一种钛铸锭清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钛铸锭清洗装置，包括电动葫芦，电动葫芦固定在机架上，电动葫芦下端的起吊挂钩上连接有水平设置的钢板，钢板的上表面中心处开设有凹槽，凹槽的中心处开设有通孔a，通孔a中安装有沿竖直方向设置的转轴，转轴上套接有轴承，轴承恰好卡在凹槽内，转轴的上端端部加工有螺纹并与螺母通过螺纹连接，螺母位于轴承的上方，钢板上表面的一端设有电机，钢板上设有通孔b，电机的传动轴从通孔b处穿到钢板的下方，电机的传动轴上套接有皮带轮a，皮带轮a通过传动皮带与套接在转轴上的皮带轮b连接，皮带轮b位于钢板的下方，转轴的下端设有用于清洗钛铸锭的刷杆组件，解决了现有清洗装置存在的清洗效率低而且生产成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钛锭清洗设备
，涉及一种钛铸锭清洗装置。
技术介绍
为了确保铸锭的成分均匀性，钛铸锭在生产过程中至少需要熔炼两次，所以熔炼一次后为了减少灰分含量都会对一次铸锭表面进行清洗的操作。然而现有的钛锭清洗装置清洗效率低而且生产成本高，因此需要设计一种清洗效率高而且生产成本低的清洗设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钛铸锭清洗装置，解决了现有清洗装置存在的清洗效率低而且生产成本高的问题。本技术所采用的技术方案是，一种钛铸锭清洗装置，包括电动葫芦，电动葫芦固定在机架上，电动葫芦下端的起吊挂钩上连接有水平设置的钢板，钢板的上表面中心处开设有凹槽，凹槽的中心处开设有通孔a，通孔a中安装有沿竖直方向设置的转轴，转轴上套接有轴承，轴承恰好卡在凹槽内，转轴的上端端部加工有螺纹并与螺母通过螺纹连接，螺母位于轴承的上方，螺母和轴承之间设置有垫圈，钢板上表面的一端设有电机，钢板上设有通孔b，电机的传动轴从通孔b处穿到钢板的下方，电机的传动轴上套接有皮带轮a，皮带轮a通 过传动皮带与套接在转轴上的皮带轮b连接，皮带轮b位于钢板的下方，转轴的下端设有用于清洗钛铸锭的刷杆组件。本技术的特点还在于，其中钢板上表面的另一端设有用于平衡电机重量的配重块。其中转轴为空心轴，转轴与通孔a之间的配合方式、电机的传动轴与通孔b之间的配合方式均为间隙配合。其中钢板为矩形结构，钢板上表面的四个顶点处分别设有吊环b，位于同一条对角线上两个吊环b分别连接一根钢绳的两端，两根钢绳相互交叉设置，电动葫芦的起吊挂钩在两根钢绳的交叉点处。其中电动葫芦为1TDHS环链电动葫芦。其中机架包括水平支撑板，水平支撑板的四个顶点处分别通过四个立柱支撑，水平支撑板的下表面中心处设有吊环a，电动葫芦上端的定位挂钩挂在吊环a上。其中钢板的侧面A的两端分别加工有导向槽a；钢板的侧面B的两端分别加工有导向槽b，钢板的侧面A和钢板的侧面B为两个相对侧面，其中两个位于同一平面的立柱分别卡在两个导向槽a中；另外两个位于同一平面的立柱分别卡在两个导向槽b中。其中刷杆组件包括连杆a、连杆b和连杆c，连杆a的一端、连杆b的一端及连杆c的一端分别固定在转轴的外壁上，连杆a、连杆b及连杆c均朝下倾斜设置，连杆a的另一端固接有沿竖直方向设置的支杆a，支杆a上沿竖直方向设有至少两组刷子a，相邻各刷子a之间相互平行；连杆b的另一端固接有沿竖直方向设置的支杆b，支 杆b上沿竖直方向设有至少两组刷子b，相邻各刷子b之间相互平行；连杆c的另一端固接有沿竖直方向设置的支杆c，支杆c上沿竖直方向设有至少两组刷子c，相邻各刷子c之间相互平行；其中连杆a、连杆b及连杆c固定在转轴的同一高度处，连杆a、连杆b及连杆c两两之间呈120°夹角，连杆a、连杆b及连杆c与水平面所成的夹角均为30°～45°；其中刷子a、刷子b及刷子c在竖直方向交错设置。