【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弯管机
,具体为一种新型弯管机。
技术介绍
弯管机在建筑行业经常用到,目前市场上的弯管机只要包括数控弯管机,气压弯管机等等,但这些弯管机都有他们各自的优点,数控弯管机效率高,弯管角度准确,但是价格比较昂贵,使用成本高,气压弯管机虽然简单操作、弯管的直径也比较大,但是大管径的管子不能一次成型,速度也比较慢,不同管径的管子需要不同尺寸的模具,而现有弯管机均通过电脑程序控制、操作复杂,运行成本大,而且在一些建筑工地上弯直径比较小的管子不能一次型达到满意的效果,为此,我们提出一种新型弯管机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型弯管机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型弯管机,包括工作台,所述工作台的顶部设置传送带,所述传送带的内侧均匀安装滚轮,所述工作台的左端安装电机底座,所述电机底座的顶部安装电机,所述电机通过转轴与第一皮带轮连接,所述工作台的内腔安装底座,所述底座的上端设置中心轴,所述中心轴的中部安装第二皮带轮,所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮连接,所述中心轴的顶部焊接夹具,所述夹具的一侧安装限位件,所述工作台的内腔靠近夹具位置设置红外线探测器,所述工作台的上端设有信号接收器,所述信号接收器电性连接红外线探测器,所述电机与电源电性连接。优选的,所述工作台的顶部右端安装挡板。优选的,所述夹具和限位件为圆轮,且外露于工作台的台面上方。优选的,所述电机的输出端连接减速器。优选的,所述夹具与限位件之间的弯曲角度为0到135度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型弯管机,通过设置传送带,传送带可以将 ...
【技术保护点】
一种新型弯管机,包括工作台(10),其特征在于:所述工作台(10)的顶部设置传送带(2),所述传送带(2)的内侧均匀安装滚轮(3),所述工作台(10)的左端安装电机底座(12),所述电机底座(12)的顶部安装电机(11),所述电机(11)通过转轴与第一皮带轮(1)连接,所述工作台(10)的内腔安装底座(13),所述底座(13)的上端设置中心轴(5),所述中心轴(5)的中部安装第二皮带轮(9),所述第二皮带轮(9)通过皮带与第一皮带轮(1)连接,所述中心轴(5)的顶部焊接夹具(6),所述夹具(6)的一侧安装限位件(7),所述工作台(10)的内腔靠近夹具(6)位置设置红外线探测器(4),所述工作台(10)的上端设有信号接收器(14),所述信号接收器(14)电性连接红外线探测器(4),所述电机(11)与电源电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种新型弯管机,包括工作台(10),其特征在于:所述工作台(10)的顶部设置传送带(2),所述传送带(2)的内侧均匀安装滚轮(3),所述工作台(10)的左端安装电机底座(12),所述电机底座(12)的顶部安装电机(11),所述电机(11)通过转轴与第一皮带轮(1)连接,所述工作台(10)的内腔安装底座(13),所述底座(13)的上端设置中心轴(5),所述中心轴(5)的中部安装第二皮带轮(9),所述第二皮带轮(9)通过皮带与第一皮带轮(1)连接,所述中心轴(5)的顶部焊接夹具(6),所述夹具(6)的一侧安装限位件(7),所述工作台(10)的内腔靠近夹具(6)位置...
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