【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸装置领域，具体涉及一种压铸机的压射装置。
技术介绍
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。按照压铸类型的不同，可分为冷室压铸和热室压铸。对于压铸无法用于热室压铸工艺的金属时可以采用冷室压铸，包括铝、镁、铜以及含铝量较高的锌合金。在这种工艺中，需要在一个独立的坩埚中先把金属熔化掉。然后一定数量的熔融金属被转移到一个未被加热的注射室或注射嘴中。通过液压或者机械压力，这些金属被注入模具之中。由于需要把熔融金属转移进冷室，这种工艺最大的缺点是循环时间很长。目前国内的压铸装置中压射装置均装配有增压装置，其增压结构一般采用浮动活塞结构，利用浮动活塞与增压活塞杆之间的接触来起到密封增压产生的高压油，其中浮动活塞的设置，使得压射装置内部的结构复杂，在出现其内部出现故障时，维修极其麻烦，同时由于加工精度及装配精度的问题，存在增压接触不稳定的特点。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术的目的在于提供一种压铸机的压射装置，通过优化其内部结构，使得无需使用到浮动活塞，并且提高空压射速及降低建压...
【技术保护点】
一种压铸机的压射装置，包括缸体，所述缸体上方分别设置有压射蓄能器和增压蓄能器，其特征在于，所述缸体内部从左至右分别设置有压射腔、增压缓冲腔、一级增压腔、二级增压腔，所述压射蓄能器内腔与所述增压缓冲腔之间设置有第一流道，所述增压蓄能器内腔与所述二级增压腔之间也设置有第二流道，所述压射腔内设置有打料活塞杆，所述一级增压腔内设置有第一增压活塞杆，所述二级增压腔内设置有活塞，且所述压射腔和一级增压腔下方均设置有与外部回流管路相连接的出油流道。
【技术特征摘要】
1. 一种压铸机的压射装置，包括缸体，所述缸体上方分别设置有压射蓄能器和增压蓄能器，其特征在于，所述缸体内部从左至右分别设置有压射腔、增压缓冲腔、一级增压腔、二级增压腔，所述压射蓄能器内腔与所述增压缓冲腔之间设置有第一流道，所述增压蓄能器内腔与所述二级增压腔之间也设置有第二流道，所述压射腔内设置有打料活塞杆，所述一级增压腔内设置有第一增压活塞杆，所述二级增压腔内设置有活塞，且所述压射腔和一级增压腔下方均设置有与外部回流管路相连接的出油流道。...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘祖英，
申请(专利权)人：湖州盛嘉亿机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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