具有功能部件的钎焊板式换热器制造技术

一种钎焊板式换热器，具有至少一个换热器板堆叠和至少一个通过管线物理地并依据流连接至所述堆叠的功能部件，例如收集槽，其中，所述堆叠在钎焊期间执行沉淀运动。实现的成果在于具有功能部件的板式换热器在真空钎焊炉中以单个钎焊过程制造，其中至少一个结构包括在管线中，以补偿板堆叠的沉淀运动。还提出一种对应的制造方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有功能部件的钎焊板式换热器相关申请的交叉引用本申请要求申请号为DE102012023125.3，申请日为2012年11月27日的德国专利申请的优先权，其全部内容以引用方式合并于此。
本专利技术涉及一种钎焊板式换热器，具有换热器板堆叠和至少一个功能部件，所述功能部件通过管线物理地并依据流连接至所述堆叠，如收集槽。本专利技术还涉及一种用于制造此类钎焊产品的方法。
技术介绍
这些钎焊产品，作为空调系统的部件提供给汽车制造商，近来被越来越多地提到。可参考以下示例：KR102011002139A,WO2009/065812A1,FR2947041A1,FR2947045A1,EP2420763A2和DE102011007701A1。在前述示例中的板式换热器是冷凝器，其中制冷剂利用液体冷却剂冷凝并临时储存在收集槽中，以确保从制冷剂的气相的液相的分离。管线用于引导制冷剂，制冷剂至少部分地流经板式换热器，进入收集槽和/或从收集槽流出。在很多情况中，冷凝器具有冷凝部分，称为单独的板堆叠或板堆叠块(用于制冷剂的冷凝)，和过冷部分(可以是对应的不同的板堆叠块或其它单独的板堆叠，提供用于制冷剂的进一步过冷)。收集槽能够位于冷凝部分和过冷部分之间或者还可以处于过冷部分之后(依据流向观察)。之前已经本质上描述了刚才概述的现有技术，即DE1988114T5的第3、5和7页。收集槽这里也称作整合在冷凝器中的冷却剂槽。参考了现有技术后，申请人带着如何能够成本有效地制造这样的钎焊产品的这样的问题，处理了不同的产品的物理化实施例。但是，在前述EP文件中已经提到(0016段)，其中称作冷凝器模块的产品是利用单个钎焊过程在钎焊炉中制造。在该参考文献中，冷凝部分和过冷部分位于共同的基板上。冷凝部分和对应的板堆叠从基板的顶部向上延伸，并且过冷部分的板堆叠位于基板的底部上。收集槽立置在基板的侧向伸出部上。其能够可释放地或不可释放地紧固于此。根据该参考文献，其中称作转输管的管线必须随后拧上或焊上(0021段)，以完成先前钎焊的冷凝器模块。
技术实现思路
本专利技术的任务主要在于构造待钎焊的产品以及制造方法，使得能够改进所述产品的制造能力。已经经过试验表明的，本专利技术能够实现在单个钎焊过程中制造这种包括管线的产品并能够实现成本有效。专利技术人认为困难之处在于管线的构造和/或其至板堆叠以及至功能部件的连接，所述技术因此被提出。功能部件优选地在一个实施例中表现为收集槽。但是，还能够涉及管线所连接的其它部件。例如，管线能够连接板式冷凝器的冷凝部分与过冷部分，而不需在其间设置收集槽。所述钎焊过程优选地在真空钎焊炉中进行，其中产品能够不使用助焊剂进行钎焊。单个钎焊过程意味着首次离开钎焊炉后就能完成产品，总之不必例如包括管线。但不排除在CAB钎焊炉中进行钎焊过程。根据本专利技术的产品，尤其是其管线，被设计为使得从钎焊材料熔化的钎焊实施期间能够发生的板式换热器的沉淀运动是允许的。还能够实现管线上的钎焊连结的质量不会由此受损。本专利技术还能够实现在一个钎焊过程中将管道端部在板式换热器和收集槽上钎焊，其中管道端部在钎焊之前能够被钉住、堵缝或类似紧固处理，或者还能够实现所述管道端部的完全焊接。