一种微藻DHA软胶囊压丸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种微藻DHA软胶囊压丸装置，包括：送料装置、进胶装置、压模具和制冷器，所述送料装置设置在压模具的上方，所述进胶装置与压模具连接，所述压模具出口处设置制冷器：所述送料装置包括储料箱、输料管和喷体，所述储料箱的底部连接输料管，所述输料管的输出端连接喷体，所述喷体上设置喷孔；所述进胶装置包括胶盒、胶皮轮和传送辊，所述胶盒底部设置出口槽，所述出口槽与胶皮轮外径相切，所述胶皮轮产生的胶皮通过传送辊与压模具连接；所述压模具包括顺时针转模和逆时针转模，所述顺时针转模和逆时针转模为设置若干第一凹槽和若干第二凹槽，所述顺时针转模和逆时针转模相切且为水平对名设置。本实用新型专利技术结构简单，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种药丸制造设备，具体涉及一种微藻DHA软胶囊压丸装置。
技术介绍
DHA是ω-3族多不饱和脂肪酸中的一种，是人体心血管、神经和视觉系统发挥正常功能所不可缺少的物质，也是保证婴儿身体正常发育的重要物质，开发利用DHA资源对人类的生命健康具有重要意义，微藻DHA因为不含EPA、海洋污染物和鱼类腥味而更加纯净、安全、更受欢迎。DHA中含有多个双键、对光、热和氧气极为敏感，通常需要低温，密封和避光保存，大大限制了鱼油在食品工业领域中的应用，将富含DHA的鱼油进行微胶囊化可以掩盖鱼油的腥味，将鱼油从液态改为为固体，保护鱼油免受外界不良环境的影响，降低氧化，提高鱼油稳定性，延长食品的货架期。在软胶囊压制中，压丸是最重要的设备，直接决定了产品的质量，压丸机一般采用连续生产，随着大规模药丸制备的进行，人工加料或供料泵间断供料无法提高生产效率和产品质量。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的问题，本技术提供一种微藻DHA软胶囊压丸装置。本技术的技术方案是：一种微藻DHA软胶囊压丸装置，包括：送料装置、进胶装置、压模具和制冷器，所述送料装置设置在压模具的上方，所述进胶装置与压模具连接，所述压模具出口处设置制冷器：所述送料装置包括储料箱、输料管和喷体，所述储料箱的底部连接输料管，所述输料管的输出端连接喷体，所述喷体上设置喷孔；所述进胶装置包括胶盒、胶皮轮和传送辊，所述胶盒底部设置出口槽，所述出口槽与胶皮轮外径相切，所述胶皮轮产生的胶皮通过传送辊与压模具连接；所述压模具包括顺时针转模和逆时针转模，所述顺时针转模和逆时针转模
为设置若干第一凹槽和若干第二凹槽，所述顺时针转模和逆时针转模相切且为水平对名设置。进一步地，所述压模具的出口处下方设置传送带，所述制冷器设置在压模具的出口处的侧边，所述制冷器的喷口轴线与出口轴线垂直。进一步地，所述第一凹槽和第二凹槽上端设置切割部。进一步地，所述储料箱内部设置液位传感器。进一步地，还包括收胶盒。本技术的有益效果为：本技术通过使药剂经过喷孔后喷入第一凹槽和第二凹槽，使得制成的胶囊无缝且胶囊内药剂量固定，减少了人工劳动，降低人工成本，加工步骤简单，工艺合理，提高了胶囊加工过程中的卫生安全，结构简单合理，提高产品质量。通过在压模具的出口处设置制冷器，对从压模具送出的软胶囊进行冷却成型，提高软胶囊的定型效果。通过在储料箱内部设置液位传感器，对储料箱内部液位进行检测，可以对储料箱内部的液位进行及时补充，实现自动加料，保持高速生产效率，提高产品生产的质量。附图说明图1为本技术提出的一种微藻DHA软胶囊压丸装置结构图。图中所示：1、送料装置；2、进胶装置；3、压模具；4、制冷器；5、传送带；6、收胶盒11、储料箱；12、输料管；13、喷体；21、胶盒；22、胶皮轮；23、传送辊；31、顺时针转模；32、逆时针转模；33、第一凹槽；34、第二凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的说明。参见图1，为本技术提出的一种微藻DHA软胶囊压丸装置结构图。