一种创新型药物颗粒制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种创新型药物颗粒制粒机，包括机体，传动轴，控制面板，电机和烘干机，所述机体的一侧设置有进药口，所述电机安装在底座的顶部，所述控制面板安装在电机的一侧，所述底座的底部设置有支脚，所述机体的内部设置有振动器。本实用新型专利技术一种创新型药物颗粒制粒机，通过机体内部设置有振动器的振动，将高频振动的振动传递给振动筛，进药口下的振动筛会剧烈振动，加快了药物粉末通过筛体制作成颗粒的速度，通过出粒口的一侧设置有烘干机，在药物制成颗粒后通过出粒口的时候，烘干机会对其进行烘干处理，省去来了后期的烘干处理，节省了人力和时间，加快了工作的速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种药物颗粒制粒机，具体涉及一种创新型药物颗粒制粒机，属于医药器械

技术介绍
药物颗粒制粒机用于制药行业，将潮湿的粉末物制成颗粒，并能进行快速整粒，现代医药行业，多数口服类药物为口服类胶囊状和颗粒剂，颗粒剂的好处是容易服用，它还便于携带，出差旅游均可随身携带；颗粒由于其可以快速融化在水中，分子量极小，服用后极容易吸收完全，效果能够发挥到最佳，且避免了传统片状药物的苦涩等味道，便于服用，所以制粒机在现代药学中被广为利用。现在药学中，制粒机一般采用摇摆式制粒机，这种制粒机工作效率较低，且制粒之后还需要进行烘干的加工处理，工作程序繁琐，不利于操作，且浪费人力物力。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种创新型药物颗粒制粒机，通过振动器的高频振动，从而带动振动筛的快速振动，加快了药物制粒的速度，通过烘干机的设置，可有有效快速的对制粒之后的药物颗粒进行烘干处理，省去了后期的烘干处理，减少了工序的繁琐，加快了工作的速度，节约时间和劳动力，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种创新型药物颗粒制粒机，包括机体，传动轴，控制面板，电机和烘干
机，所述机体的一侧设置有进药口，所述机体的内部设有电机，所述电机安装在底座的顶部，所述控制面板安装在电机的一侧，所述底座的底部设置有支脚，所述机体的内部设置有振动器，所述电机上设置有驱动轮，驱动轮的一侧设置有转向器，所述传动轴安装在转向器的一侧，所述传动轴的一侧设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有旋转齿，所述旋转轴一侧设置有振动筛，所述振动筛的一侧设置有出粒口，所述烘干机安装在出粒口的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动轮上连接有皮带，所述皮带的一端连接着转向器。作为本技术的一种优选技术方案，所述支脚共设置有四个，且四个支脚分别安装在底座的底部。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转齿由凸起的齿轮组成。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板上设置有电源开关、电机开关、振动筛开关和烘干机开关。本技术所达到的有益效果是：一种创新型药物颗粒制粒机，通过机体内部设置有振动器的振动，将高频振动的振动传递给振动筛，进药口下的振动筛会剧烈振动，加快了药物粉末通过筛体制作成颗粒的速度，通过出粒口的一侧设置有烘干机，在药物制成颗粒后通过出粒口的时候，烘干机会对其进行烘干处理，省去来了后期的烘干处理，节省了人力和时间，加快了工作的速度。附图说明图1是本技术实施例所述的一种创新型药物颗粒制粒机整体结构示意图；图2是本技术实施例所述的一种创新型药物颗粒制粒机的控制面板的机构示意图；其中，附图标记为：1-进药口，2-机体，3-振动器，4-传动轴，5-转向器，6-皮带，7-控制面板，71-电源开关，72-电机开关，73-振动筛开关，74-烘干
