一种内外袋自动包装机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种内外袋自动包装机。该内外袋自动包装机包括机架、料斗、称重机构、内袋包装机构、外袋包装机构、输出机构和控制器。其中，称重机构包括称重部、入料管道和出料管道，内袋包装机构包括顺序安装于机架的内膜输送装置、第一整形装置和第一封装装置，外袋包装机构包括顺序安装于机架的外膜输送装置、第二整形装置和第二封装装置。在控制器自动化控制下，称重机构便自动地将茶叶原料称重完毕并输送至内袋包装机构进行内袋包装，然后传输至外袋包装机构进行外袋包装，最终袋装成品被输出机构输出。应用本实用新型专利技术的技术方案旨在解决现有技术中袋装茶生产过程无法实现自动化生产，生产效率低的问题。

An automatic packaging machine for inner and outer bags

【技术实现步骤摘要】
一种内外袋自动包装机
本技术属于自动包装设备
，尤其涉及一种内外袋自动包装机。
技术介绍
随着社会的发展进步，人们的生活节奏越来越快，在生活的方方面面都存在着方便快捷的要求。现如今健康养生的生活方式成为人们追求的生活方式，比如饮茶代替饮酒，而随身携带一罐茶叶着实不方便，因而小袋包装的袋装茶因其便捷性得到人们的喜爱，一次一包，方便快捷且卫生。然而，袋装茶的生产过程涉及定量放入茶叶、内袋封装、外带封装以及外包装等步骤，比较繁杂，并且，在现有技术中，这些生产步骤相互独立地采用各自独立的生产设备进行制备工作，无法实现自动化生产，生产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种内外袋自动包装机，旨在解决现有技术中袋装茶生产过程无法实现自动化生产，生产效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术是这样实现的，一种内外袋自动包装机，包括：机架；料斗，料斗设置于机架；称重机构，称重机构包括称重部、入料管道和出料管道，称重部通过入料管道与料斗相连通；内袋包装机构，内袋包装机构包括顺序安装于机架的内膜输送装置、第一整形装置和第一封装装置，内膜从内膜输送装置经过第一整形装置延伸至第一封装装置处，出料管道的出料口位于第一整形装置的正上方，经过整形后的内膜接住由出料管道的出料口输出的物料，内膜通过第一封装装置进行封装操作后形成单独的内袋成品；外袋包装机构，外袋包装机构包括顺序安装于机架的外膜输送装置、第二整形装置和第二封装装置，第二整形装置位于第一封装装置的正下方，外膜从外膜输送装置经过第二整形装置延伸至第二封装装置处，单独的内袋成品落入经过整形后的外膜中并通过第二封装装置进行封装操作而形成袋装成品；输出机构，输出机构安装于机架，输出机构位于第二封装装置的正下方，袋装成品掉落至输出机构并被输出；控制器，控制器与称重机构、第一封装装置、第二封装装置和输出机构分别电连接。进一步地，称重部包括电子计量称、第一开关阀和第二开关阀，电子计量称的入料口与入料管道相连通，电子计量称的出料口与出料管道相连通，第一开关阀设置于入料管道，第二开关阀设置于出料管道，电子计量称、第一开关阀以及第二开关阀分别与控制器电连接。进一步地，第一封装装置包括第一纵边封装组件、第一横边封装组件、第一驱动器和第一传动组件，第一横边封装组件位于第一纵边封装组件的正下方，第一驱动器通过第一传动组件同时驱动第一纵边封装组件和第一横边封装组件。进一步地，第一纵边封装组件包括两个纵边转轴、两个纵边滚轮和两个纵边齿轮，两个纵边转轴平行设置，两个纵边滚轮分别安装于两个纵边转轴，两个纵边滚轮的轮面相抵，且两个纵边齿轮分别安装于两个纵边转轴，两个纵边齿轮相互啮合，第一传动组件带动两个纵边齿轮转动；第一横边封装组件包括两个横边转轴、四个横边热压辊和两个横边齿轮，两个横边转轴平行设置，每个横边转轴上均布两个横边热压辊，两个横边齿轮分别安装于两个横边转轴，两个横边齿轮相互啮合，第一传动组件带动两个横边齿轮转动，转动时，其中一个横边转轴上的两个横边热压辊与另一个横边转轴上的两个横边热压辊分别交替抵接，其中，相互抵接的两个横边热压辊中，其中一个横边热压辊上设有切刃，另一个横边热压辊上设有与切刃配合的切槽。进一步地，第二封装装置包括第二纵边封装组件、第二横边封装组件、第二驱动器和第二传动组件，第二横边封装组件位于第二纵边封装组件的正下方，第二驱动器通过第二传动组件同时驱动第二纵边封装组件和第二横边封装组件，其中，第二纵边封装组件和第一纵边封装组件结构相同，第二横边封装组件和第一横边封装组件结构相同。进一步地，第一整形装置包括第一椭圆内筒和第一U形外筒，第一U形外筒的U形自由端连接于第一椭圆内筒的外壁，第一椭圆内筒与第一U形外筒之间形成供内膜通过的第一U形通道，内膜从内膜输送装置竖直延伸进第一U形通道，出料管道的出料口位于第一椭圆内筒的正上方，第一纵边封装组件的两个纵边滚轮位于第一U形通道的U形开口的正下方，第一横边封装组件位于第一U形通道的正下方。进一步地，第二整形装置包括第二椭圆内筒和第二U形外筒，第二U形外筒的U形自由端连接于第二椭圆内筒的外壁，第二椭圆内筒与第二U形外筒之间形成供内膜通过的第二U形通道，第二U形外筒的上端设有圆滑过渡的翻边，外膜从外膜输送装置水平地绕过翻边后延伸进第二U形通道，第二纵边封装组件的两个纵边滚轮位于第二U形通道的U形开口的正下方，第二横边封装组件位于第二U形通道的正下方。进一步地，内外袋自动包装机还包括中转输送组件，中转输送组件设置于第一横边封装组件与第二整形装置之间，中转输送组件包括第三驱动器、转盘、驱动连杆、连接摆杆和Y形夹，第三驱动器安装于机架，第三驱动器与控制器电连接，转盘连接于第三驱动器的输出轴，驱动连杆的第一端偏心地连接于转盘，连接摆杆的第一端连接于机架，驱动连杆的第二端与连接摆杆的第二端连接，Y形夹连接于连接摆杆的第二端，Y形夹由控制器控制，Y形夹将单独的内袋成品夹住并输送至第二椭圆内筒的上端口放开。