一种复合型钻头制造技术

技术编号:13687025 阅读:76 留言:0更新日期:2016-09-09 00:25
本实用新型专利技术涉及机械工作头技术领域,尤其是一种复合型钻头,包括连接杆、工作头和刀翼组,工作头上端开设有与连接杆下端相配合的装配孔,刀翼组包括大刀翼和小刀翼。本实用新型专利技术的一种复合型钻头通过大刀翼和小刀翼上端的连接装配块和辅助紧固块分别插入装配槽和辅助装配槽,通过纵置内螺孔内部的滚珠限位机构和弹片限位机构配合装配紧固杆使得大刀翼和小刀翼固定在工作头下端,大大提升整个钻头结构的牢固度,装卸方便,操作简单,成本低廉,可以根据需要更换尺寸各异的刀翼,适用范围大大提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械工作头
,尤其是一种复合型钻头
技术介绍
金刚工作头为金刚石钻头的简称。切削刃的工作头称为金刚石钻头,该工作头属一体式钻头,整个钻头没有活动的零部件,结构比较简单,具有高强度、高耐磨和抗冲击的能力,是20世纪80年代世界钻井三大新技术之一。现场使用证明,金刚石钻头在软、中硬地层中钻进时,有速度快、进尺多、寿命长、工作平稳、井下事故少、井身质量好等优点,但是目前的钻头大多为一体结构钻头,结构简单,功能单一,一旦出现磨损,便无法正常使用,很容易导致钻头加速损坏,使用寿命大大降低,而且一旦损坏变无法修复,浪费严重。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,提供一种改进的复合型钻头,解决目前的钻头大多为一体结构钻头,结构简单,功能单一,一旦出现磨损,便无法正常使用,很容易导致钻头加速损坏,使用寿命大大降低,而且一旦损坏变无法修复,浪费严重的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合型钻头,包括连接杆、工作头和刀翼组,所述的工作头上端开设有与连接杆下端相配合的装配孔,所述的刀翼组包括大刀翼和小刀翼,所述的大刀翼和小刀翼上端均具有连接装配块,所述的工作头下表面对应连接装配块位置开设有装配槽,所述的连接装配块上端均固定连接有辅助紧固块,所述的装配槽上表面开设有与辅助紧固块相配合的辅助装配槽,所述的大刀翼和小刀翼通过辅助紧固块插入辅助装配槽、连接装配块插入装配槽与工作头卡接固定,所述的连接杆内部开设有纵置内螺孔,所述的纵置内螺孔内部螺纹连接有装配紧固杆,所述的纵置内螺孔对应辅助装配槽位置开设有上紧固口,所述的纵置内螺孔对应装配槽位置开设有下紧固口,所述的连接装配块内侧面对应下紧固口位置开设有下固定口,所述的辅助紧固块内侧面对应上紧固口位置开设有上固定口,所述的上紧固口设置有滚珠限位机构,所述的纵置内螺孔内壁对应下紧固口位置设置有弹片限位机构,所述的滚珠限位机构通过纵置内螺孔内壁上的连接弹片弹性连接,所述的滚珠限位机构通过装配紧固杆旋入纵置内螺孔卡入上固定口,所述的弹片限位机构通过装配紧固杆旋入纵置内螺孔卡入下固定口,所述的工作头下端开设有给水孔。优选地,为了方便安装,所述的连接杆外侧面开设有装配卡槽。优选地,为了提升精度,所述的工作头外侧面上开设有外保径。优选地,为了方便固定,所述的连接杆外侧面具有外螺纹连接面。本技术的有益效果是,本技术的一种复合型钻头通过大刀翼和小刀翼上端的连接装配块和辅助紧固块分别插入装配槽和辅助装配槽,通过纵置内螺孔内部的滚珠限位机构和弹片限位机构配合装配紧固杆使得大刀翼和小刀翼固定在工作头下端,大大提升整个钻头结构的牢固度,装卸方便,操作简单,成本低廉,可以根据需要更换尺寸各异的刀翼,适用范围大大提升。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的底部视图。图中:1.连接杆,2.工作头,3.装配孔,4.大刀翼,5.小刀翼,6.连接装配块,7.装配槽,8.辅助紧固块,9.辅助装配槽,10.纵置内螺孔,11.装配紧固杆,12.上紧固口,13.下紧固口,14.下固定口,15.上固定口,16.滚珠限位机构,17.弹片限位机构,18.连接弹片,19.装配卡槽,20.外保径,21.外螺纹连接面,22.给水孔。