送纸辊制造技术

送纸辊(1)具有具备山状部(211)和谷状部(212)的褶皱表面(21)，在谷状部(212)的至少底面上，具有向内部凹陷的孔部(213)。褶皱表面(21)的算数平均高度Ra可以设置为3～50μm，孔部(213)的直径可以设置为1～100μm，相对于谷状部(212)的面积孔部(213)所占的面积比例可以设置为1～25％的范围内。送纸辊(1)可以装入在电子照相方式的图像形成装置的供纸装置中来适宜地使用。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种送纸辊。
技术介绍
以往，在各个领域中，使用送纸辊来输送纸。例如，在复印机或打印机等图像形成装置中，一般设置有从容纳纸张的纸盒中每次分离出一张纸张并将其送出至图像形成部的供纸装置。作为该供纸装置，虽然在以往已实际使用了垫阻滞方式(FR方式)、摩擦阻滞方式(FRR方式)等，但是从防止多张进纸性能的可靠性高这点来看，多采用FRR方式。FRR方式的供纸装置，具有：搓纸辊，该搓纸辊与容纳在纸盒中的纸张的最上部接触，通过摩擦力将纸张抽出到纸盒之外；进纸辊，该进纸辊将抽出的纸张向纸张输送路径送出；阻滞辊，该阻滞辊与该进纸辊压接，同时借助扭矩限制器停止或者对与纸张输送方向相反的方向施加旋转驱动力。上述送纸辊，为了抑制纸粉的附着，且长期地维持摩擦系数，多在辊表面上施加褶皱加工，赋予由山状部和谷状部形成的褶皱表面所产生的表面粗糙度(例如，参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特许第3744337号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题但是，现有技术在以下方面存在改善的余地。近年来，广泛地使用在国外制造的纸张等纸粉较多的纸，对于送纸辊的耐纸粉附着性的要求一直很高。但是，以往的送纸辊，在长期使用导致褶皱表面的山状部磨损的情况下，用于逸出纸粉的谷状部的容积不足。因此，存在纸粉附着在山状部的顶部而辊表面的摩擦系数
降低，产生送纸不良的问题。为了避免该问题，考虑到单纯地增大辊表面上的褶皱表面的粗糙度。然而，该方法使谷状部捕捉的纸粉容易在某一瞬间洒落或褶皱表面容易产生缺损。本专利技术鉴于上述背景，其目的在于试图提供一种长期内难以发生送纸不良的送纸辊。解决问题的方法本专利技术的一个实施方式是一种送纸辊，其具有具备山状部和谷状部的褶皱表面，其特征在于，在上述谷状部的至少底面上具有向内部凹陷的孔部。专利技术效果上述送纸辊，具有具备山状部和谷状部的褶皱表面，在谷状部的至少底面上具有向内部凹陷的孔部。因此，即使是在长期使用导致褶皱表面的山状部磨损的情况下，由于在谷状部的底面上形成的孔部的存在，也能够确保用于逸出纸粉的容积。因此，上述送纸辊，长期内难以发生送纸不良。另外，上述送纸辊，能够提高针对国外制造的纸张等纸粉较多的纸的耐纸粉附着性，因此在供纸装置的高耐久化和免维护化方面也很有效。附图说明图1是示意性地表示部分剖开实施例1的送纸辊的说明图。图2是实施例1的送纸辊的II-II处的剖面图。图3是示意性地放大表示图2中的辊表面的A部分的说明图。图4是试样4的送纸辊的显微镜图像。具体实施方式上述送纸辊具有具备山状部和谷状部的褶皱表面。具体地，褶皱表面具备多个山状部和谷状部。用送纸辊来送纸时，山状部的顶部与纸接触。谷状部是夹在高度相对较高的山状部中的、高度比山状部低的部分。孔部位于谷状部的至少底面上即可。孔部可以不仅位于谷状部的底面上，还可以位于谷状部的侧面上。在上述送纸用辊中，褶皱表面的算术平均高度Ra可以设置在3～50μm的范围内。在这种情况下，即使是在长期使用时山状部磨损的情况下，也比较容易确保
谷状部的容积，因此是有利的。另外，还具有即使长期使用褶皱表面也难以产生缺损的优点。从增大谷状部和孔部所产生的纸粉捕捉效果的观点出发，上述褶皱表面的算术平均高度Ra可以优选设置为5μm以上，更优选设置为7μm以上，进一步优选设置为10μm以上。另外，从确保谷状部的容积与长期内的褶皱表面的缺损抑制效果之间的平衡的观点出发，上述褶皱表面的算术平均高度Ra可以优选设置为45μm以下，更优选设置为43μm以下，进一步优选设置为40μm以下。再者，上述算术平均高度Ra是根据JIS(日本工业标准)B0601 2001，使用表面粗糙度形状测量仪，在辊的圆周方向上测量的值。