相对于所述现有技术的区别在于这些应对方法在钎焊过程进行之前就已执行。因此，通过本专利技术，制造工程师能够得到与制造过程有关的更大的构造空间，例如还有额外的节约潜力，并且能对现有制造设备进行更多有利的调整。本专利技术的一个实施例包括这样的事实，包括在管线中的结构补偿板堆叠的沉淀运动，其中所述结构包括至少管线中的管道弯头，其具有两个管臂，所述管臂能够在沉淀运动的方向上进行压缩，其中管道弯头是大于约180°的弯头，其具有大致两个平行的管臂，所述管臂的长度优选地为弯曲半径的多倍，其中所述结构的形成还包括设置多部件管线，其具有至少两个管道端部，所述至少两个管道端部中的一个插入另一个中，所述管道端部在沉淀运动的方向上能够被进一步推在一起，所述结构还包括这样的事实，管线具有管道端部，管道端部与套管或类似部件配合，使得管道端部在沉淀运动的方向上能够被进一步推动或越过套管，并且最后优选地提供在真空钎焊炉中的单个钎焊过程。这取决于个别情形，即在单个钎焊板式换热器中是否提供了仅一个或多个所需的结构。例如，这取决于发生在个别情形中的沉淀运动有多强烈以及它们的补偿是否能够利用仅其中一个所需结构来实现。通过增加板的数量，或者增加由板形成的通道的数量，这里建议的管线结构必须补偿的且必须允许的沉淀运动能够更大。建议的管线结构以示例的方式进行描述。补偿沉淀运动的一个结构称作管道中的“软区”，其属性是在沉淀运动的方向上是柔软的，即可弯曲的，因此，其能够在这里称作“软区”。软区还能够是波纹管结构，至少设置在管线的一段中。下面参照附图结合实施示例对本专利技术进行描述。附图说明图1示出本专利技术的实施例的立体图；图2示出图1中实施例的侧视图；图3类似于图2，只是处于钎焊之后的状态；图4a和图4b示出钎焊之前和之后的另一实施例；图5a和图5b示出多个实施例的组合；图6示出另一实施例的简图；图7a和图7b示出管线中具有软区的另一实施例。具体实施方式在所示示例中，钎焊板式换热器与作为功能部件的收集槽3相关联，该钎焊板式换热器用作冷凝器并且作为空调系统(未示出)的部件。至少多半已冷凝的制冷剂通过管线2被导入收集槽3或从收集槽中排出。气泡仍可能存在于短程线上置于顶部的收集槽3的气体空间中的制冷剂收集部中。仅液体制冷剂从收集槽3收回，并进一步流入已知的空调回路(未示出)，其能够在描述中假定。为此可能需要偏离收集槽3的额外的管线(但未描述)。在其它也未示出的变体中，制冷剂最初从收集槽3流入冷凝器的过冷部分以进一步减少其温度，随后仅进入前述空调回路。板式换热器具有换热器板1的堆叠10(如图5a所示)。换热器板1具有弯曲边缘6，换热器板在其边缘上钎焊至彼此。用于液体冷却剂的流动通道7和与其分隔的用于制冷剂的流动通道位于换热器板1之间。盖板11置于堆叠10的顶部上(附图所示)，以及基板12处于相对的底部上。换热器板1、基板12和盖板11具有对应的相对薄的钎焊涂层。所有描述的部件由铝合金构成。在实施示例中，两个钎焊连接器5位于盖板11上。制冷剂和/或冷却剂能够经由竖直延伸穿过堆叠10的通道(未示出)通过连接器5导入前述流动通道7或从其排出。具有收集槽3和对应的管线2的板式换热器以已知的方式预组装，其包括用于之后要进行的钎焊过程的适当的准备工作(去油等)。由于钎焊过程在真空钎焊炉(未示出)中进行，因此不需要用钎焊焊剂弄湿部件。在实施示例中，收集槽3具有至少一个钎焊连接器30，该钎焊连接器从收集槽3的壁以一整件形成，收集槽利用该钎焊连接器最初通过嵌缝或类似工序机械地紧固至穿孔9和基板12。钎焊连接器30的高度确保收集槽3的其余壁与基板12之间有一适宜距离31。在未示出的变体中，收集槽3以这种方式紧固至盖板11。穿孔9和基板12(或盖板)具有凸缘8，管线2的一个端部42插入其中，以形成从堆叠10到收集槽3的流动连接(图2和图4)。