【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种石英管制造辅助设备，具体地说，尤其涉及一种石英连熔炉芯杆气压稳定装置。
技术介绍
现有的石英熔融拉管技术为石英管直接从炉口拉出，并在下方对石英管进行切割，在切割的过程中，管长不断增加，压力逐渐变化，特别是切割管切断造成管内外气体带来的剧烈气压差变化，会对石英管生产关键的成型过程造成冲击，在高精度生产管壁控制下，造成石英管外径、壁厚等规格的上下阶段性有明显差异，对产品的质量控制带来非常大的影响。生产过程中要向芯杆通以微量气体以稳定气压，不稳定的是长管内气压大，当切断一节后，管突然变短，气压突然变小，供气量跟不上管内容积的变化，气压的突然变化会使管的根部(即未定型和定型的连接处)或粗或细有规律的变化，如果切管长度稳定，频率稳定，就会在切下的管上有粗有细有规律的变化，尽管有的厂家设备精良一些，控制手段好一点，精度高一点而已，没有根本性改变，到目前为止这个问题在业界还是世界性难题。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种石英连熔炉芯杆气压稳定装置，以克服现有技术中石英拉管生产过程中对石英管切割时芯杆气压不稳定容易造成管材规格差异波动的缺陷。本专利技术是采用以下技术方案实现的：一种石英连熔炉芯杆气压稳定装置，包括气体压力检测仪、控制磁阀、气体流量计、稳压阀、内部铁制装置、磁装置，所述气体压力检测仪设在石英拉管炉炉口处，用于检测石英拉管炉炉口的气体压力，所述控制磁阀与气体压力检测仪连接，其根据气体压力检测仪的压力信号控制输入气体的流量，所述内部铁制装置与磁装置分别设在石英管壁的内部和外部，并且同步动作，所述磁装置与气体压力检测仪连接，其根据气体压力检测...
【技术保护点】
一种石英连熔炉芯杆气压稳定装置，其特征在于：包括气体压力检测仪(1)、控制磁阀(2)、气体流量计(3)、稳压阀(4)、内部铁制装置(5)、磁装置(8)，所述气体压力检测仪(1)设在石英拉管炉炉口(10)处，用于检测石英拉管炉炉口(10)的气体压力，所述控制磁阀(2)与气体压力检测仪(1)连接，其根据气体压力检测仪(1)的压力信号控制输入气体的流量，所述内部铁制装置(5)与磁装置(8)分别设在石英管壁(6)的内部和外部，并且同步动作，所述磁装置(8)与气体压力检测仪(1)连接，其根据气体压力检测仪(1)的压力信号控制自身的上下浮动，所述控制磁阀(2)、气体流量计(3)和稳压阀(4)连接在输气管上。
【技术特征摘要】
1.一种石英连熔炉芯杆气压稳定装置，其特征在于：包括气体压力检测仪(1)、控制磁阀(2)、气体流量计(3)、稳压阀(4)、内部铁制装置(5)、磁装置(8)，所述气体压力检测仪(1)设在石英拉管炉炉口(10)处，用于检测石英拉管炉炉口(10)的气体压力，所述控制磁阀(2)与气体压力检测仪(1)连接，其根据气体压力检测仪(1)的压力信号控制输入气体的流量，所述内部铁制装置(5)与磁装置(8)分别设在石英管壁(6)的内部和外部，并且同步动作，所述磁装置(8)与气体压力检测仪(1)连接，其根据气体压力检测仪(1)的压力信号控制自身的上下浮动，所述控制磁阀(2)、气体...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞海涛，赵有文，濮阳坤，庄子柱，王婧姝，李骏，
申请(专利权)人：连云港福东正佑照明电器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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