其中刷子a包括水平设置的刷杆a，刷杆a的一端端部设有刷头a，刷杆a的另一端端部套在套筒a中，套筒a水平固接在支杆a上，沿套筒a筒径的两端分别开设有圆孔a,圆孔a的内壁加工有螺纹，两个圆孔a中分别装有定位销a，定位销a通过螺纹拧在圆孔a中，两个定位销a分别从相对两侧将刷杆a顶紧；其中刷子b包括水平设置的刷杆b，刷杆b的一端端部设有刷头b，刷杆b的另一端端部套在套筒b中，套筒b水平固接在支杆b上，沿套筒b筒径的两端分别开设有圆孔b,圆孔b的内壁加工有螺纹，两个圆孔b中分别装有定位销b，定位销b通过螺纹拧在圆孔b中，两个定位销b分别从相对两侧将刷杆b顶紧；其中刷子c包括水平设置的刷杆c，刷杆c的一端端部设有刷头c，刷杆c的另一端端部套在套筒c中，套筒c水平固接在支杆c上，沿套筒c筒径的两端分别开设有圆孔c,圆孔c的内壁加工有螺纹，两个圆孔c中分别装有定位销c，定位销c通过螺纹拧在圆孔c中，两个定位销c分别从相对两侧将刷杆c顶紧。其中刷头a、刷头b及刷头c均向转轴的中心轴线处汇聚，刷头a、刷头b及刷头c均为钢刷。本技术的有益效果是，本装置中包括电动葫芦、电动机、刷杆组件，通电后，电动葫芦带动钢板缓慢地向下移动，将铸锭放置于刷头a、刷头b及刷头c之间，电动机转动时，皮带轮a通过传动皮带带动皮带轮b转动，从而转轴随着皮带轮b转动，转轴转动时，刷头a、刷头b及刷头c随着转轴转动，对铸锭表面进行周向清洗，此外，皮带轮a和皮带轮b可选择不同规格，不同规格的皮带轮可达到不同的转速。附图说明图1是本技术一种钛铸锭清洗装置的结构示意图；图2是图1中钢板的结构示意图；图3是图1中连杆b与支杆b的连接结构示意图。图中，1.水平支撑板，2.电动葫芦，2-1.定位挂钩，2-2.起吊挂钩，3.吊环a，4.钢绳，5.吊环b，6.立柱，7.电机，8.配重块，9.螺母，10.垫圈，11.通孔a，12.转轴，13.通孔b，14.凹槽，15.皮带轮a，16.轴承，17.传动皮带，18.皮带轮b，19.连杆a，20.连杆b，21.连杆c，22.支杆a，23.支杆b，24.支杆c，25.套筒a，26.套筒b，27.套筒c，28.定位销a，29.定位销b，30.定位销c，31.刷杆a，32.刷杆b，33.刷杆c，34.刷头a，35.刷头b，36.刷头c，37.钢板，38.导向槽a，39.导向槽b。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术一种钛铸锭清洗装置，结构如图1所示，包括电动葫芦2(现有结构)，电动葫芦2固定在机架上，电动葫芦2下端的起吊挂钩2-2上连接有水平设置的钢板37，钢板37的上表面中心处开设有凹槽14，凹槽14的中心处开设有通孔a11，通孔a11中安装有沿竖直方向设置的转轴12，转轴12上套接有轴承16，轴承16恰好卡在凹槽14内，转轴12的上端端部加工有螺纹并与螺母9通过螺纹连接，螺母9位于轴承16的上方，螺母9和轴承16之间设置有垫圈10，钢板37上表面的一端设有电机7，钢板37上设有通孔b13，电机7的传动轴从通孔b13处穿到钢板37的下方，电机7的传动轴上套接有皮带轮a15，皮带轮a15通过传动皮带17与套接在转轴12上的皮带轮b18连接，皮带轮b18位于钢板37的下方，转轴12的下端设有用于清洗钛铸锭的刷杆组件。其中钢板37上表面的另一端设有用于平衡电机7重量的配重块8(铁块)。其中转轴12为空心轴，转轴12与通孔a11之间的配合方式、电机7的传动轴与通孔b13之间的配合方式均为间隙配合。其中钢板37为矩形结构，钢板37上表面的四个顶点处分别设有吊环b5(参见图2)，位于同一条对角线上两个吊环b5分别连接一根钢绳4的两端，两根钢绳4相互交叉设置，电动葫芦2的起吊挂钩2-2(电动葫芦2上本身自带有定位挂钩2-1和起吊挂钩2-2)在两根钢绳4的交叉点处。其中电动葫芦2为1TDHS环链电动葫芦。其中机架包括水平支撑板1，水平支撑板1的四个顶点处分别通过四个立柱6支撑，水平支撑板1的下表面中心处设有吊环a3，电动葫芦2上端的定位挂钩2-1挂在吊环a3上。