【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌机领域,尤其涉及一种用于环氧树脂复合物的行星搅拌机。
技术介绍
物料搅拌的加工工艺在各行各业均有涉及,尤其在化工行业中,对于粘稠度较大的物料传统搅拌机械已经无法满足充分搅拌的使用需求,现有行星搅拌机对粘稠物料的搅拌效果要高于传统设备,但是该种设备在对密封胶等粘稠物料搅拌时不够充分,搅拌釜内易出现死角,物料易在釜体内壁上粘结,使釜内出现死角,同时现有设备无法对物料温度进行检测,搅拌完成后出料的可操作性较差。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种用于环氧树脂复合物的行星搅拌机,其能解决现有行星搅拌机部分物料搅拌不彻底、易出现死角,对釜体内壁能进行清洁的问题。本技术所采用的技术方案如下:一种用于环氧树脂复合物的行星搅拌机,包括底座,一对油缸的一端安装在所述底座上,于各油缸的另一端分别与横梁连接,减速机安装于所述横梁的顶部,于所述横梁的底部还连接釜盖的顶部,于所述釜盖的底部还设置釜体,在所述釜体上开设出料口;所述减速机的输出端通过联轴器与中心轴的一端连接,所述中心轴的另一端通过夹壳联轴器与刮刀轴的一端连接,所述刮刀轴的另一端伸入釜体内并与刮壁刮底刀连接;于所述釜盖内、在所述中心轴的外周还套装太阳轮,沿所述太阳轮的外周啮合多个行星轮,于各行星轮的中心处贯穿安装行星轴,各行星轴通过轴承、轴承座安装于行星架上。其进一步技术方案在于:在上料状态时,所述油缸驱动横梁向上抬升,所述釜盖随所述横梁抬升、使所述釜盖与釜体分离;在搅拌状态时,所述油缸下降驱动横梁下降,所述釜盖随所述横梁下降、使所述釜盖与釜体密封连接,所述刮刀轴及各搅拌轴均伸入所述 ...
【技术保护点】
一种用于环氧树脂复合物的行星搅拌机,其特征在于:包括底座(14),一对油缸(15)的一端安装在所述底座(14)上,各油缸(15)的另一端分别与横梁(19)连接,减速机(1)安装于所述横梁(19)的顶部,于所述横梁(19)的底部还连接釜盖(17)的顶部,于所述釜盖(17)的底部还设置釜体(16),在所述釜体(16)上开设出料口(12);所述减速机(1)的输出端通过联轴器(2)与中心轴(21)的一端连接,所述中心轴(21)的另一端通过夹壳联轴器(7)与刮刀轴(9)的一端连接,所述刮刀轴(9)的另一端伸入釜体(16)内并与刮壁刮底刀(10)连接;于所述釜盖(17)内、在所述中心轴(21)的外周还套装太阳轮(3),沿所述太阳轮(3)的外周啮合多个行星轮(4),于各行星轮(4)的中心处贯穿安装行星轴(6),各行星轴(6)通过轴承、轴承座安装于行星架(5)上。
【技术特征摘要】
1.一种用于环氧树脂复合物的行星搅拌机,其特征在于:包括底座(14),一对油缸(15)的一端安装在所述底座(14)上,各油缸(15)的另一端分别与横梁(19)连接,减速机(1)安装于所述横梁(19)的顶部,于所述横梁(19)的底部还连接釜盖(17)的顶部,于所述釜盖(17)的底部还设置釜体(16),在所述釜体(16)上开设出料口(12);所述减速机(1)的输出端通过联轴器(2)与中心轴(21)的一端连接,所述中心轴(21)的另一端通过夹壳联轴器(7)与刮刀轴(9)的一端连接,所述刮刀轴(9)的另一端伸入釜体(16)内并与刮壁刮底刀(10)连接;于所述釜盖(17)内、在所述中心轴(21)的外周还套装太阳轮(3),沿所述太阳轮(3)的外周啮合多个行星轮(4),于各行星轮(4)的中心处贯穿安装行星轴(6),各行星轴(6)通过轴承、轴承座安装于行星架(5)上。2.如权利要求1所述的一种用于环氧树脂复合物的行星搅拌机,...
【专利技术属性】
技术研发人员:卓虎,
申请(专利权)人:无锡嘉联电子材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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