一种搅拌式煎药机制造技术

技术编号:13619206 阅读:107 留言:0更新日期:2016-08-30 22:12
本实用新型专利技术公开了一种搅拌式煎药机,包括煎药罐和加热座,所述煎药罐的上部设有罐盖,下部设有加热底座,煎药罐中部的一侧设有药渣出口,下部的一侧设有药液出口,煎药罐侧面的内壁均匀涂覆有一层聚四氟乙烯层,所述罐盖上方的两侧分别设有加药口,与所述煎药罐密封连接,所述加药口之间设有一动力装置,所述动力装置的下方传动连接一旋转轴,所述旋转轴深入所述煎药罐内,旋转轴下端设有搅拌叶片。主要解决了药液不纯净和煎药罐易结垢的问题,使得到的药液渣滓含量极低,同时,使煎药罐内壁不易粘附药垢,煎药罐清洗方便,卫生质量更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药设备领域,特别涉及一种搅拌式煎药机
技术介绍
煎药机是一种煎药设备,能够快速煎药。中药汤剂使中药的传统剂型之一,汤剂质量的好坏直接影响到临床疗效,汤剂影响疗效到物质基础主要是汤剂中煎出的有效成分,因此要发挥中药汤剂的临床疗效,必须要尽最大限度的煎出有效成分。传统的小锅单剂自煎,费时、费力,除解表药煎煮的时间稍短外,一般要每天至少花2个小时以上。煎药机煎后,病人只需将药交给药房,由医院负责煎制,当天下午可取回煎好的汤剂,整个疗程可一次性带回家,包装好,携带服用方便。但是现有的煎药机中存在着以下几个缺陷,在煎药过程中,得到的药液存在着过多的药渣,而且不易清除,影响病人的服用,再者是煎药时,煎药罐的内壁常常会被附着上药垢,这些药垢很难被清洗掉,直接影响煎药罐的外观和卫生质量,同时,在收集药液过程中,往往设置的阀门结构较复杂,维护和清洗很不方便。另外,煎药机的加热底座往往采用钢制或陶制材料,这些材料在连续的高温低温下会发生热应力形变,容易产生热裂纹,从而导致使用周期不长,增加了更换成本。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题,提供一种搅拌式煎药机,主要解决药液不纯净和煎药罐易结垢的问题,使得到的药液渣滓含量极低,利于病人的服用,还使得煎药罐内壁不易粘附药垢,使煎药罐清洗方便,卫生质量更高。本技术采用的技术方案如下:一种搅拌式煎药机,包括煎药罐和加热座,所述煎药罐的上部设有罐盖,下部设有加热底座,煎药罐中部的一侧设有药渣出口,下部的一侧设有药液出口,煎药罐侧面的内壁均匀涂覆有一层聚四氟乙烯层,所述罐盖上方的两侧分别设有加药口,与所述煎药罐密封连接,罐盖的内壁也涂覆有一层聚四氟乙烯层,所述加药口之间设有一动力装置,所述动力装置的下方传动连接一旋转轴,所述旋转轴深入所述煎药罐内,旋转轴下端设有搅拌叶片,所述搅拌叶片固定安装在所述旋转轴上。由于上述结构的设置,药物直接从罐盖上方的加药口进入到煎药罐内,然后通过搅拌叶片的搅拌就能使药物得到充分煎熬;在煎药罐侧面内壁和罐盖内壁上涂覆一层聚四氟乙烯层的目的在于,聚四氟乙烯具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂,因此,可用来作为防腐涂料,使煎药罐的内壁不易被药物腐蚀;同时,聚四氟乙烯具有耐高温和摩擦系数极低的特点,使药垢不易粘附在其内壁上,解决煎药罐内壁易结垢的问题,使煎药罐清洗方便,卫生质量更高。进一步,所述搅拌叶片内的下方设有一弧形挡板,所述弧形挡板为一弧形筛网,置于所述煎药罐内,且与所述煎药罐的内壁配合连接,弧形挡板的设置可以使药物只能停留在煎药罐的中上部,实现药液分离,便于药液的收集,弧形结构的设置是便于在取出药渣时,药渣便于积集,然后通过药渣出口取出。进一步,所述弧形挡板的下方还设有一滤网,所述滤网与所述弧形挡板之间设有过滤层,所述过滤层内充满过滤纤维球,当药液通过过滤层时,过滤层中的过滤纤维球会把药液中的渣滓过滤掉,然后流入到滤网的下部,这样在药液出口得到的药液渣滓含量极低,纯净度高,利于病人的服用;选用过滤纤维球来作为过滤填料主要是考虑了填料的稳定性和使用周期,过滤纤维球在高温时具有很好的化学稳定性和物理稳定性,无毒无污染,符合卫生安全标准。进一步,所述药液出口内设有一止水销,所述止水销的上部与一压力弹簧接触,中部设有一杠杆部,所述杠杆部为Z形杆或者为Z形片,杠杆部的一端深入所述止水销内,另一端的上方与一压辊接触,所述压辊的上方与一操作部,所述操作部与所述压辊接触的一端为一圆形凸缘,所述圆形凸缘上设有一定位销,所述定位销的位置偏离所述圆形凸缘的圆心。由于上述结构的设置,止水销初始状态为封闭状态,即封闭药液出口,防止煎药罐内的药液流出,当需要药液时,向上扳动操作部,压辊被压下,止水销通过杠杆部被向上抬起,压力弹簧被压缩,药液出口被打开,药液流出药液出口,根据所需药液量可实时调节止水销向上抬起的高度,便于控制取量;当不再需要药液时,向下扳动操作部,通过压力弹簧弹性作用,止水销向下运动再次密封药液出口,药液被封闭在煎药罐内,而压辊则通过杠杆部复位,整个过程操作简单,结构设置合理,维修方便,实现了与现有的阀门式开关相同的功能,节约了维护成本。