一种钎焊换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钎焊换热器，包括端板，中间板片、加强垫片和底板，所述端板，中间板片和底板依次钎焊堆叠，所述加强垫片焊接在端板与相邻的中间板片之间的角孔区域处，且加强垫片还焊接在底板与相邻的中间板片之间的角孔区域处，或者加强垫片焊接在端板外侧的角孔区域处和底板外侧的角孔区域处，所述加强垫片的大小与角孔区域的大小相匹配。本实用新型专利技术的加强垫片独立制作，完成后放入板片需加强的位置，初步固定，再与换热器本体一起钎焊而成。本实用新型专利技术具有制作、安装简单，材料节省、灵活多变，成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钎焊换热器。
技术介绍
钎焊换热器为安装使用方便，一般需要在板式换热器表面（端板/底板外侧）焊接一些用于固定的螺柱。系统使用时，容易产生两种失效情形，从而缩短了换热器的使用寿命：第一种是板式换热器因内部介质的流动以及外接的压缩机、泵阀等设备的振动传递，会对板式换热器产生持续的拉力作用（诸如水锤效应等），尤其在固定螺柱的底部焊接位置，容易形成应力集中点，长期作用下，换热器在这一区域的板片焊接部位很容易撕裂，形成疲劳破坏，造成泄漏。另一种情况主要针对没有连接管的板式换热器而言（尤其指热水器锅炉），使用时，换热器与外部介质管道之间，是通过在端/底板的角孔圆周边以密封垫为接触面挤压式密封，因端/底板的厚度有限，密封圈周围容易受力变形，长期作用下，会形成密封失效，也会造成泄漏，影响正常使用。目前市场上的解决方法是通过增加端板/底板的材料厚度来整体加强螺柱焊接区域的抗疲劳强度。这样做的缺点是对于整个端板/底板面的无差别补强，材料成本增加比较大。尤其对于端板/底板是波纹板片的换热器（如用于燃气锅炉的换热器产品），除增加更大的材料成本外，还增加了制造工艺的难度。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种整体强度高、流体分配效果更理想、密封效果好且生产简单成本低的钎焊换热器。为了实现上述目的，本技术采用了以下的技术方案：一种钎焊换热器，包括端板，中间板片、加强垫片和底板，所述端板，中间板片和底板依次钎焊堆叠，所述加强垫片焊接在端板与相邻的中间板片之间的角孔区域处，且加强垫片还焊接在底板与相邻的中间板片之间的角孔区域处，或者加强垫片焊接在端板外侧的角孔区域处和底板外侧的角孔区域处，所述加强垫片的大小与角孔区域的大小相匹配。作为优选方案：所述内置加强垫片上设有两个角孔，两个角孔之间还沿宽度方向间隔设有多个通孔，所述加强垫片朝向板片主体的一侧还设有若干深浅不一的缺口；所述通孔和缺口都作为改善板片通道流体分配效果的方式，其数量、形状及分布位置可依据所贴合的板片形状进行调整。作为优选方案：所述焊接在端板外侧的角孔区域处和底板外侧的角孔区域处的加强垫片上还设有固定螺柱。作为优选方案：所述加强垫片为不锈钢金属件，内置或者外置，且内置的加强垫片的厚度1-5mm，外置的加强垫片的厚度可根据需要任意选取。本技术通过在钎焊换热器上设置起加强作用的不锈钢垫片，可内置也可外置，该垫片通常置于板换的角孔周边或换热器端板/底板外侧等区域，形状可以是规则的方形、圆形、圆环等，也可与板片需加强局部形状相似。加强垫片独立制作，完成后放入板片需加强的位置，初步固定，再与换热器本体一起钎焊而成。对于板式换热器来说，不锈钢加强垫片局部精确加强的效果十分明显。同时，作为内置加强垫片使用时，还可以在加强垫片上增设通孔或者缺口，用以改善板片通道内流体的分配状况，可提高换热器的效率。另外，该类不锈钢垫片还能作为构成板片通道的密封件使用，在基本板型的基础上极大的丰富了换热器可能的流程流道组合，是钎焊换热器板型的一种的补充。