进一步地，内外袋自动包装机还包括棉线装配装置，棉线装配装置包括棉线座、棉线机架、送线驱动盘、导线组件、贴标机构和剪线机构，棉线座和棉线机架均固定在机架上，送线驱动盘、导线组件、贴标机构以及剪线机构均安装于棉线机架，控制器控制送线驱动盘抽取棉线，导线组件的运动部将棉线的端头推送至两个纵边滚轮的上方被内膜包夹，棉线的端头越过两个纵边滚轮后运动部回退至贴标机构处，控制器控制贴标机构对棉线进行贴标，贴标完成后控制器控制剪线机构剪切棉线与标签。进一步地，内外袋自动包装机还包括搅拌装置，搅拌装置设置于料斗中，搅拌装置与控制器电连接，搅拌装置用于搅拌料斗中的物料。本技术与现有技术相比，有益效果在于：应用该内外袋自动包装机对茶叶进行包装，只需工作人员定期地检查茶叶原料并及时补充添加原料，在控制器自动化控制下，称重机构便自动地将茶叶原料称重完毕并输送至内袋包装机构进行内袋包装，然后传输至外袋包装机构进行外袋包装，最终袋装成品被输出机构输出，自动化地完成一整套加工流程，无需过多的人工操作即可完成生产，生产效率高。附图说明图1是本技术实施例的内外袋自动包装机的装配示意图；图2是本技术实施例的内外袋自动包装机中内膜输送装置的示意简图；图3是本技术实施例的内外袋自动包装机中第一横边封装组件的示意简图；图4是本技术实施例的内外袋自动包装机中第一纵边封装组件的示意简图；图5是本技术实施例的内外袋自动包装机的中转输送组件的工作过程结构示意简图；图6是本技术实施例的内外袋自动包装机中棉线装配装置的示意简图；图7是本技术实施例的内外袋自动包装机中棉线装配装置的棉线走线示意简图。在附图中，各附图标记表示：10、机架；20、料斗；30、称重机构；31、称重部；32、入料管道；33、出料管道；40、内袋包装机构；41、内膜输送装置；411、内膜座；412、内膜导膜组件；42本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内外袋自动包装机，其特征在于，包括：/n机架(10)；/n料斗(20)，所述料斗(20)设置于所述机架(10)；/n称重机构(30)，所述称重机构(30)包括称重部(31)、入料管道(32)和出料管道(33)，所述称重部(31)通过所述入料管道(32)与所述料斗(20)相连通；/n内袋包装机构(40)，所述内袋包装机构(40)包括顺序安装于所述机架(10)的内膜输送装置(41)、第一整形装置(42)和第一封装装置(43)，内膜从所述内膜输送装置(41)经过所述第一整形装置(42)延伸至所述第一封装装置(43)处，所述出料管道(33)的出料口位于所述第一整形装置(42)的正上方，经过整形后的内膜接住由所述出料管道(33)的出料口输出的物料，内膜通过所述第一封装装置(43)进行封装操作后形成单独的内袋成品(100)；/n外袋包装机构(50)，所述外袋包装机构(50)包括顺序安装于所述机架(10)的外膜输送装置(51)、第二整形装置(52)和第二封装装置(53)，所述第二整形装置(52)位于所述第一封装装置(43)的正下方，外膜从所述外膜输送装置(51)经过所述第二整形装置(52)延伸至所述第二封装装置(53)处，所述单独的内袋成品(100)落入经过整形后的外膜中并通过所述第二封装装置(53)进行封装操作而形成袋装成品(200)；/n输出机构(60)，所述输出机构(60)安装于所述机架(10)，所述输出机构(60)位于所述第二封装装置(53)的正下方，所述袋装成品(200)掉落至所述输出机构(60)并被输出；/n控制器(70)，所述控制器(70)与所述称重机构(30)、所述第一封装装置(43)、所述第二封装装置(53)和所述输出机构(60)分别电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种内外袋自动包装机，其特征在于，包括：
机架(10)；
料斗(20)，所述料斗(20)设置于所述机架(10)；
称重机构(30)，所述称重机构(30)包括称重部(31)、入料管道(32)和出料管道(33)，所述称重部(31)通过所述入料管道(32)与所述料斗(20)相连通；
内袋包装机构(40)，所述内袋包装机构(40)包括顺序安装于所述机架(10)的内膜输送装置(41)、第一整形装置(42)和第一封装装置(43)，内膜从所述内膜输送装置(41)经过所述第一整形装置(42)延伸至所述第一封装装置(43)处，所述出料管道(33)的出料口位于所述第一整形装置(42)的正上方，经过整形后的内膜接住由所述出料管道(33)的出料口输出的物料，内膜通过所述第一封装装置(43)进行封装操作后形成单独的内袋成品(100)；
外袋包装机构(50)，所述外袋包装机构(50)包括顺序安装于所述机架(10)的外膜输送装置(51)、第二整形装置(52)和第二封装装置(53)，所述第二整形装置(52)位于所述第一封装装置(43)的正下方，外膜从所述外膜输送装置(51)经过所述第二整形装置(52)延伸至所述第二封装装置(53)处，所述单独的内袋成品(100)落入经过整形后的外膜中并通过所述第二封装装置(53)进行封装操作而形成袋装成品(200)；
输出机构(60)，所述输出机构(60)安装于所述机架(10)，所述输出机构(60)位于所述第二封装装置(53)的正下方，所述袋装成品(200)掉落至所述输出机构(60)并被输出；
控制器(70)，所述控制器(70)与所述称重机构(30)、所述第一封装装置(43)、所述第二封装装置(53)和所述输出机构(60)分别电连接。


