用于电机的转子和具有其的电机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于电机的转子和具有其的电机。所述用于电机的转子包括转子铁芯和多个永磁体，所述转子铁芯具有转轴孔，所述转子铁芯的外周面上设有向内凹陷的缺口；所述永磁体内置于所述转子铁芯内且邻近所述缺口，在所述转子铁芯的横截面内，每个所述永磁体沿所述转子铁芯的径向延伸且多个所述永磁体沿所述转子铁芯的周向排列，在所述转子铁芯的周向上相邻所述永磁体的同极性相对。根据本发明专利技术的用于电机的转子，在不减小永磁体的放置空间的情况下能够提高聚磁能力，改善气隙磁场。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机制造
，尤其是涉及一种用于电机的转子和具有所述用于电机的转子的电机。
技术介绍
目前，诸如空调风机用永磁无刷电机等电机多采用表贴磁瓦式转子结构，为了满足电机的能效要求，通常采用增加永磁体的轴向长度的方式，利用聚磁效应来增加气隙磁密，从而提高效率，然而，永磁体的聚磁效率较低。现有技术的电机采用内置磁瓦式转子结构来提高聚磁能力，但是，这种结构中转子铁芯的外周面采用三段弧的削弧方式来形成不均匀气隙，以对气隙磁场进行优化，这样在削弧之后，永磁体的放置位置向内压缩，永磁体的放置空间变小。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种用于电机的转子，所述用于电机的转子能够提高聚磁能力，改善气隙磁场，且不减小永磁体的放置空间。本专利技术还提出一种具有所述用于电机的转子的电机。根据本专利技术第一方面实施例的用于电机的转子，包括：转子铁芯，所述转子铁芯具有转轴孔，所述转子铁芯的外周面上设有向内凹陷的缺口；多个永磁体，所述永磁体内置于所述转子铁芯内且邻近所述缺口，在所述转子铁芯的横截面内，每个所述永磁体沿所述转子铁芯的径向延伸且多个所述永磁体沿所述转子铁芯的周向排列，在所述转子铁芯的周向上相邻所述永磁体的同极性相对。根据本专利技术实施例的用于电机的转子，利用转子铁芯的外周面上的缺口，无需减小永磁体的放置空间，便可以提高聚磁能力，改善气隙磁密，减小齿槽转矩和转矩波动，改善反电动势的波形，从而提升电机性能。另外，根据本专利技术实施例的用于电机的转子还具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一些实施例，所述转子铁芯上设有多个磁体置纳槽，多个所述永磁体分
别装配在多个所述磁体置纳槽内。进一步地，每个所述磁体置纳槽贯通所述转子铁芯的外周面且所述转子铁芯的外周面构造有多对挡耳，每对中的两个所述挡耳分别从所述磁体置纳槽的两侧壁伸出且将所述永磁体压紧在该磁体置纳槽内。可选地，在所述转子铁芯的横截面内，每个所述挡耳的外表面与所述转子铁芯的圆心之间的距离等于所述转子铁芯的最大半径。可选地，每个所述磁体置纳槽的底壁上设有用于支撑所述永磁体的支撑筋。根据本专利技术的一些实施例，所述缺口沿所述转子铁芯的轴向延伸在所述转子铁芯的外周面的整个长度方向上。根据本专利技术的一些实施例，所述缺口的横截面为三角形且所述缺口的拐角处以及所述缺口的内壁与所述转子铁芯的外周面之间倒圆角。进一步地，所述缺口的横截面的邻近所述永磁体的边沿的长度小于所述缺口的横截面的远离所述永磁体的边沿的长度。根据本专利技术的一些实施例，所述缺口为多对，每对中的两个所述缺口在所述转子铁芯的周向上分别位于所述永磁体的两侧。优选地，在所述转子铁芯的横截面内，每对中的两个所述缺口以两者之间的所述永磁体的中心轴线为对称轴对称设置。根据本专利技术的一些实施例，所述永磁体为磁钢。根据本专利技术第二方面实施例的电机，包括根据本专利技术第一方面实施例所述的用于电机的转子。根据本专利技术实施例的电机，利用如上所述的用于电机的转子，聚磁能力好，气隙磁场分布优良，从而性能好。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术实施例的用于电机的转子的结构示意图。附图标记：用于电机的转子1，转子铁芯100，转轴孔101，缺口102，磁体置纳槽103，挡耳104，支撑筋105，永磁体200。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考图1描述根据本专利技术第一方面实施例的用于电机的转子1，该用于电机的转子1适用于内置磁瓦式永磁无刷电机，能够提高聚磁能力，改善气隙磁场，且不减小永磁体的放置空间。如图1所示，根据本专利技术实施例的用于电机的转子1，包括转子铁芯100和多个永磁体200。具体而言，转子铁芯100具有转轴孔101，转子铁芯100的外周面上设有向内凹陷的缺口102，即，转子铁芯100的外周面部分朝向转子铁芯100的中心轴线凹陷。