复合式门梃制造技术

本实用新型专利技术一种复合式门梃，包括中芯板和位于其前后两侧的单板，该中芯板由若干相邻的长条板横向拼接而成，其中位于中芯板左右两侧的长条板为整块板材，位于中间的长条板由若干个短条板竖向拼接而成。该复合式门梃将生产中的边角料拼接形成中芯板，再在中芯板的前后两侧设置单板制成门梃，该门梃结构充分利用生产中废弃的边角料，节约耗材，且门梃结构长度可高达3500mm，可全面满足市场的需要；其次，门梃中由短条板拼接形成的长条板中的内应力得到释放，制得的门梃结构不易弯曲和翘曲，可适用于任何地区，不受气候、湿度等条件的限制，解决了长期以来一直无法避免的板材弯曲、开裂等现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门梃结构，尤其涉及一种复合式门梃。
技术介绍
门，包括门框和门扇，所述实术门，是指采用天然实木材料制作，并不掺用木质材料的加工制品，因此具有天然质朴气息，贴近自然，具有特殊的装饰风格，而且耐冲击性好，又经久耐用，并且隔声、隔热效果好，环保性能更好，因此，一直为人们的首选，如以硬木制作，再配以精工细雕，尤其适用于时下的高档装饰。现有技术中的实木门，就传统意义上讲有镶板门——即门梃间镶板的门，拼板门——即门框一面或两面钉实拼板的门，它们的基本结构为，左、右门梃和上、中、下横板均分别为独立部件，并且其相互连接节点处均分别以榫、眼配合式结构相互连接在一起，在镶板门中，门梃和横板内侧边开有凹槽或裁口，门芯板嵌入凹槽内或装入裁口内以木条固定，在拼板门中，拼板的拼缝用企口缝或高低缝，然后钉装在门框、横板上；现有技术中门梃大多由整根板材切割制作而成，不足之处在于：需预先预备的板材木料多而且大，且门梃的长度有限，一般只能生产2100mm以下门梃结构，无法满足市场要求。并且板材内应力得不到释放，门梃结构容易弯曲、翘曲、开裂和变形，因此目前的门梃耗材多、工时多、成本高，质量差，使用中易变形开裂，强度低，以至二次甚至多次维修不可避免，因而影响使用及装饰效果。因此，亟待解决上述问题。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种可充分利用边角料、且不易变形和翘曲的复合式门梃。技术方案：为实现以上目的，本技术公开了一种复合式门梃，包括中芯板和位于其前后两侧的单板，该中芯板由若干相邻的长条板横向拼接而成，其中位于中芯板左右两侧的长条板为整块板材，位于中间的长条板由若干个短条板竖向拼接而成。其中，所述位于中间的长条板由若干个短条板榫接而成。优选的，所述位于中间的长条板由若干个短条板梳齿连接而成。进一步，所述中芯板前后两侧分别设置至少一块单板。优选的，所述中芯板由若干个相邻的长条板横向胶合而成。其中，所述短条板的长度不超过400mm，宽度为40mm～60mm，厚度为10～25mm。本技术公开了一种复合式门梃的制作方法，包括如下步骤：a、将预备的板材烘干至含水率7％～12％；b、将烘干后的板材分锯成整根长条板和短条板；c、将短条板拼接形成拼装的长条板；d、将拼装的长条板沿横向拼接形成板块，并在该板块的左右两侧拼接整根的长条板，以形成中芯板；e、在中芯板的前后两侧分别设置单板制成复合式门梃。其中，步骤c或d中，所述的拼接方式为胶合；步骤e中，所述中芯板的前后两侧分别胶合单板。优选的，所述胶合时间为40～60min。进一步，所述中芯板前后两侧胶合单板之后再对其进行压合，其中，压合时间为45min～8h。有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：首先，该复合式门梃将生产中的边角料拼接形成中芯板，再在中芯板的前后两侧设置单板制成门梃，该门梃结构充分利用生产中废弃的边角料，节约耗材，且门梃结构长度可高达3500mm，可全面满足市场的需要；其次，门梃中由短条板拼接形成的长条板中的内应力得到释放，制得的门梃结构不易弯曲和翘曲，可适用于任何地区，不受气候、湿度等条件的限制，解决了长期以来一直无法避免的板材弯曲、开裂等现象；再者，该门梃左右两侧和前后两侧均为整块板材，整体视觉良好。附图说明图1为本技术短条板的结构示意图；图2为本技术短条板拼接为长条板的结构示意图；图3为本技术利用长条板拼接成中芯板的结构示意图；图4为本技术单板的结构示意图；图5为本技术门梃的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。