本技术具有制作、安装简单，材料节省、灵活多变，成本低的特点。附图说明图1是本技术的加强垫片置于端/底板与相邻板片之间的安装示意图。图2是本技术的加强垫片置于端/底板外侧的安装示意图。图3是本技术的加强垫片的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。如图1、图2和图3所示的一种钎焊换热器，包括端板1，中间板片2、加强垫片3和底板，所述端板1，中间板片2和底板依次钎焊堆叠，所述加强垫片3焊接在端板1与相邻的中间板片2之间的角孔区域4处，且加强垫片3还焊接在底板与相邻的中间板片2之间的角孔区域4处，或者加强垫片3焊接在端板1外侧的角孔区域4处和底板外侧的角孔区域4处，所述加强垫片3的大小与角孔区域4的大小相匹配。所述加强垫片3上设有两个角孔31，两个角孔31之间还沿宽度方向间隔设有多个通孔34，所述加强垫片3朝向板片主体的一侧还交替设有若干深浅不一的缺口，所述缺口包括浅缺口32和深缺口33，且深缺口33槽深为浅缺口32槽深的两倍。所述焊接在端板1外侧的角孔区域4处和底板外侧的角孔区域4处的加强垫片3上还设有固定螺柱5。所述加强垫片3为不锈钢金属件，且内置加强垫片3的厚度为1-5mm。参看图1可知，此图仅显示了厚度为1.0mm的端板1和厚度为0.3mm的相邻板片2之间的厚度为2.0mm的加强垫片3的放置位置，底板上的情况类似；钎焊完成后，本技术将板片两端的角孔区域4的厚度由原来的1.3mm增加到3.3mm。而固定螺柱5就焊接于端板上角孔区域4内。参看图2可知，此图仅显示了厚度为1.0mm的端板1和厚度为0.3mm的相邻板片2之间的厚度为2.0mm的加强垫片3的放置位置，底板上的情况类似，钎焊完成后，本技术将端板1两端的角孔区域4的厚度由原来的1.3mm增加到3.3mm。而固定螺柱5就焊接于端板上角孔区域4内。应当指出，以上实施例仅是本技术的代表性例子。本技术还可以有许多变形。如垫片（圈）形状可以有变化；垫片（圈）的厚度可以有变化，不影响整体质量的前提下甚至垫片（圈）材料也可以变化，甚至于在垫片（圈）上以改善板片介质流动效果为目的的带有槽、孔等变形。凡是依据本技术的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钎焊换热器，其特征在于：包括端板（1），中间板片（2）、加强垫片（3）和底板，所述端板（1），中间板片（2）和底板依次钎焊堆叠，所述加强垫片（3）焊接在端板（1）与相邻的中间板片（2）之间的角孔区域（4）处，且加强垫片（3）还焊接在底板与相邻的中间板片（2）之间的角孔区域（4）处，或者加强垫片（3）焊接在端板（1）外侧的角孔区域（4）处和底板外侧的角孔区域（4）处，所述加强垫片（3）的大小与角孔区域（4）的大小相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种钎焊换热器，其特征在于：包括端板（1），中间板片（2）、加强垫片（3）和底板，所述端板（1），中间板片（2）和底板依次钎焊堆叠，所述加强垫片（3）焊接在端板（1）与相邻的中间板片（2）之间的角孔区域（4）处，且加强垫片（3）还焊接在底板与相邻的中间板片（2）之间的角孔区域（4）处，或者加强垫片（3）焊接在端板（1）外侧的角孔区域（4）处和底板外侧的角孔区域（4）处，所述加强垫片（3）的大小与角孔区域（4）的大小相匹配。2.根据权利要求1所述的一种钎焊换热器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雨春，何立勇，
申请(专利权)人：浙江鸿远制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33