套合钢管内管仿形环切刀制造技术

本实用新型专利技术一种套合钢管内管仿形环切刀属于钢管制造和加工领域，由刀柄、固定架、仿形轮、车刀、刀架、夹块、调整机构组成，夹块设置于刀柄的前端，刀柄装夹在管螺纹车床上，通过螺栓与固定架连接，而固定架上则安装有仿形轮、车刀、刀架，车刀的刀刃与仿形轮的外侧距离，根据内管壁厚确定，刀架与固定架相对滑动，通过调整机构实现刀架的浮动，所述的调整机构包括两条拉杆、两个压缩弹簧、两个调整螺母与固定板，拉杆的一端穿过调整螺母，再穿过压缩弹簧，通过螺牙与刀架连接，拉杆的另一端用螺母锁紧，调整螺母固定在固定板上，调整固定架与固定板的距离，调整压缩弹簧的压缩量，实现仿形轮的适应内层钢管的椭圆度。本实用新型专利技术操作简单，使操作简单，调整方便，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢管制造和加工设备，具体地说涉及一种套合钢管内管仿形环切刀。
技术介绍
目前市场上的套合钢管两端内层切断的方法，切削时间长，而且比较容易刮伤外侧钢管，导致套合钢管不符合交货要求。现有的实现内层管段的切断办法如下:(1)使用管螺纹车床装夹钢管，钢管旋转，使用车刀，由外到内，将内层钢管切削到要求距离。此种方法导致的问题是，对刀定位时间长，切削时间长，效率低，当钢管存在一定的椭圆度时，就出现内层钢管部分管体未切削到位，而部分外侧钢管别切伤的情况。(2)使用管螺纹车床装夹钢管，钢管旋转，定位车刀到切断位置后，控制切削深度，将内层钢管切断。此种方法相对于第一种方法效率有所提高，但是同样出现效率底、内层钢管部分管体未切削到位，而部分外侧钢管切伤的情况。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本技术的目的在于提供一种安全、方便的套合钢管仿形内层环切刀。本技术的目的是通过以下措施来达到的，一种套合钢管内管仿形环切刀由刀柄、固定架、仿形轮、车刀、刀架、夹块、调整机构组成，夹块设置于刀柄的前端，刀柄装夹在管螺纹车床上，通过螺栓与固定架连接，而固定架上则安装有仿形轮、车刀、刀架，车刀相对刀架是可调整的，车刀的刀刃与仿形轮的外侧距离等于内衬钢管壁厚，内衬管壁厚的确定，刀架与固定架相对滑动，通过调整机构实现刀架的浮动，所述的调整机构包括两条拉杆、两个压缩弹簧、两个调整螺母与固定板，拉杆的一端穿过调整螺母，再穿过压缩弹簧，通过螺牙与刀架连接，拉杆的另一端用螺母锁紧，调整螺母固定在固定板上，调整固定架与固定板的距离，调整压缩弹簧的压缩量，实现仿形轮的适应内层钢管的椭圆度。【附图说明】图1是本技术的轴向示意图。图2是本技术的轴向示意图。图3是本技术的主视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。图中:1 一刀柄、2—固定架、3—刀架、4一仿形轮、5—车刀、6—固定板、7—拉杆、8—调整螺母、9一压缩弹簧、10-夹块、11-内管。如图1-图3所示，一种套合钢管内管仿形环切刀，包括刀柄I和固定架2，刀柄I装夹在管螺纹车床上，刀柄I通过螺栓与固定架2连接。固定架2上安装有仿形轮4、车刀5、刀架3。其中刀架3由夹块10限制其与固定架的间隙。仿形轮4、车刀5安装固定在刀架3上，其中车刀5相对刀架3是可调整的。 本新用新型的使用原理:通过调整车刀5的切削刃与仿形轮4的外侧距离，根据内管11壁厚确定。而刀架3与固定架2相对滑动，通过调整机构实现刀架3的浮动。调整机构包括两条拉杆7、两个压缩弹簧9、两个调整螺母8与固定板6。拉杆7的一端穿过调整螺母8，再穿过压缩弹簧9，通过螺牙与刀架2连接，拉杆的另一端用螺母锁紧。调整螺母8固定在固定板6上，调整刀架3与固定板6的距离，调整压缩弹簧9的压缩量。实现仿形轮的适应内层钢管的椭圆度。【主权项】1.套合钢管内管仿形环切刀，其特征是，由刀柄、固定架、仿形轮、车刀、刀架、夹块、调整机构组成，夹块设置于刀柄的前端，刀柄装夹在管螺纹车床上，通过螺栓与固定架连接，而固定架上则安装有仿形轮、车刀、刀架，车刀相对刀架是可调整的，车刀的刀刃与仿形轮的外侧距离等于内衬钢管壁厚，内管壁厚确定，刀架与固定架相对滑动，通过调整机构实现刀架的浮动，所述的调整机构包括两条拉杆、两个压缩弹簧、两个调整螺母与固定板，拉杆的一端穿过调整螺母，再穿过压缩弹簧，通过螺牙与刀架连接，拉杆的另一端用螺母锁紧，调整螺母固定在固定板上，调整固定架与固定板的距离，调整压缩弹簧的压缩量，实现仿形轮的适应内层钢管的椭圆度。【专利摘要】本技术一种套合钢管内管仿形环切刀属于钢管制造和加工领域，由刀柄、固定架、仿形轮、车刀、刀架、夹块、调整机构组成，夹块设置于刀柄的前端，刀柄装夹在管螺纹车床上，通过螺栓与固定架连接，而固定架上则安装有仿形轮、车刀、刀架，车刀的刀刃与仿形轮的外侧距离，根据内管壁厚确定，刀架与固定架相对滑动，通过调整机构实现刀架的浮动，所述的调整机构包括两条拉杆、两个压缩弹簧、两个调整螺母与固定板，拉杆的一端穿过调整螺母，再穿过压缩弹簧，通过螺牙与刀架连接，拉杆的另一端用螺母锁紧，调整螺母固定在固定板上，调整固定架与固定板的距离，调整压缩弹簧的压缩量，实现仿形轮的适应内层钢管的椭圆度。本技术操作简单，使操作简单，调整方便，效率高。【IPC分类】B23B27/00, B23Q35/10【公开号】CN204867468【申请号】CN201520418607【专利技术人】梁景洪, 黄杰生, 刘桂林 【申请人】番禺珠江钢管有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年6月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
套合钢管内管仿形环切刀，其特征是，由刀柄、固定架、仿形轮、车刀、刀架、夹块、调整机构组成，夹块设置于刀柄的前端，刀柄装夹在管螺纹车床上，通过螺栓与固定架连接，而固定架上则安装有仿形轮、车刀、刀架，车刀相对刀架是可调整的，车刀的刀刃与仿形轮的外侧距离等于内衬钢管壁厚，内管壁厚确定，刀架与固定架相对滑动，通过调整机构实现刀架的浮动，所述的调整机构包括两条拉杆、两个压缩弹簧、两个调整螺母与固定板，拉杆的一端穿过调整螺母，再穿过压缩弹簧，通过螺牙与刀架连接，拉杆的另一端用螺母锁紧，调整螺母固定在固定板上，调整固定架与固定板的距离，调整压缩弹簧的压缩量，实现仿形轮的适应内层钢管的椭圆度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁景洪，黄杰生，刘桂林，
申请(专利权)人：番禺珠江钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44