一种眼镜管的加工机构制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种眼镜管的加工机构。【背景领域】 如图7所示，眼镜管是一种在一根圆管100的一端形成由两个圆管101和102排成一排并中间相连通的双圆管结构。现有的眼镜管有的采用金属压铸而成，这种压铸而成的眼镜管的强度不够，而且使用寿命短。目前急需一种眼镜管的加工机构，以解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种加工方便，加工时间短，结构简单，成本低，将圆管加工成的眼镜管强度大，寿命长的眼镜管的加工机构。本专利技术的目的是这样实现的：一种眼镜管的加工机构，其包括工作台，其特征在于所述的工作台上设有成形芯模，成形芯模上设有可伸入到加工管内对其进行胀管的第一拉杆和第二拉杆；所述的工作台还设有可在工作台上相对移动的第一成形夹模和第二成形夹模，所述的第一成形夹模和第二成形夹模的内侧各设有半个眼镜成形孔。如上所述一种眼镜管的加工机构，其特征在于所述的工作台上还 设有横向支架，所述的该对第一成形夹模和第二成形夹模设置在横向支架上并可在横向支架上作左、右相对移动。如上所述一种眼镜管的加工机构，其特征在于所述的横向支架与成形芯模垂直相交的设置在工作台上。如上所述一种眼镜管的加工机构，其特征在于所述的成形芯模上还设有带动第一拉杆和第二拉杆相对移动的拉杆驱动机构和拉杆传动机构。如上所述一种眼镜管的加工机构，其特征在于所述的工作台上还设有带动第一成形夹模和第二成形夹模相对移动的夹模驱动机构和传动机构。本专利技术先将第一拉杆和第二拉杆分别插入到一根圆形管件内，使圆形管件胀大并拉成跑道形管件，再第一成形夹模和第二成形夹模同时向将跑道...
【技术保护点】
一种眼镜管的加工机构，其包括工作台(1)，其特征在于所述的工作台(1)上设有成形芯模(2)，成形芯模(2)上设有可伸入到加工管内对其进行胀管的第一拉杆(21)和第二拉杆(22)；所述的工作台(2)还设有可在工作台上相对移动的第一成形夹模(4)和第二成形夹模(5)，所述的第一成形夹模(4)和第二成形夹模(5)的内侧各设有半个眼镜成形孔(6)。
【技术特征摘要】
1.一种眼镜管的加工机构，其包括工作台(1)，其特征在于所述的工作台(1)上设有成形芯模(2)，成形芯模(2)上设有可伸入到加工管内对其进行胀管的第一拉杆(21)和第二拉杆(22)；所述的工作台(2)还设有可在工作台上相对移动的第一成形夹模(4)和第二成形夹模(5)，所述的第一成形夹模(4)和第二成形夹模(5)的内侧各设有半个眼镜成形孔(6)。2.根据权利要求1所述一种眼镜管的加工机构，其特征在于所述的工作台上还设有横向支架(8)，所述的该对第一成形夹模(4)和第二成形夹模(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海军，黄露宾，龚道，
申请(专利权)人：奥美森智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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