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的一种复合型钻头,包括连接杆1、工作头2和刀翼组,工作头2上端开设有与连接杆1下端相配合的装配孔3,刀翼组包括大刀翼4和小刀翼5,大刀翼4和小刀翼5上端均具有连接装配块6,工作头2下表面对应连接装配块6位置开设有装配槽7,连接装配块6上端均固定连接有辅助紧固块8,装配槽7上表面开设有与辅助紧固块8相配合的辅助装配槽9,大刀翼4和小刀翼5通过辅助紧固块8插入辅助装配槽9、连接装配块6插入装配槽7与工作头2卡接固定,连接杆1内部开设有纵置内螺孔10,纵置内螺孔10内部螺纹连接有装配紧固杆11,纵置内螺孔10对应辅助装配槽9位置开设有上紧固口12,纵置内螺孔10对应装配槽7位置开设有下紧固口13,连接装配块6内侧面对应下紧固口13位置开设有下固定口14,辅助紧固块8内侧面对应上紧固口12位置开设有上固定口15,上紧固口12设置有滚珠限位机构16,纵置内螺孔10内壁对应下紧固口13位置设置有弹片限位机构17,滚珠限位机构16通过纵置内螺孔10内壁上的连接弹片18弹性连接,滚珠限位机构16通过装配紧固杆11旋入纵置内螺孔10卡入上固定口15,弹片限位机构17通过装配紧固杆11旋入纵置内螺孔10卡入下固定口14,工作头2下端开设有给水孔22。优选地,为了方便安装,连接杆1外侧面开设有装配卡槽19,优选地,为了提升精度,工作头2外侧面上开设有外保径20,优选地,为了方便固定,连接杆1外侧面具有外螺纹连接面21,本技术的一种复合型钻头通过大刀翼4和小刀翼5上端的连接装配块6和辅助紧固块8分别插入装配槽7和辅助装配槽9,通过纵置内螺孔10内部的滚珠限位机构16和弹片限位机构17配合装配紧固杆11使得大刀翼4和小刀翼5固定在工作头2下端,大大提升整个钻头结构的牢固度,装卸方便,操作简单,成本低廉,可以根据需要更换尺寸各异的刀翼,适用范围大大提升。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合型钻头,包括连接杆(1)、工作头(2)和刀翼组,其特征是:所述的工作头(2)上端开设有与连接杆(1)下端相配合的装配孔(3),所述的刀翼组包括大刀翼(4)和小刀翼(5),所述的大刀翼(4)和小刀翼(5)上端均具有连接装配块(6),所述的工作头(2)下表面对应连接装配块(6)位置开设有装配槽(7),所述的连接装配块(6)上端均固定连接有辅助紧固块(8),所述的装配槽(7)上表面开设有与辅助紧固块(8)相配合的辅助装配槽(9),所述的大刀翼(4)和小刀翼(5)通过辅助紧固块(8)插入辅助装配槽(9)、连接装配块(6)插入装配槽(7)与工作头(2)卡接固定,所述的连接杆(1)内部开设有纵置内螺孔(10),所述的纵置内螺孔(10)内部螺纹连接有装配紧固杆(11),所述的纵置内螺孔(10)对应辅助装配槽(9)位置开设有上紧固口(12),所述的纵置内螺孔(10)对应装配槽(7)位置开设有下紧固口(13),所述的连接装配块(6)内侧面对应下紧固口(13)位置开设有下固定口(14),所述的辅助紧固块(8)内侧面对应上紧固口(12)位置开设有上固定口(15),所述的上紧固口(12)设置有滚珠限位机构(16),所述的纵置内螺孔(10)内壁对应下紧固口(13)位置设置有弹片限位机构(17),所述的滚珠限位机构(16)通过纵置内螺孔(10)内壁上的连接弹片(18)弹性连接,所述的滚珠限位机构(16)通过装配紧固杆(11)旋入纵置内螺孔(10)卡入上固定口(15),所述的弹片限位机构(17)通过装配紧固杆(11)旋入纵置内螺孔(10)卡入下固定口(14),所述的工作头(2)下端开设有给水孔(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种复合型钻头,包括连接杆(1)、工作头(2)和刀翼组,其特征是:所述的工作头(2)上端开设有与连接杆(1)下端相配合的装配孔(3),所述的刀翼组包括大刀翼(4)和小刀翼(5),所述的大刀翼(4)和小刀翼(5)上端均具有连接装配块(6),所述的工作头(2)下表面对应连接装配块(6)位置开设有装配槽(7),所述的连接装配块(6)上端均固定连接有辅助紧固块(8),所述的装配槽(7)上表面开设有与辅助紧固块(8)相配合的辅助装配槽(9),所述的大刀翼(4)和小刀翼(5)通过辅助紧固块(8)插入辅助装配槽(9)、连接装配块(6)插入装配槽(7)与工作头(2)卡接固定,所述的连接杆(1)内部开设有纵置内螺孔(10),所述的纵置内螺孔(10)内部螺纹连接有装配紧固杆(11),所述的纵置内螺孔(10)对应辅助装配槽(9)位置开设有上紧固口(12),所述的纵置内螺孔(10)对应装配槽(7)位置开设有下紧固口(13),所述的连接装配块(6)内侧面对应下紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵永明景永胜赵秋莹
申请(专利权)人:河北金曼金刚石钻头科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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