2.如权利要求1所述的内外袋自动包装机，其特征在于，所述称重部(31)包括电子计量称、第一开关阀和第二开关阀，所述电子计量称的入料口与所述入料管道(32)相连通，所述电子计量称的出料口与所述出料管道(33)相连通，所述第一开关阀设置于所述入料管道(32)，所述第二开关阀设置于所述出料管道(33)，所述电子计量称、所述第一开关阀以及所述第二开关阀分别与所述控制器(70)电连接。


3.如权利要求1所述的内外袋自动包装机，其特征在于，所述第一封装装置(43)包括第一纵边封装组件(431)、第一横边封装组件(432)、第一驱动器(433)和第一传动组件，所述第一横边封装组件(432)位于所述第一纵边封装组件(431)的正下方，所述第一驱动器(433)通过所述第一传动组件同时驱动所述第一纵边封装组件(431)和所述第一横边封装组件(432)。


4.如权利要求3所述的内外袋自动包装机，其特征在于，
所述第一纵边封装组件(431)包括两个纵边转轴(4311)、两个纵边滚轮(4312)和两个纵边齿轮，两个所述纵边转轴(4311)平行设置，两个所述纵边滚轮(4312)分别安装于两个所述纵边转轴(4311)，两个所述纵边滚轮(4312)的轮面相抵，且两个所述纵边齿轮分别安装于两个所述纵边转轴(4311)，两个所述纵边齿轮相互啮合，所述第一传动组件带动两个所述纵边齿轮转动；
所述第一横边封装组件(432)包括两个横边转轴(4321)、四个横边热压辊(4322)和两个横边齿轮(4323)，两个所述横边转轴(4321)平行设置，每个所述横边转轴(4321)上均布两个所述横边热压辊(4322)，两个所述横边齿轮(4323)分别安装于两个所述横边转轴(4321)，两个所述横边齿轮(4323)相互啮合，所述第一传动组件带动两个所述横边齿轮(4323)转动，转动时，其中一个所述横边转轴(4321)上的两个所述横边热压辊(4322)与另一个所述横边转轴(4321)上的两个所述横边热压辊(4322)分别交替抵接，其中，相互抵接的两个所述横边热压辊(4322)中，其中一个所述横边热压辊(4322)上设有切刃(43221)，另一个所述横边热压辊(4322)上设有与所述切刃(43221)配合的切槽(43222)。


5.如权利要求4所述的内外袋自动包装机，其特征在于，所述第二封装装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，李珊珊，苗玉洁，曹佳丽，王施棋，王祖忠，刘兵，于荣贤，
申请(专利权)人：深圳市荣格保健品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44