一种安装齿轮用定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安装齿轮用定位工装，它包括定位块A、定位块B、定位块C、定位块D、板A、板B、板C、板D，所述的板A、板B、板C、板D依次逆时针均匀排列，所述的板A、板B、板C、板D的中心设置有定位环，所述的板A、板B、板C、板D和定位环的连接处依次设置有定位块A、定位块B、定位块C、定位块D；所述的板A的中心设置有夹紧槽，所述的夹紧槽的左端连接定位块A，所述的夹紧槽的右端为半圆弧，所述的定位环的壁厚不小于板A的壁厚，所述的定位环的高度在20~90mm之间；总的，本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、成本低、效果好、精确、效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工工装生产
，具体涉及一种安装齿轮用定位工装。
技术介绍
目前在齿轮定位安装中，齿轮的定位过程中需要进行干涉检测，尤其是一些现场的维修调试中，需要特定的模具进行干涉检测，而齿轮属于精密构件，一些体积大、质量大的零件，无法进行现场比对、试装，为了提高安装效率、减小调试难度，提前发现安装中的问题，进行及时调整和修改，需要一种可以模拟齿轮的工作空间的定位工装，为解决上述问题，因此需要一种安装齿轮用定位工装。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、操作方便、成本低、效果好、精确、效率高的安装齿轮用定位工装。本技术的目的是这样实现的：一种安装齿轮用定位工装，它包括定位块A、定位块B、定位块C、定位块D、板A、板B、板C、板D，所述的板A、板B、板C、板D依次逆时针均匀排列，所述的板A、板B、板C、板D的中心设置有定位环，所述的板A、板B、板C、板D和定位环的连接处依次设置有定位块A、定位块B、定位块C、定位块D； 所述的板A的中心设置有夹紧槽，所述的夹紧槽的左端连接定位块A，所述的夹紧槽的右端为半圆弧，所述的定位环的壁厚不小于板A的壁厚，所述的定位环的高度在20~90mm之间。所述的板A、板B、板C、板D壁厚规格一致。所述的板A、板C的规格一致。所述的板B、板D的规格一致。所述的板A、板C对称设置。所述的板B、板D对称设置。所述的夹紧槽的宽度在3~8mm之间。所述的定位环的直径在25~75mm之间。所述的板A、板B、板C、板D的宽度在20~50mm之间。所述的定位块A、定位块B、定位块C、定位块D和板A、板B、板C、板D之间为焊接连接或粘合剂粘结或螺钉连接。本技术的二次定位环、定位孔组成了本技术的二次定位的工具，根据齿轮中心孔的安装需要进行进一步的定位，把二次定位环放置在定位环中完成定位安装工作。本技术的有益效果：本技术在采用定位块A、夹紧槽、板A、定位环、定位块B、板B、定位块C、板C、定位块D、板D、二次定位环、定位孔组成安装齿轮用定位工装，具有结构简单、操作方便、成本低、效果好、精确、效率高的优点；本技术通过定位块A、定位块B、定位块C、定位块D进行圆心定位，通过板A、板B、板C、板D进行定位干涉检测，通过板A上的夹紧槽进行临时固定，具有操作方便、效果好、效率高、定位精度高的优点，减小使用测量工具时发生的测量误差；总的，本技术具有结构简单、操作方便、成本低、效果好、精确、效率高的优点。附图说明图1是本技术一种安装齿轮用定位工装的结构示意图。图2是本技术一种安装齿轮用定位工装的二次定位环的结构示意图。图中：1、定位块A 2、夹紧槽 3、板A 4、定位环 5、定位块B 6、板B 7、定位块C 8、板C 9、定位块D 10、板D 11、二次定位环 12、定位孔 。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1、图2所示，一种安装齿轮用定位工装，它包括定位块A1、定位块B5、定位块C7、定位块D9、板A3、板B6、板C8、板D10，所述的板A3、板B6、板C8、板D10依次逆时针均匀排列，所述的板A3、板B6、板C8、板D10的中心设置有定位环4，所述的板A3、板B6、板C8、板D10和定位环4的连接处依次设置有定位块A1、定位块B5、定位块C7、定位块D9； 所述的板A3的中心设置有夹紧槽2，所述的夹紧槽2的左端连接定位块A1，所述的夹紧槽2的右端为半圆弧，所述的定位环4的壁厚不小于板A3的壁厚，所述的定位环4的高度为45mm。本技术的二次定位环11、定位孔12组成了本技术的二次定位的工具，根据齿轮中心孔的安装需要进行进一步的定位，把二次定位环11放置在定位环4中完成定位安装工作。