凸缘8示出套管43，因此提供了结构4c以补偿钎焊过程中的沉淀运动，其中管道端部42能够在沉淀运动的方向上被进一步推入套管43。图4a示出钎焊之前的组装状态本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钎焊板式换热器，包括：至少一个换热器板的堆叠；至少一个功能部件，所述功能部件通过管线物理地并依据流连接至所述至少一个换热器板的堆叠，其中所述堆叠在钎焊期间进行沉淀运动，其中具有功能部件的所述钎焊板式换热器在钎焊炉中以单个钎焊过程制造，其中至少一个结构包括在所述管线中，所述至少一个结构补偿所述板堆叠的沉淀运动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.11.27 DE 102012023125.31.一种钎焊板式换热器，包括：至少一个换热器板的堆叠；收集槽，所述收集槽在单个钎焊过程中物理地连接至所述至少一个换热器板的堆叠；以及管线，所述管线依据流连接所述至少一个板的堆叠和所述收集槽，其中至少一个结构包括在所述管线中以补偿所述钎焊过程中的所述板堆叠的沉淀运动。2.根据权利要求1所述的钎焊板式换热器，其中所述结构包括管道弯头以及从所述管道弯头延伸的第一管臂和第二管臂，所述第一管臂和第二管臂在所述沉淀运动的方向上是可弯曲的。3.根据权利要求2所述的钎焊板式换热器，其中所述管道弯头跨距大约180度，并且其中所述第一管臂和第二管臂大致平行并且在所述单个钎焊过程中在所述沉淀运动的方向上被推在一起。4.根据权利要求3所述的钎焊板式换热器，其中所述管道弯头限定一弯曲半径，所述管臂的长度是弯曲半径的多倍。5.根据权利要求1所述的钎焊板式换热器，其中所述结构包括第一部分和第二部分，所述第一部分连结至所述收集槽和所述板的堆叠中的一个，并且所述第二部分连结至所述收集槽和所述板的堆叠中的另一个，其中所述第一部分的管道端部插入所述第二部分的管道端部中。6.根据权利要求5所述的钎焊板式换热器，其中所述第一部分的管道端部和所述第二部分的管道端部在所述单个钎焊过程中在所述沉淀运动的方向上被推在一起。7.根据权利要求1所述的钎焊板式换热器，其中所述结构包括与套管配合的管线的管道端部，使得所述管道端部在所述单个钎焊过程中在所述沉淀运动的方向上能够被进一步推入所述套管中或推动覆于所述套管之上。8.根据权利要求1所述的钎焊板式换热器，其中所述结构包括在管线中的波纹管道段。9.根据权利要求1所述的钎焊板式换热器，其中所述板式换热器具有媒介连接器，所述媒介连接器设置在基板和盖板中的至少一个之上，所述媒介连接器在所述单个钎焊过程中被钎焊上。10.根据权利要求1所述的钎焊板式换热器，其中所述收集槽包括形成于其壁的钎焊连接器，所述钎焊连接器钎焊至所述板式换热器的基板和盖板中的一个，并且其中所述钎焊连接器提供收集槽的壁与所述基板或盖板之间的间隔。11.一种用于制造钎焊板式换热器的方法，包括：形成换热器板的堆叠；将收集槽安装在所述堆叠上；在钎焊炉中钎焊所述换热器板的堆叠和所述收集槽，其中所述堆叠在钎焊期间进行沉淀运动；以及在钎焊之前，添加管线，其将换热器板的堆叠连接至所述收集槽，由此单个钎焊过程在钎焊炉中进行，在此期间，所述管线的相对位移允许垂直于所述换热器板的平面的所述沉淀运动。12.根据权利要求11所述的方法，其中添加管线包括添加一至少两件式管线，其中所述管线的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：K·卡尔巴赫尔，T·布罗伊宁，R·弗赖，
申请(专利权)人：摩丁制造公司，
类型：发明
国别省市：美国;US