间隔固定于芯片支撑杆(6)上，所述防垢芯片(5)上开有多个水流过...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖建国，
申请(专利权)人：武汉艾力特流体装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42