窗户中梃十字形连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种窗户中梃十字形连接结构，它包括型材横梃及对应设在型材横梃两侧的型材竖梃，它们均呈长条中空状，且在同一平面内，两个型材竖梃与型材横梃侧部垂直贴合，每个型材竖梃内靠近型材横梃一端均设有连接器，每个连接器靠近对应型材竖梃的外侧壁与对应型材竖梃的内侧壁紧密贴合，且可拆固定连接，每个连接器靠近型材横梃的外侧壁与型材横梃的外侧壁紧密贴合，且可拆固定连接；与现有技术相比，本实用新型专利技术产品可以先生产结构部件，再进行组装，不但生产加工容易，组装简单方便，而且连接更加稳固安全，不易出现断裂或散架等问题，同时拆卸方便快捷，不但拆卸后运输更加方便，而且易于维修或更换损坏部件，节约成本，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种窗户中梃十字形连接结构，它包括型材横梃及对应设在型材横梃两侧的型材竖梃，它们均呈长条中空状，且在同一平面内，两个型材竖梃与型材横梃侧部垂直贴合，每个型材竖梃内靠近型材横梃一端均设有连接器，每个连接器靠近对应型材竖梃的外侧壁与对应型材竖梃的内侧壁紧密贴合，且可拆固定连接，每个连接器靠近型材横梃的外侧壁与型材横梃的外侧壁紧密贴合，且可拆固定连接；与现有技术相比，本技术产品可以先生产结构部件，再进行组装，不但生产加工容易，组装简单方便，而且连接更加稳固安全，不易出现断裂或散架等问题，同时拆卸方便快捷，不但拆卸后运输更加方便，而且易于维修或更换损坏部件，节约成本，延长使用寿命。【专利说明】窗户中梃十字形连接结构
本技术涉及门窗领域，尤其涉及一种窗户中挺连接结构。
技术介绍
窗户拼接框的一种横向或竖向的分割称为中梃，中梃一般有横梃、竖梃之分，一个窗要想强度达到要求，就需要设置门窗横梃或竖梃。十字形焊接是中梃连接的一种结构，一般采用一体成型的焊接方式加工而成，这种焊接结构连接稳固，在十字梃和V口焊接时，首先将U形钢衬在焊接部位砸扁后穿入型材固定好再焊接，焊接完成后，横梃与竖梃焊接部位呈V形，如图1所示，其缺陷在于惯性矩强度降低达不到节能门窗的标准要求，抗风、抗压性能不好，另外，十字梃焊接工艺在制作过程中焊接部位焊瘤清理不干净，在压条装配时容易撑裂，并且采用焊接方式不仅运输不便，而且门窗损坏部位不宜更换，增大成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种运输方便、组装拆卸简单、易于维修或更换且连接稳固安全的窗户中梃十字形连接结构。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:—种窗户中梃十字形连接结构，它包括位于同一平面内的一个横向设置的型材横梃和两个竖向设置的型材竖梃，所述型材横梃、所述型材竖梃均呈长条中空状，两个所述型材竖梃对应设置在所述型材横梃的两侧，且与所述型材横梃的侧部垂直贴合，每个所述型材竖梃内部靠近所述型材横梃的一端均设有可与所述型材横梃连接的连接器，所述连接器与所述型材竖梃的内腔相匹配，每个所述连接器靠近对应所述型材竖梃的外侧壁与对应所述型材竖梃的内侧壁紧密贴合，且可拆固定连接，每个所述连接器靠近所述型材横梃的外侧壁与所述型材横梃的外侧壁紧密贴合，且可拆固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术中的窗户中梃十字形连接结构由一个型材横梃和两个型材竖梃通过连接器组装连接而成，不但生产加工时更加容易，可以先生产结构部件，再进行组装，组装简单方便，而且型材竖梃与型材横梃之间连接更加稳固安全，不易出现断裂或散架等问题，同时拆卸方便快捷，不但拆卸后运输更加方便，而且易于维修或更换损坏部件，大大降低成本，延长产品使用寿命。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。作为本技术的一种优选实施方式，所述型材竖梃与所述连接器贴合的部位设有贯穿所述型材竖梃内外两侧的固定螺纹孔，所述连接器上设有与所述固定螺纹孔对应的固定孔，所述连接器通过固定螺丝与所述型材竖梃可拆固定连接，所述固定螺丝依次穿过对应的所述固定螺纹孔和所述固定孔，且与所述型材竖梃螺纹连接，所述型材横梃与所述连接器贴合的部位设有贯穿所述型材横梃内外两侧的连接螺纹孔，所述连接器上设有与所述连接螺纹孔对应的连接孔，所述连接器通过连接螺丝与所述型材横梃可拆固定连接，所述连接螺丝依次穿过对应的所述连接孔和所述连接螺纹孔，且与所述型材横梃螺纹连接。采用上述优选方案的有益效果是:先将连接器安装在型材竖梃的内部，通过固定螺丝将两者可拆固定连接在一起，再通过连接螺丝将连接器与型材横梃可拆固定连接在一起，不但安装和拆卸更加简单，操作更加方便快捷，而且连接器与型材竖梃之间、型材竖梃与型材横梃之间连接更加稳固。作为本技术的另一种优选实施方式，所述型材竖梃靠近所述型材横梃的一端、所述型材横梃的侧部设有相互匹配的“L”形卡槽，所述型材竖梃的端部与所述型材横梃的侧部拼接在一起。采用上述优选方案的有益效果是:所述型材竖梃的端部与所述型材横梃的侧部拼接在一起可以起到辅助固定的作用，这样在型材竖梃与型材横梃进行连接时，既可以避免连接错位，又使得连接更加稳固。作为本技术的另一种优选实施方式，所述连接器为截断面呈“凹”字形的金属连接板，所述金属连接板远离“凹” 口的一端靠近所述型材横梃。采用上述优选方案的有益效果是:既节省材料，又使得连接器与型材竖梃之间组装更加方便，连接更加稳固安全，同时使得连接部位刚性更强，不易损坏。作为本技术的另一种优选实施方式，所述连接器为截断面呈“回”字形的金属连接方套，所述连接孔同时贯穿所述金属连接方套与所述型材横梃对应的相对两端。采用上述优选方案的有益效果是:连接器与型材竖梃之间组装更加方便快捷，连接更加稳固安全，同时使得连接部位刚性更强，不易损坏。作为本技术的另一种优选实施方式，所述型材横梃的内部设有与其相匹配的金属内衬，所述金属内衬的外侧与所述型材横梃的内侧紧密贴合，所述金属内衬呈中空长条状，且与所述型材横梃插合连接。采用上述优选方案的有益效果是:可以使型材横梃更加坚固耐用，承重量更大，使用寿命更长。作为本技术的另一种优选实施方式，所述金属内衬上设有与所述连接螺丝对应的穿孔，所述连接螺丝穿过穿孔伸入到所述金属内衬内。采用上述优选方案的有益效果是:连接螺丝贯穿金属内衬可以使型材竖梃与型材横梃之间连接更加稳固安全。作为本技术的另一种优选实施方式，所述型材横梃的侧部设有固定螺纹穿孔，所述金属内衬上设有与所述固定螺纹穿孔相对应的固定穿孔，所述金属内衬通过螺丝与所述型材横梃可拆固定连接，所述螺丝依次穿过对应的所述固定螺纹穿孔和所述固定穿孔，且与所述型材横梃螺纹连接。采用上述优选方案的有益效果是:可以使金属内衬与型材横梃之间连接更加稳固。作为本技术的另一种优选实施方式，所述固定螺纹穿孔至少为一对，且每对所述固定螺纹穿孔对称分布在所述型材横梃上。采用上述优选方案的有益效果是:可以使金属内衬与型材横梃之间连接更加稳固。【附图说明】图1为现有技术中十字形窗框的十字形连接结构示意图；图2为本技术产品的剖面结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下:1、型材横梃，2、型材竖梃，3、连接器，4、固定螺纹孔，5、固定螺丝，6、连接螺纹孔，7、连接螺丝，8、金属内衬。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。 实施例如图2所示，一种窗户中梃十字形连接结构，它包括位于同一平面内的一个横向设置的型材横梃I和两个竖向设置的型材竖梃2，所述型材横梃1、所述型材竖梃2均呈长条中空状，两个所述型材竖梃2对应设置在所述型材横梃I的两侧，且与所述型材横梃I的侧部垂直贴合，所述型材横梃I的内部最好设置与其相匹配的金属内衬8，所述金属内衬8的壁厚最好为1.5mm，所述金属内衬8的外侧与所述型材横梃I的内侧紧密贴合，所述金属内衬8呈中空长条状，且与所述型材横梃I插合连接，每个所述型材竖梃2内部靠近所述型材横梃I的一端均设有可与所述型材横梃I连接的连接器3，所述连接器3与所述型材竖梃2的内腔相匹配；每个所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窗户中梃十字形连接结构，其特征在于，它包括位于同一平面内的一个横向设置的型材横梃(1)和两个竖向设置的型材竖梃(2)，所述型材横梃(1)、所述型材竖梃(2)均呈长条中空状，两个所述型材竖梃(2)对应设置在所述型材横梃(1)的两侧，且与所述型材横梃(1)的侧部垂直贴合，每个所述型材竖梃(2)内部靠近所述型材横梃(1)的一端均设有可与所述型材横梃(1)连接的连接器(3)，所述连接器(3)与所述型材竖梃(2)的内腔相匹配，每个所述连接器(3)靠近对应所述型材竖梃(2)的外侧壁与对应所述型材竖梃(2)的内侧壁紧密贴合，且可拆固定连接，每个所述连接器(3)靠近所述型材横梃(1)的外侧壁与所述型材横梃(1)的外侧壁紧密贴合，且可拆固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张希乐，孙竟炜，
申请(专利权)人：乌鲁木齐康乐嘉铝塑门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65