定子绕组用线圈的制造方法技术

技术编号:13677500 阅读:70 留言:0更新日期:2016-09-08 04:10
本发明专利技术获得能够降低制造设备成本,并且能使覆盖在导体线上的绝缘被膜的损伤的发生得到抑制的定子绕线用线圈的制造方法。定子绕组用线圈具有2m根直线部和将2m根直线部的端部彼此连结而将2m根直线部不间断地连结起来的(2m–1)根线圈末端部,各线圈末端部包括在中央部形成有曲拐部的鼓出部,和将直线部与鼓出部连结而形成为圆弧形状的一对斜边部,该定子绕组用线圈的制造方法包括在导体线上成形鼓出部的鼓出部成形工序、在鼓出部的中央部成形曲拐部的曲拐部成形工序、在导体线的鼓出部的两侧成形斜边部的斜边部成形工序、在导体线的斜边部的与鼓出部相反的那侧成形直线部的直线部成形工序、和在直线部成形后将斜边部成形为圆弧形状的圆弧成形工序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种应用在电动机和发电机等旋转电机中的定子绕组(日文:巻線)用线圈(日文:コイル)的制造方法。
技术介绍
近年来,在电动机和发电机等旋转电机中,谋求小型高输出以及高效率化。当使这种旋转电机小型化时,出于使不产生有效的磁通量的线圈末端小型化的观点,使用将导体线卷绕在定子铁芯的各极齿上的集中绕组的定子绕组。但是,与集中绕组的定子绕组相比,分布绕组的定子绕组能够实现高输出化,所以希望用使用了分布绕组的定子绕组的定子。另外,随着高输出化,通电电流趋于大电流化。那么,为了应对通电电流的大电流化,倾向于使用截面积大的导体线、矩形截面的导体线,谋求高精度且不对覆盖在导体线上的绝缘被膜产生损伤地加工那样刚性高的导体线,制造线圈。这里,相对于将导体线卷绕到1个极齿上而构成的集中绕组的绕组,将使导体线卷绕到2个极槽以上的分开的极槽内而构成的绕组称为分布绕组的绕组。在专利文献1中,在导体线上形成直线部和将收纳在沿周向不同的极槽内的直线部彼此连接起来的线圈末端部,接着,将形成有直线部和线圈末端部的导体线在限制了直线部的位移的状态下缠绕到圆筒状的内侧按压构件上,随后将按压构件从外径侧按压到线圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子绕组用线圈的制造方法,所述定子绕组用线圈具有2m根(其中,m为2以上的整数)直线部和(2m–1)根线圈末端部,所述2m根直线部插入将长度方向作为轴向而形成在定子铁芯上的多个极槽内,所述(2m‑1)根线圈末端部分别将2m根所述直线部中的任意的2根所述直线部的端部彼此连结而将2m根所述直线部不间断地连结,所述线圈末端部分别包括以向所述定子铁芯的轴向外侧突出的方式形成在连结的2根所述直线部间的中央部的鼓出部以及将连结的2根所述直线部与所述鼓出部连结起来的一对斜边部,所述鼓出部在中央部具有使连结的2根所述直线部的径向位置以设定的量位移的曲拐部,所述一对斜边部分别形成为将所述定子铁芯的轴心作为中...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.01.23 JP 2014-0101101.一种定子绕组用线圈的制造方法,所述定子绕组用线圈具有2m根(其中,m为2以上的整数)直线部和(2m–1)根线圈末端部,所述2m根直线部插入将长度方向作为轴向而形成在定子铁芯上的多个极槽内,所述(2m-1)根线圈末端部分别将2m根所述直线部中的任意的2根所述直线部的端部彼此连结而将2m根所述直线部不间断地连结,所述线圈末端部分别包括以向所述定子铁芯的轴向外侧突出的方式形成在连结的2根所述直线部间的中央部的鼓出部以及将连结的2根所述直线部与所述鼓出部连结起来的一对斜边部,所述鼓出部在中央部具有使连结的2根所述直线部的径向位置以设定的量位移的曲拐部,所述一对斜边部分别形成为将所述定子铁芯的轴心作为中心的圆弧形状,所述定子绕组用线圈的制造方法的特征在于,包括如下工序:鼓出部成形工序,在被绝缘覆盖且不具有连接部的连续的导体线上成形所述鼓出部;曲拐部成形工序,在所述鼓出部的中央部成形所述曲拐部;斜边部成形工序,在所述导体线的所述鼓出部的长度方向的两侧成形所述斜边部;直线部成形工序,在所述导体线的所述斜边部的与所述鼓出部相反的那侧成形所述直线部;圆弧成形工序,在所述直线部成形后将所述斜边部成形为圆弧形状。2.一种定子绕组用线圈的制造方法,所述定子绕组用线圈成形为具有线圈末端部和2根直线部的U字形,所述2根直线部插入将长度方向作为轴向而形成在定子铁芯上的2个极槽内,所述线圈末端部将2根所述直线部的端部彼此连...

【专利技术属性】
技术研发人员:立木宏纪日野辰郎坂上笃史武藤一德安田浩之江头康平桥本昭秋田裕之
申请(专利权)人:三菱电机株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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