本技术实施时，把板A3、板B6、板C8、板D10依次逆时针均匀排列，在板A3、板B6、板C8、板D10的中心设置定位环4，在板A3、板B6、板C8、板D10和定位环4的连接处依次设置定位块A1、定位块B5、定位块C7、定位块D9； 在板A3的中心设置夹紧槽2，在夹紧槽2的左端连接定位块A1，在夹紧槽2的右端半圆弧，定位环4的壁厚不小于板A3的壁厚，定位环4的高度45mm之间；完成上述安装后，通过定位块A1、定位块B5、定位块C7、定位块D9进行圆心定位，通过板A3、板B6、板C8、板D10进行定位干涉检测，通过板A3上的夹紧槽2进行临时固定，具有操作方便、效果好、效率高、定位精度高的优点，减小使用测量工具时发生的测量误差；总的，本技术具有结构简单、操作方便、成本低、效果好、精确、效率高的优点。实施例2如图1、图2所示，一种安装齿轮用定位工装，它包括定位块A1、定位块B5、定位块C7、定位块D9、板A3、板B6、板C8、板D10，所述的板A3、板B6、板C8、板D10依次逆时针均匀排列，所述的板A3、板B6、板C8、板D10的中心设置有定位环4，所述的板A3、板B6、板C8、板D10和定位环4的连接处依次设置有定位块A1、定位块B5、定位块C7、定位块D9； 所述的板A3的中心设置有夹紧槽2，所述的夹紧槽2的左端连接定位块A1，所述的夹紧槽2的右端为半圆弧，所述的定位环4的壁厚不小于板A3的壁厚，所述的定位环4的高度为45mm，所述的板A3、板B6、板C8、板D10壁厚规格一致，所述的板A3、板C8的规格一致，所述的板B6、板D10的规格一致，所述的板A3、板C8对称设置，所述的板B6、板D10对称设置，所述的夹紧槽2的宽度为6mm，所述的定位环4的直径为50mm，所述的板A3、板B6、板C8、板D10的宽度为35mm，所述的定位块A1、定位块B5、定位块C7、定位块D9和板A3、板B6、板C8、板D10之间为螺钉连接。本技术的二次定位环11、定位孔12组成了本技术的二次定位的工具，根据齿轮中心孔的安装需要进行进一步的定位，把二次定位环11放置在定位环4中完成定位安装工作。本技术实施时，把板A3、板B6、板C8、板D10依次逆时针均匀排列，在板A3、板B6、板C8、板D10的中心设置定位环4，在板A3、板B6、板C8、板D10和定位环4的连接处依次设置定位块A1、定位块B5、定位块C7、定位块D9； 在板A3的中心设置夹紧槽2，在夹紧槽2的左端连接定位块A1，在夹紧槽2的右端半圆弧，定位环4的壁厚不小于板A3的壁厚，定位环4的高度45mm之间；完成上述安装后，通过定位块A1、定位块B5、定位块C7、定位块D9进行圆心定位，通过板A3、板B6、板C8、板D10进行定位干涉检测，通过板A3上的夹紧槽2进行临时固定，具有操作方便、效果好、效率高、定位精度高的优点，减小使用测量工具时发生的测量误差；本技术的板A3、板B6、板C8、板D10壁厚规格一致，板A3、板C8的规格一致，把板B6、板D10的规格一致，具有结构简单、效果好、成本低的优点；本技术的板A3、板C8对称设置，板B6、板D10对称设置，具有结构简单、使用方便、效果好的优点；本技术的夹紧槽2的宽度为6mm，定位环4的直径为50mm，板A3、板B6、板C8、板D10的宽度为35mm，具有制造成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装齿轮用定位工装，它包括定位块A、定位块B、定位块C、定位块D、板A、板B、板C、板D，其特征在于：所述的板A、板B、板C、板D依次逆时针均匀排列，所述的板A、板B、板C、板D的中心设置有定位环，所述的板A、板B、板C、板D和定位环的连接处依次设置有定位块A、定位块B、定位块C、定位块D； 所述的板A的中心设置有夹紧槽，所述的夹紧槽的左端连接定位块A，所述的夹紧槽的右端为半圆弧，所述的定位环的壁厚不小于板A的壁厚，所述的定位环的高度在20~90mm之间。

【技术特征摘要】
1.一种安装齿轮用定位工装，它包括定位块A、定位块B、定位块C、定位块D、板A、板B、板C、板D，其特征在于：所述的板A、板B、板C、板D依次逆时针均匀排列，所述的板A、板B、板C、板D的中心设置有定位环，所述的板A、板B、板C、板D和定位环的连接处依次设置有定位块A、定位块B、定位块C、定位块D； 所述的板A的中心设置有夹紧槽，所述的夹紧槽的左端连接定位块A，所述的夹紧槽的右端为半圆弧，所述的定位环的壁厚不小于板A的壁厚，所述的定位环的高度在20~90mm之间。2.根据权利要求1所述的一种安装齿轮用定位工装，其特征在于：所述的板A、板B、板C、板D壁厚规格一致。3.根据权利要求1所述的一种安装齿轮用定位工装，其特征在于：所述的板A、板C的规格一致。4.根据权利要求1所述的一种安装齿轮用定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志东，王冲，王志梅，杨建伟，侯金星，翟战军，
申请(专利权)人：河南省瑞歌传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41