【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种测量装置，具体地说本技术涉及一种用于轴承滚道检测的测量装置。
技术介绍
公知的，轴承是机电产品关键基础部件之一，能够获取高精度的轴承是轴承制造中的重点和难点，目前在轴承制造中尽管有各种各样的自动检测设备，但能够准确提供轴承内外滚道等形位误差和尺寸的相关测量装置仍是技术难点，特别是较大规格的轴承内径、外径、内外滚道的测量较为困难，由于大规格轴承较为笨重手动测量误差较大，现有的生产方式把加工好的轴承外滚道或内滚道拿到计量室三坐标上进行测量，测量结果如果没达到设计要求还要进行机床调整，如此反复操作，由于机床并不是恒定的，加工一段时间还要进行测量调整，如此来往加工效率大大降低，并且还很容易生产加工出不合格品，造成极大的资源浪费。因此，提出一种能够测量轴承内外滚道的轴承滚道在线检测的测量装置，成为本领域技术人员的基本诉求。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种用于轴承滚道检测的测量装置，通过将伺服电机与滚珠丝杠连接，伺服电机的编码器用于反馈滚珠丝杠移动的位移量，由光栅位移传感器检测位置，伺服电机实现了双闭环控制，实现了测量轴承内外滚道控制精度的目的。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种用于轴承滚道检测的测量装置，包括机床、底座和伺服电机，在机床的上部固定有底座，伺服电机固定在底座的上部，在底座的内部设有与伺服电机固定连接的滚珠丝杠，在底座的一侧面上平行间隔设有两根直线导轨，滚珠丝杠均与直线导轨的滚动导轨副固定连接，在两根直线导轨上设有滑动设置的移动测量座，在移动测量座的下部两侧分别设有测量仪。所述的用于轴承...
【技术保护点】
一种用于轴承滚道检测的测量装置，包括机床（8）、底座（6）和伺服电机（1），其特征是：在机床（8）的上部固定有底座（6），伺服电机（1）固定在底座（6）的上部，在底座（6）的内部设有与伺服电机（1）固定连接的滚珠丝杠（2），在底座（6）的一侧面上平行间隔设有两根直线导轨（4），滚珠丝杠（2）均与直线导轨（4）的滚动导轨副固定连接，在两根直线导轨（4）上设有滑动设置的移动测量座（3），在移动测量座（3）的下部两侧分别设有测量仪（5）。
【技术特征摘要】
1.一种用于轴承滚道检测的测量装置，包括机床（8）、底座（6）和伺服电机（1），其特征是：在机床（8）的上部固定有底座（6），伺服电机（1）固定在底座（6）的上部，在底座（6）的内部设有与伺服电机（1）固定连接的滚珠丝杠（2），在底座（6）的一侧面上平行间隔设有两根直线导轨（4），滚珠丝杠（2）均与直线导轨（4）的滚动导轨副固定连接，在两根直线导轨（4）上设有滑动设置的移动测量座（3），在...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜宏林，杨博，
申请(专利权)人：洛阳开远智能精机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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