其中钢板37的侧面A的两端分别加工有导向槽a38；钢板37的侧面B的两端分别加工有导向槽b39，钢板37的侧面A和钢板37的侧面B为两个相对侧面，其中两个位于同一平面的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钛铸锭清洗装置，其特征在于：包括电动葫芦(2)，电动葫芦(2)固定在机架上，电动葫芦(2)下端的起吊挂钩(2‑2)上连接有水平设置的钢板(37)，钢板(37)的上表面中心处开设有凹槽(14)，凹槽(14)的中心处开设有通孔a(11)，通孔a(11)中安装有沿竖直方向设置的转轴(12)，转轴(12)上套接有轴承(16)，轴承(16)恰好卡在凹槽(14)内，转轴(12)的上端端部加工有螺纹并与螺母(9)通过螺纹连接，螺母(9)位于轴承(16)的上方，螺母(9)和轴承(16)之间设置有垫圈(10)，钢板(37)上表面的一端设有电机(7)，钢板(37)上设有通孔b(13)，电机(7)的传动轴从通孔b(13)处穿到钢板(37)的下方，电机(7)的传动轴上套接有皮带轮a(15)，皮带轮a(15)通过传动皮带(17)与套接在转轴(12)上的皮带轮b(18)连接，皮带轮b(18)位于钢板(37)的下方，转轴(12)的下端设有用于清洗钛铸锭的刷杆组件。

【技术特征摘要】
1.一种钛铸锭清洗装置，其特征在于：包括电动葫芦(2)，电动葫芦(2)固定在机架上，电动葫芦(2)下端的起吊挂钩(2-2)上连接有水平设置的钢板(37)，钢板(37)的上表面中心处开设有凹槽(14)，凹槽(14)的中心处开设有通孔a(11)，通孔a(11)中安装有沿竖直方向设置的转轴(12)，转轴(12)上套接有轴承(16)，轴承(16)恰好卡在凹槽(14)内，转轴(12)的上端端部加工有螺纹并与螺母(9)通过螺纹连接，螺母(9)位于轴承(16)的上方，螺母(9)和轴承(16)之间设置有垫圈(10)，钢板(37)上表面的一端设有电机(7)，钢板(37)上设有通孔b(13)，电机(7)的传动轴从通孔b(13)处穿到钢板(37)的下方，电机(7)的传动轴上套接有皮带轮a(15)，皮带轮a(15)通过传动皮带(17)与套接在转轴(12)上的皮带轮b(18)连接，皮带轮b(18)位于钢板(37)的下方，转轴(12)的下端设有用于清洗钛铸锭的刷杆组件。2.根据权利要求1所述的一种钛铸锭清洗装置，其特征在于：所述钢板(37)上表面的另一端设有用于平衡所述电机(7)重量的配重块(8)。3.根据权利要求1所述的一种钛铸锭清洗装置，其特征在于：所述转轴(12)为空心轴，转轴(12)与通孔a(11)之间的配合方式、所述电机(7)的传动轴与通孔b(13)之间的配合方式均为间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种钛铸锭清洗装置，其特征在于：所 述钢板(37)为矩形结构，钢板(37)上表面的四个顶点处分别设有吊环b(5)，位于同一条对角线上两个吊环b(5)分别连接一根钢绳(4)的两端，两根所述钢绳(4)相互交叉设置，所述电动葫芦(2)的起吊挂钩(2-2)在两根钢绳(4)的交叉点处。5.根据权利要求1所述的一种钛铸锭清洗装置，其特征在于：所述电动葫芦(2)为1TDHS环链电动葫芦。6.根据权利要求1所述的一种钛铸锭清洗装置，其特征在于：所述机架包括水平支撑板(1)，水平支撑板(1)的四个顶点处分别通过四个立柱(6)支撑，水平支撑板(1)的下表面中心处设有吊环a(3)，电动葫芦(2)上端的定位挂钩(2-1)挂在吊环a(3)上。7.根据权利要求6所述的一种钛铸锭清洗装置，其特征在于：所述钢板(37)的侧面A的两端分别加工有导向槽a(38)；所述钢板(37)的侧面B的两端分别加工有导向槽b(39)，所述钢板(37)的侧面A和钢板(37)的侧面B为两个相对侧面，其中两个位于同一平面的立柱(6)分别卡在两个导向槽a(38)中；另外两个位于同一平面的立柱(6)分别卡在两个导向槽b(39)中。8.根据权利要求1所述的一种钛铸锭清洗装置，其特征在于：所述刷杆组件包括连杆a(19)、连杆b(20)和连...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇锐，樊亚军，陈志宏，朱峰，王向龙，刘煦，
申请(专利权)人：西安赛特思迈钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61