本技术公开了一种复合式门梃，包括中芯板1和位于其前后两侧的单板2，该中芯板1由若干相邻的长条板3横向拼接而成，其中位于中芯板1左右两侧的长条板3为整块板材，位于中间的长条板3由若干个短条板4竖向拼接而成。将生产中废弃的一些边角料板材分锯成长度不超过400mm，宽度为40mm～60mm，厚度为10～25mm的短条板4，释放板材的内应力，使得板材具有较高强度的同时不易弯曲、翘曲和变形。其中，位于中间的长条板3由若干个短条板4榫接而成，可进一步用胶水胶合；位于中间的长条板3还可由若干个短条板4梳齿连接而成，可进一步再用胶水胶合。中芯板1由若干个长条板3横向胶合而成，且中芯板1左右两侧的长条板3为整块板材，使得中芯板从左右两侧边看不到榫连接或梳齿连接的结构，外观视觉上体现了整块板材的天然纹理，整体视觉良好。中芯板1前后两侧分别设置至少一块单板2，可在中芯板1的前后两侧分别胶合至少一块单板2，使得门梃的结构强度得到进一步的提升，且从门梃前后两侧看不到拼接面，整体视觉良好，体现了板材的原生态与整片板材的天然纹理。本技术公开了一种复合式门梃的制作方法，包括如下步骤：a、将预备的板材烘干至含水率7％～12％，板材含水率低于7％时，将可能引起板材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象，而板材含水率过高，又将直接导致渗透性不好，难以形成胶钉，交联反应不彻底，会可能引起开裂现象；b、将烘干后的板材分锯成整根长条板3和短条板4；c、将短条板4拼接形成拼装的长条板3，拼接完成后，可对拼装的长条板3双面刨光定厚，且加工误差应控制在0.15mm内；d、将拼装的长条板3沿横向拼接形成板块，并在该板块的左右两侧拼接整根的长条板3，以形成中芯板1，中芯板的左右两侧均为整块板材，整体视觉良好，体现板材的原生态和整片板材的天然的纹理；e、在中芯板1的前后两侧分别设置单板2制成复合式门梃。其中，步骤c或d中，所述的拼接方式为胶合，该胶合时间为40～60min，胶合完成后静待至少4h后再进入下一步骤；步骤e中，所述中芯板1的前后两侧分别胶合单板2，该胶合时间为40～60min，胶合完成后静待至少4h后再对其进行压合，其中，压合时间为45min～8h。其中在夏季，胶合时间可为30min；在冬季，胶合时间可为60min。板材的尺寸按设计要求加工，且板材加工误差应控制在0.15mm内，粘接面无肯头、
扫尾、刨痕碳化、锯痕的加工缺陷，严禁使用粘接面被油脂。上述板材可选用木材，长流通型木材的俗称或学名为印茄、马来甘巴豆、孪叶苏木、孪叶豆、美洲白蜡木、红栎、红麻栎、白栎、白麻栎、黑胡桃、美洲红木、古夷苏木、非洲楝、铁木豆、小鞋木豆等，其中气干密度为0.66-0.79cm3的木材的压合时间可为45min，气干密度为0.8—0.9cm3的木材的压合时间可为50min，对于类似摘亚木等油性较大的木材，其在拼接的过程中应该选用特种胶水，其压合时间可为8h。本技术中胶合工艺中所使用的拼板胶水在不同的温度下可使用时间有所不同，夏季里混合后的拼板胶可以使用时间为30分钟，越快拼接完成越好；在冬季里混合后的拼板胶可以使用时间为60分钟，越快拼接完成越好。本技术中的板材可为原木或实木，亦可根据功用不同，选择不同功用的板材，如防盗钢板、方管、阻燃板等。实施例1该复合式门梃的制作方法，包括如下步骤：a、将预备的板材烘干至含水率8％；b、将烘干后的板材分锯成整根长条板3和短条板4，其中该短条板4的长度300mm，宽度为40mm，厚度为10mm；c、将短条板4胶合形成拼装的长条板3；d、将拼装的长条板3沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式门梃，其特征在于：包括中芯板(1)和位于其前后两侧的单板(2)，该中芯板(1)由若干相邻的长条板(3)横向拼接而成，其中位于中芯板(1)左右两侧的长条板(3)为整块板材，位于中间的长条板(3)由若干个短条板(4)竖向拼接而成。

【技术特征摘要】
1.一种复合式门梃，其特征在于：包括中芯板(1)和位于其前后两侧的单板(2)，该中芯板(1)由若干相邻的长条板(3)横向拼接而成，其中位于中芯板(1)左右两侧的长条板(3)为整块板材，位于中间的长条板(3)由若干个短条板(4)竖向拼接而成。2.根据权利要求1所述复合式门梃，其特征在于：所述位于中间的长条板(3)由若干个短条板(4)榫接而成。3.根据权利要求1所述复合式门梃，其特征在于：所述位...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛要地，
申请(专利权)人：薛要地，
类型：新型
国别省市：山东;37