优选地，缺口102沿转子铁芯100的轴向延伸在转子铁芯100的外周面的整个长度方向上，从而对转子铁芯100的外周面的整个长度方向上的气隙磁场进行优化。永磁体200内置于转子铁芯100内且邻近缺口102，在转子铁芯100的横截面内，每个永磁体200沿转子铁芯100的径向延伸且多个永磁体200沿转子铁芯100的周向排列，其中，在转子铁芯100的周向上相邻永磁体200的同极性相对，即，在转子铁芯100的周向上相邻永磁体200的极性相同的一侧相对。可选地，永磁体200为磁钢，从而能够适应高温工作环境。根据本专利技术实施例的用于电机的转子1，利用转子铁芯100的外周面上的缺口102，无需减小永磁体200的放置空间，便可以提高聚磁能力，改善气隙磁密，减小齿槽转矩和转矩波动，改善反电动势的波形，从而提升电机性能。根据本专利技术的一些实施例，如图1所示，转子铁芯100上设有多个磁体置纳槽103，多个永磁体200分别装配在多个磁体置纳槽103内，从而永磁体200能够牢固地固定在转子铁芯100内，且装配方便。例如，永磁体200和磁体置纳槽103分别为沿转子铁芯100的径向延伸的长条形。进一步地，如图1所示，每个磁体置纳槽103贯通转子铁芯100的外周面，且转子铁芯100的外周面构造有多对挡耳104，每对中的两个挡耳104分别从磁体置纳槽103的两侧壁伸出且将永磁体200压紧在该磁体置纳槽103内，如此，可以避免永磁体200从磁体置纳槽103中脱出，保证永磁体200可靠固定在磁体置纳槽103内，从而提高电机的可靠性。例如，每对中的两个挡耳104分别由磁体置纳槽103的侧壁沿转子铁芯100的周向朝向彼此延伸，以将永磁体200的外端压紧在该磁体置纳槽103内。可以理解，永磁体200
的外端为邻近转子铁芯100的外周面的一端，永磁体200的内端为远离转子铁芯100的外周面的一端。可选地，如图1所示，在转子铁芯100的横截面内，每个挡耳104的外表面与转子铁芯100的圆心之间的距离等于转子铁芯100的最大半径。即，在转子铁芯100的横截面内，每个挡耳104的外轮廓线与转子铁芯100的外轮廓线位于同一圆周上，由此，在转子铁芯100的径向上，位于永磁体200外侧的转子铁芯100的气隙半径不变，永磁体200的放置空间不减小。可选地，如图1所示，每个磁体置纳槽103的底壁上设有用于支撑永磁体200的支撑筋105，以减少永磁体200的用料量，且基本不影响永磁体200对电机性能的提升效果。这里，磁体置纳槽103的底壁指的是磁体置纳槽103的内端的壁面，即磁体置纳槽103的邻近转轴孔101的一端的壁面。根据本专利技术的一些实施例，如图1所示，缺口102的横截面可以为三角形，且缺口102的拐角处以及缺口102的内壁与转子铁芯100的外周面之间倒圆角，从而能够避免应力集中，提高缺口102处的结构强度。进一步地，如图1所示，缺口102的横截面的邻近永磁体200的边沿的长度小于缺口102的横截面的远离永磁体200的边沿的长度，以进一步改善气隙磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电机的转子，其特征在于，包括：转子铁芯，所述转子铁芯具有转轴孔，所述转子铁芯的外周面上设有向内凹陷的缺口；多个永磁体，所述永磁体内置于所述转子铁芯内且邻近所述缺口，在所述转子铁芯的横截面内，每个所述永磁体沿所述转子铁芯的径向延伸且多个所述永磁体沿所述转子铁芯的周向排列，在所述转子铁芯的周向上相邻所述永磁体的同极性相对。

【技术特征摘要】
1.一种用于电机的转子，其特征在于，包括：转子铁芯，所述转子铁芯具有转轴孔，所述转子铁芯的外周面上设有向内凹陷的缺口；多个永磁体，所述永磁体内置于所述转子铁芯内且邻近所述缺口，在所述转子铁芯的横截面内，每个所述永磁体沿所述转子铁芯的径向延伸且多个所述永磁体沿所述转子铁芯的周向排列，在所述转子铁芯的周向上相邻所述永磁体的同极性相对。2.根据权利要求1所述的用于电机的转子，其特征在于，所述转子铁芯上设有多个磁体置纳槽，多个所述永磁体分别装配在多个所述磁体置纳槽内。3.根据权利要求2所述的用于电机的转子，其特征在于，每个所述磁体置纳槽贯通所述转子铁芯的外周面且所述转子铁芯的外周面构造有多对挡耳，每对中的两个所述挡耳分别从所述磁体置纳槽的两侧壁伸出且将所述永磁体压紧在该磁体置纳槽内。4.根据权利要求3所述的用于电机的转子，其特征在于，在所述转子铁芯的横截面内，每个所述挡耳的外表面与所述转子铁芯的圆心之间的距离等于所述转子铁芯的最大半径。5.根据权利要求3所述的用于电机的转子，其特征在于，每个所述磁体置纳槽的底壁上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱嘉东，王飞，陈金涛，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，美的威灵电机技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44