如图1所示，一种微藻DHA软胶囊压丸装置，包括：送料装置1、进胶装置2、压模具3和制冷器4，送料装置1设置在压模具3的上方，进胶装置2与压模具3连接，压模具3出口处设置制冷器4：送料装置1包括储料箱11、输料管12和喷体13，储料箱11的底部连接输料管12，输料管12的输出端连接喷体13，喷体13上设置喷孔；进胶装置2包括胶盒21、胶皮轮22和传送辊23，胶盒21底部设置出口槽，出口槽与胶皮轮22外径相切，胶皮轮22产生的胶皮通过传送辊23与压模具3连接；压模具3包括顺时针转模31和逆时针转模32，顺时针转模31和逆时针转模32为设置若干第一凹槽33和若干第二凹槽34，顺时针转模31和逆时针转模32相切且为水平对名设置。通过使药剂经过喷孔后喷入第一凹槽和第二凹槽，使得制成的胶囊无缝且胶囊内药剂量固定，减少了人工劳动，降低人工成本，加工步骤简单，工艺合理，提高了胶囊加工过程中的卫生安全，结构简单合理，提高产品质量。胶盒上设置加热装置对胶盒内的胶体进行加热，便于胶液均匀涂在胶皮轮上形成胶皮，然后胶皮随胶皮轮的转动送入到压模具中形成软胶囊的囊体外皮。本技术实施例中，通过在压模具的出口处设置制冷器，对从压模具送出的软胶囊进行冷却成型，提高软胶囊的定型效果。压模具3的出口处下方设置传送带5，制冷器4设置在压模具3的出口处侧边，制冷器4的喷口轴线与出口轴线垂直。本技术实施例中，在第一凹槽33和第二凹槽34上端设置切割部，第一凹槽和第二凹槽卡合时，上端的切割部将胶皮压合剪断，形成成型的软胶囊从压模具中滴落。通过在储料箱11内部设置液位传感器，对储料箱内部液位进行检测，可以对储料箱内部的液位进行及时补充，实现自动加料，保持高速生产效率。本技术实施例中，通过设置收胶盒6对经过压模具使用后的胶皮进行回收，一方面与胶皮轮形成胶皮传送机构，另一方面将胶皮回收，节约资源，压模具侧边设置用于导入胶皮的传送辊，便于对胶皮的传送，而且通过传送辊将胶皮平整化，提高产品生产的质量。以上对本技术进行了详细介绍，但是本技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改
变和改型。应当理解，本技术不限于特定的实施方式，本技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微藻DHA软胶囊压丸装置，其特征在于，包括：送料装置、进胶装置、压模具和制冷器，所述送料装置设置在压模具的上方，所述进胶装置与压模具连接，所述压模具出口处设置制冷器：所述送料装置包括储料箱、输料管和喷体，所述储料箱的底部连接输料管，所述输料管的输出端连接喷体，所述喷体上设置喷孔；所述进胶装置包括胶盒、胶皮轮和传送辊，所述胶盒底部设置出口槽，所述出口槽与胶皮轮外径相切，所述胶皮轮产生的胶皮通过传送辊与压模具连接；所述压模具包括顺时针转模和逆时针转模，所述顺时针转模和逆时针转模为设置若干第一凹槽和若干第二凹槽，所述顺时针转模和逆时针转模相切且为水平对名设置。

【技术特征摘要】
1.一种微藻DHA软胶囊压丸装置，其特征在于，包括：送料装置、进胶装置、压模具和制冷器，所述送料装置设置在压模具的上方，所述进胶装置与压模具连接，所述压模具出口处设置制冷器：所述送料装置包括储料箱、输料管和喷体，所述储料箱的底部连接输料管，所述输料管的输出端连接喷体，所述喷体上设置喷孔；所述进胶装置包括胶盒、胶皮轮和传送辊，所述胶盒底部设置出口槽，所述出口槽与胶皮轮外径相切，所述胶皮轮产生的胶皮通过传送辊与压模具连接；所述压模具包括顺时针转模和逆时针转模，所述顺时针转模和逆时针转模为设置若干第一凹槽和若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：于荣贤，刘兵，余玉芳，张勇，刘玉林，李建，陈志河，孙小玲，孙会喜，
申请(专利权)人：深圳市荣格保健品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44