机开关，8-驱动轮，9-电机，10-底座，11-支脚，12-烘干机，13-出粒口，14-振动筛，15-旋转轴，16-旋转齿。具体实施方式下面结合附图并举实施例，对本专利技术进行详细描述。实施例：请参阅图1和图2，本技术一种创新型药物颗粒制粒机，包括机体2，传动轴4，控制面板7，电机9和烘干机12，所述机体2的一侧设置有进药口1，所述机体2的内部设有电机9，所述电机9安装在底座10的顶部，所述控制面板7安装在电机9的一侧，所述底座10的底部设置有支脚11，所述机体2的内部设置有振动器3，所述电机9上设置有驱动轮8，驱动轮8的一侧设置有转向器5，所述传动轴4安装在转向器5的一侧，所述传动轴4的一侧设置有旋转轴15，所述旋转轴15上设置有旋转齿16，所述旋转轴15一侧设置有振动筛14，所述振动筛14的一侧设置有出粒口13，所述烘干机12安装在出粒口13的一侧。所述驱动轮8上连接有皮带6，所述皮带6的一端连接着转向器5，驱动轮8通过皮带6将电机9上的动力传递到转向器5。所述支脚11共设置有四个，且四个支脚分别安装在底座10的底部，提高了机体的稳定性，使机器在工作的时候不会晃动影响工作。所述旋转齿16由凸起的齿轮组成，凸起的齿轮可以对潮湿的药粉末进行搅拌，使粉末快速的通过振动筛14，提高工作效率。所述控制面板7上设置有电源开关71、电机开关72、振动筛开关73和烘干机开关74，控制面板7上设置有每个部件的开关，这样可以便于操作，且每个部件都设置有一个开关，更有利于机器的运行，当某一个部件不需要工作的时候可以将其关闭，不会影响其他部位的工作。需要说明的是，本技术为一种创新型药物颗粒制粒机，工作时，打开
电源开关71、电机开关72、振动筛开关73和烘干机开关74，机器开始运转，这时将潮湿的药物粉末从进药口1倒入在振动筛14内，然后振动筛14在振动器3的带动下开剧烈振动，剧烈的振动式潮湿的粉末通过振动筛4的筛孔，且振动筛14上的旋转齿16的旋转搅拌会加速粉末通过振动筛14，提高工作效率，粉末在通过筛孔的时候，一个筛孔内的粉末由于其是潮湿的，所以会粘到一起成为药物颗粒，颗粒在通过出粒口13的时候会被烘干机12进行烘干处理，节省了后期烘干处理的繁琐步骤，使工作效率更高，节省时间和劳动力。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种创新型药物颗粒制粒机，其特征在于：包括机体(2)，传动轴(4)，控制面板(7)，电机(9)和烘干机(12)，所述机体(2)的一侧设置有进药口(1)，所述机体(2)的内部设有电机(9)，所述电机(9)安装在底座(10)的顶部，所述控制面板(7)安装在电机(9)的一侧，所述底座(10)的底部设置有支脚(11)，所述机体(2)的内部设置有振动器(3)，所述电机(9)上设置有驱动轮(8)，驱动轮(8)的一侧设置有转向器(5)，所述传动轴(4)安装在转向器(5)的一侧，所述传动轴(4)的一侧设置有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)上设置有旋转齿(16)，所述旋转轴(15)一侧设置有振动筛(14)，所述振动筛(14)的一侧设置有出粒口(13)，所述烘干机(12)安装在出粒口(13)的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种创新型药物颗粒制粒机，其特征在于：包括机体(2)，传动轴(4)，控制面板(7)，电机(9)和烘干机(12)，所述机体(2)的一侧设置有进药口(1)，所述机体(2)的内部设有电机(9)，所述电机(9)安装在底座(10)的顶部，所述控制面板(7)安装在电机(9)的一侧，所述底座(10)的底部设置有支脚(11)，所述机体(2)的内部设置有振动器(3)，所述电机(9)上设置有驱动轮(8)，驱动轮(8)的一侧设置有转向器(5)，所述传动轴(4)安装在转向器(5)的一侧，所述传动轴(4)的一侧设置有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)上设置有旋转齿(16)，所述旋转轴(15)一侧设置有振动筛(14)，所述振动筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琳，
申请(专利权)人：张琳，
类型：新型
国别省市：山东;37