在上述送纸辊中，孔部的直径可以设置在1～100μm的范围内。在这种情况下，能够使在谷状部上形成孔部所产生的效果可靠。另外，容易对在谷状部上形成孔部所引起的长期使用时的褶皱表面的缺损进行抑制，有利于提高耐久性。从容易使在谷状部上形成孔部所产生的效果可靠的观点出发，上述孔部的直径可以优选设置为1.5μm以上，更优选设置为3μm以上，进一步优选设置为5μm以上。另外，从增大长期使用时的褶皱表面的缺损抑制效果的观点出发，上述孔部的直径可以优选设置为80μm以下，更优选设置为60μm以下，进一步优选设置为40μm以下。再者，可以通过从正上方垂直地用激光显微镜对褶皱表面进行摄影后，随机地抽出10个孔部并测量各孔部的最大直径，求出其平均值来测量孔部的直径。在上述送纸辊中，相对于谷状部的面积孔部所占面积比例可以设置在1～25％的范围内。在这种情况下，能够使在谷状部上形成孔部所产生的效果可靠。另外，容易对在谷状部上形成孔部所引起的长期使用时的褶皱表面的缺损进行抑制，有利于提高耐久性。从容易使在谷状部上形成孔部所产生的效果可靠的观点出发，相对于上述谷状部的面积孔部所占的面积比例可以优选设置为1.5％以上，更优选设置为3％以上，进一步优选设置为5％以上。另外，从增大长期使用时的褶皱表面的缺损抑制效果的观点出发，相对于上述谷状部的面积孔部所占的面积比例可以优选设置为24％以下，更优选设置为23％以下，进一步优选设置为22％以下。再者，可以
通过从正上方垂直地用激光显微镜对褶皱表面进行摄影(摄影范围：700μm×500μm)，并进行高度分析(二值化)，算出谷状部的底面积，同时由谷状部的底面上的全部孔部的直径算出孔部的面积来求出相对于谷状部的面积孔部所占的面积比例。在上述送纸辊中，孔部可以为半球状的形状。在这种情况下，纸粉容易逸出到孔部中，因此有利于抑制送纸不良。在上述送纸辊中，孔部可以为气泡的痕迹。在这种情况下，通过复制气泡的下方表面来形成孔部，因此能够成为具有比较均匀的孔部的结构。上述送纸辊能够装入在电子照相方式的图像形成装置中的供纸装置中使用。具体地，作为电子照相方式的图像形成装置，可举例说明为采用使用带电图像的电子照相方式的复印机、打印机、传真机、多功能一体机、按需打印(POD，Print On Demand)装置等。再者，在这种情况下，上述送纸辊能够适用于搓纸辊、进纸辊、阻滞辊等各种辊。具体地，上述送纸辊可以设置为具有弹性物体的结构，可以设置为在该弹性物体的表面上具有上述褶皱表面的结构。作为构成弹性物体的主要材料，可以举例说明为聚氨酯、EPDM、硅橡胶等。从耐磨损性、摩擦系数的易维持程度等观点出发，构成弹性物体的主要材料最好优选为聚氨酯。具体地，作为上述聚氨酯，可以使用例如醚系、酯系、己内酯系等各种热固性聚氨酯。从在送纸辊的使用环境下难以水解、可有助于提高耐久性的观点出发，在这些之中，可以优选使用醚系的热固性聚氨酯。具体地，上述热固性聚氨酯可以是热固性聚氨酯橡胶(包含弹性体)。可以在上述弹性物体中添加增塑剂、增链剂、交联剂、催化剂、导电剂、着色剂等各种添加剂。在上述送纸辊中，弹性物体可以形成在具有导电性的金属等的轴体或具有电气绝缘性的树脂制成的轴体等的外周面上。例如，可以按照以下方法来制造上述送纸辊。对具有贯通孔的成形模具的贯通孔表面进行放电加工，形成与山状部及谷状部对应的表面凹凸。接着，通过空气搅拌等使辊形成用材料中含有微小的气泡，并将该含有气泡的辊形成用材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种送纸辊，其具有具备山状部和谷状部的褶皱表面，其特征在于，在所述谷状部的至少底面上，具有向内部凹陷的孔部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.10.30 JP 2013-2258631.一种送纸辊，其具有具备山状部和谷状部的褶皱表面，其特征在于，在所述谷状部的至少底面上，具有向内部凹陷的孔部。2.根据权利要求1所述的送纸辊，其特征在于，所述褶皱表面的算数平均高度Ra在3～50μm的范围内。3.根据权利要求1或2所述的送纸辊，其特征在于，所述孔部的直径在1～100μm的范围内...

【专利技术属性】
技术研发人员：土井邦朗，河野淳洋，吉田祐马，
申请(专利权)人：住友理工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP