【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干燥设备
，尤其涉及一种聚羧酸减水剂防粘壁喷雾干燥装置。
技术介绍
减水剂是制备混凝土时的常见外加剂，它能减少混凝土施工时的用水量，降低水灰比，提高混凝土强度，缩短混凝土养护龄期，保证工程施工进度，使混凝土具有长期耐久性和抗腐蚀性。随着时代的进步，减水剂更新换代很快，目前出现了一种新型减水剂——聚羧酸减水剂。聚羧酸减水剂是一种高效减水剂，一般为液态，其减水效果可以达到25-40%。但是液态的聚羧酸减水剂具有腐蚀性，需专用罐车运输，密封储存，且保质期短，易滋长霉菌、腐败发臭，给使用者带来了很大的不便，因此一般采用粉剂形式保存。聚羧酸减水剂干燥成粉是一个技术难题。目前采用离心喷雾或压力喷雾干燥。这二种干燥工艺具有它们的缺点，原液在150℃以上的温度下干燥，致使其性能发生变化，降低粉体的减水率和其他性能。其次在喷雾过程中，物料容易粘壁，导致经常清扫影响产量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种聚羧酸减水剂防粘壁喷雾干燥装置，使用该装置时，雾化干燥温度低，不对造成聚羧酸性质发生改变，同时减少了粘壁现象严重造成的停机次数，提高了生产效率和产量。本技术采用的技术方案是：一种聚羧酸减水剂防粘壁喷雾干燥装置，其特征在于：包括锥形的干燥器壳体，在干燥器壳体的底部连接有粉料收集器，在干燥器壳体内部设有一个喇叭形状的风罩且风罩的开口方向朝上，在风罩的上方设有一块曲面板，曲面板的边缘与干燥器壳体的锥形侧壁连接且在连接处均匀设有连通孔使得被曲面板分隔开的干燥器壳体内部的储粉区和干燥区连通，在干燥器壳体的顶部设有注粉口，液料加注管穿过干燥器壳体顶部和...
【技术保护点】
一种聚羧酸减水剂防粘壁喷雾干燥装置，其特征在于：包括锥形的干燥器壳体（1），在干燥器壳体（1）的底部连接有粉料收集器（2），在干燥器壳体（1）内部设有一个喇叭形状的风罩（3）且风罩（3）的开口方向朝上，在风罩（3）的上方设有一块曲面板（4），曲面板（4）的边缘与干燥器壳体（1）的锥形侧壁连接且在连接处均匀设有连通孔（5）使得被曲面板（4）分隔开的干燥器壳体（1）内部的储粉区（6）和干燥区（7）连通，在干燥器壳体（1）的顶部设有注粉口（8），液料加注管（9）穿过干燥器壳体（1）顶部和曲面板（4）并延伸到风罩（3）内且在端部设有雾化喷头（10），在风罩（3）底部热风喷头（11）且通过热风管（12）与干燥器壳体（1）外设置的空气加热器（13）和引风机（14）连接。
【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂防粘壁喷雾干燥装置，其特征在于：包括锥形的干燥器壳体（1），在干燥器壳体（1）的底部连接有粉料收集器（2），在干燥器壳体（1）内部设有一个喇叭形状的风罩（3）且风罩（3）的开口方向朝上，在风罩（3）的上方设有一块曲面板（4），曲面板（4）的边缘与干燥器壳体（1）的锥形侧壁连接且在连接处均匀设有连通孔（5）使得被曲面板（4）分隔开的干燥器壳体（1）内部的储粉区（6）和干燥区（7）连通，在干燥器壳体（1）的顶部设有注粉口（8），液料加注管（9）穿过干燥器壳体（1）顶部和曲面板（4）并延伸到风罩...
【专利技术属性】
技术研发人员：何中建，
申请(专利权)人：攀枝花市吉源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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