提升阀形状的推杆装置制造方法及图纸

一种用于连续成型机器的工具，包括具有关于轴线对称的工件成型型腔的组件，所述组件包括：横向于所述轴线的端壁；开口至端壁并被定心在轴线上的锥孔，所述锥孔的侧部相对于所述轴线呈较小的角度；以及用于从型腔向工件施力的推杆，所述推杆具有端面和位于所述端面之后的锥形本体部分，所述锥形本体部分具有与所述锥孔的表面相匹配的外表面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于冷成型金属部件的工具，更确切地说，本专利技术涉及用于工具型腔的推杆中的改进。
技术介绍
高速连续成型机通常用于将坯料或工件(一开始为具有剪切长度的线材)转变成具有复杂形状的部件。成型工艺包括工件在连续工位之间的传递。在一典型工位处，工件在往复式冲头上受到工具击打，同时其被定位在垫块(bolster)上的固定工具处。在工具为型腔形式的情况下，采用推杆来确保工件在型腔内已经成型后被推离所述型腔。传统上，推杆为具有平端部的圆柱形元件，在成型吹塑期间其构成了型腔壁的一部分，然后被施力推入到型腔中强制工件位移。与传统推杆相关联的问题在于，推杆在受到工件上较高的成型作用力时有纵向或轴向压缩的趋势。推杆表面的位移通常反映为工件表面上的意外台阶。工件表面轮廓上的突然变化在视觉上是不能接受的，并且可能会导致有缺陷的成品部件。现有技术中尝试消除推杆表面的位置变化的方式包括将推杆端部制成具有较大的锥角，在承坐时，该锥角与相邻的型腔壁区域的角度一致。尽管该方法在减少受压的推杆端面的位移方面获得了一些有益效果，但也带来了其他问题。推杆易于破损，并且由于在形成型腔主要部分的插件上不规则磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于连续成型机器的工具，包括具有关于轴线对称的工件成型型腔的组件，所述组件包括：横向于所述轴线的端壁，所述端壁在关于所述轴线对称的区域中具有变化的斜率，从而形成用于定心和稳定工件的凹部；开口至端壁并被定心在所述轴线上的锥孔；以及用于从型腔向工件施力的推杆，所述推杆具有端面和位于端面之后的锥形本体部分，所述锥形本体部分具有与所述锥孔的表面相匹配的外表面，所述锥孔的嘴部和所述推杆的端面从所述凹部径向向内地间隔开。

【技术特征摘要】
2015.02.19 US 14/625,6711.一种用于连续成型机器的工具，包括具有关于轴线对称的工件成型型腔的组件，所述组件包括：横向于所述轴线的端壁，所述端壁在关于所述轴线对称的区域中具有变化的斜率，从而形成用于定心和稳定工件的凹部；开口至端壁并被定心在所述轴线上的锥孔；以及用于从型腔向工件施力的推杆，所述推杆具有端面和位于端面之后的锥形本体部分，所述锥形本体部分具有与所述锥孔的表面相匹配的外表面，所述锥孔的嘴部和所述推杆的端面从所述凹部径向向内地间隔开。2.根据权利要求1所述的工具，其中所述端壁具有形成所述凹部的内圆形区域和外圆形区域，所述内圆形区域比外圆形区域更靠近垂直于所述轴线的平面。3.根据权利要求2所述的工具，其中所述内圆形区域为凹入的。4.根据权利要求3所述的工具，其中所述内圆形区域与垂直于所述轴线的所述平面呈大约7°的角度。5.一种用于连续成型机器的工具，包括具有关于轴线对称的工件成型型腔的组件，所述组件包括：横向于所述轴线的端壁；开口至端壁并被定心在所述轴线上的锥孔，所述锥孔的侧部相对于所述轴线呈小于30°的角度；以及用于从...

【专利技术属性】
技术研发人员：T·E·海，J·W·卡珀，
申请(专利权)人：国民机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国;US