进一步,所述止水销的横截面与所述药液出口的管口截面的形状和尺寸相同,所述止水销与所述杠杆部接触的地方开凿有孔槽,所述孔槽的高度大于所述杠杆部的厚度,杠杆部的一端置于所述孔槽内,这样设置是为了方便杠杆部抬起止水销,使开闭过程更流畅。进一步,所述压力弹簧置于一盖体内,所述盖体固定安装在所述药液出口上,所述弧形挡板的网孔孔径小于所述过滤纤维球的球径,防止过滤纤维球流入到弧形挡板的上部,所述滤网与所述煎药罐的内壁配合连接。进一步,所述加热底座的下方与加热座相接触,加热底座的厚度大于煎药罐的壁厚。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:主要解决了药液不纯净和煎药罐易结垢的问题,使得到的药液渣滓含量极低,利于病人的服用,还使得煎药罐内壁不易粘附药垢,使煎药罐清洗方便,卫生质量更高。附图说明图1是本技术的一种搅拌式煎药机结构示意图。图2是图1中A部分的放大结构示意图。图中标记:1为煎药罐,2为加热座,3为罐盖,4为加热底座,5为药渣出口,6为药液出口,7为加药口,8为动力装置,9为旋转轴,10为搅拌叶片,11为弧形挡板,12为滤网,13为过滤层,14为过滤纤维求,15为止水销,16为压力弹簧,17为杠杆部,18为压辊,19为操作部,20为圆形凸缘,21为定位销,22为孔槽,23为盖体。具体实施方式下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,一种搅拌式煎药机,包括煎药罐1和加热座2,所述煎药罐1的上部设有罐盖3,下部设有加热底座4,煎药罐1中部的一侧设有药渣出口5,下部的一侧设有药液出口6,煎药罐1侧面的内壁均匀涂覆有一层聚四氟乙烯层,所述罐盖3上方的两侧分别设有加药口7,与所述煎药罐1密封连接,罐盖3的内壁也涂覆有一层聚四氟乙烯层,所述加药口7之间设有一动力装置8,所述动力装置8的下方传动连接一旋转轴9,所述旋转轴9深入所述煎药罐1内,旋转轴9下端设有搅拌叶片10,所述搅拌叶片10固定安装在所述旋转轴9上,所述搅拌叶片10内的下方设有一弧形挡板11,所述弧形挡板11为一弧形筛网,置于所述煎药罐1内,且与所述煎药罐1的内壁配合连接;所述弧形挡板11的下方还设有一滤网12,所述滤网12与所述弧形挡板11之间设有过滤层13,所述过滤层13内充满过滤纤维球14。在本实施例中,所述药液出口6内设有一止水销15,如图2所示,所述止水销15的上部与一压力弹簧16接触,中部设有一杠杆部17,所述杠杆部17为Z形杆或者为Z形片,杠杆部17的一端深入所述止水销15内,另一端的上方与一压辊18接触,所述压辊18的上方与一操作部19,所述操作部19与所述压辊18接触的一端为一圆形凸缘20,所述圆形凸缘20上设有一定位销21,所述定位销21的位置偏离所述圆形凸缘20的圆心;所述止水销本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌式煎药机,包括煎药罐(1)和加热座(2),其特征在于,所述煎药罐(1)的上部设有罐盖(3),下部设有加热底座(4),煎药罐(1)中部的一侧设有药渣出口(5),下部的一侧设有药液出口(6),煎药罐(1)侧面的内壁均匀涂覆有一层聚四氟乙烯层,所述罐盖上方的两侧分别设有加药口(7),与所述煎药罐(1)密封连接,罐盖(3)的内壁也涂覆有一层聚四氟乙烯层,所述加药口(7)之间设有一动力装置(8),所述动力装置(8)的下方传动连接一旋转轴(9),所述旋转轴(9)深入所述煎药罐(1)内,旋转轴(9)下端设有搅拌叶片(10),所述搅拌叶片(10)固定安装在所述旋转轴(9)上。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌式煎药机,包括煎药罐(1)和加热座(2),其特征在于,所述煎药罐(1)的上部设有罐盖(3),下部设有加热底座(4),煎药罐(1)中部的一侧设有药渣出口(5),下部的一侧设有药液出口(6),煎药罐(1)侧面的内壁均匀涂覆有一层聚四氟乙烯层,所述罐盖上方的两侧分别设有加药口(7),与所述煎药罐(1)密封连接,罐盖(3)的内壁也涂覆有一层聚四氟乙烯层,所述加药口(7)之间设有一动力装置(8),所述动力装置(8)的下方传动连接一旋转轴(9),所述旋转轴(9)深入所述煎药罐(1)内,旋转轴(9)下端设有搅拌叶片(10),所述搅拌叶片(10)固定安装在所述旋转轴(9)上。2.如权利要求1所述的搅拌式煎药机,其特征在于,所述搅拌叶片(10)内的下方设有一弧形挡板(11),所述弧形挡板(11)为一弧形筛网,置于所述煎药罐(1)内,且与所述煎药罐(1)的内壁配合连接。3.如权利要求2所述的搅拌式煎药机,其特征在于,所述弧形挡板(11)的下方还设有一滤网(12),所述滤网(12)与所述弧形挡板(11)之间设有过滤层...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伊
申请(专利权)人:德阳九鼎智远知识产权运营有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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