保健品颗粒制粒机制造技术

本实用新型专利技术提供一种保健品颗粒制粒机，包括进料机构、制粒机构，所述进料机构通过输风管连接所述制粒机构，所述输风管中近制粒机构处设有抽风机，制粒机构的出料口处连接有集料槽，所述输风管以制粒机构切线方向连接在制粒机构的侧壁上，还设有空气热交换器，所述输风管内设有第一热气管，所述空气热交换器一端连接有蒸汽管，另一端通过第二热气管连接第一热气管，所述制粒机构的出风口连接有旋风分离器，所述旋风分离器出料处连接有回收槽，本实用新型专利技术的优点在于：为制粒机构提供温空气，使制粒过程中，物料的水分较快挥发，制粒效果更佳；物料在制粒时，旋风分离的效果达到更佳；制粒过程中产生的粉尘得以处理，保持环境洁净。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及保健品生产机械制造领域，具体而言，涉及保健品颗粒生产设备。
技术介绍
保健品形式多样，其中制成颗粒包装销售美观、运输方便，还能延长产品的保质期，现有制造颗粒的设备逐渐多样化，各有各特色，同时也有着不同的缺点。在中国专利技术专利申请公布号为CN104324657A，申请公布日为2015年2月4日，名为《一种制粒机》的文件中公开了如下结构:包括制粒机本体、电机、传动装置、真空上料机和原料箱，电机与传动装置相连，传动装置与制粒机本体相连，制粒机本体中部设置进料管，真空上料机的入口与原料箱相连，真空上料机的出口与制粒机本体的进料管相连，制粒机本体进料管以下位置设有喷射气流入口，喷射气流入口的上部设置一气体分布器，制粒机本体底部通过管道连接鼓风机。该专利技术采用鼓风机对制粒机进行鼓风，气体从喷射气流入口进入制粒机，并经由旋风分离器进行再分布，虽然能够改善潮湿物料在制粒机中粘附的现象，但是喷射气流入口在制粒机底部，气体从底部进入，会影响物料在旋风分离器内运动，影响制粒效果，且进入的风与室温相同，若冬天寒冷温度较低的情况下，会对物料有冷冻效果，影响制粒成型效果同时物料的水分还有大部分残留，虽然后期会有干燥工序，但是物料残留的水分过多会相互粘附同样不利于成型；再者，物料在制粒时经旋风分离器处理后会有粉末产生，这些粉末往往会跟随空气排出设备，污染环境。因此，在生产中，厂家很有必要设计一种制粒机解决物料水分残留、成型问题，粉尘后处理问题。
技术实现思路
本技术旨在提供保健品颗粒制粒机，以解决物料水分残留、成型问题，粉尘后处理问题。保健品颗粒制粒机，包括进料机构、制粒机构，所述进料机构通过输风管连接所述制粒机构，所述输风管中近制粒机构处设有抽风机，所述输风管以制粒机构切线方向连接在制粒机构的侧壁上，制粒机构的出料口处连接有集料槽，还设有空气热交换器，所述输风管内设有第一热气管，所述空气热交换器一端连接有蒸汽管，另一端通过第二热气管连接第一热气管，所述制粒机构的出风口连接有旋风分离器，所述旋风分离器出料处连接有回收槽。进一步地，所述第一热气管上开有至少2个出气口。进一步地，所述第一热气管数量至少为2根。进一步地，所述空气热交换器出气温度为35~40°C之间。本技术的优点在于:通过设有空气热交换器为制粒机构提供温空气，使制粒过程中，物料的水分较快挥发，制粒效果更佳；通过把输风管以制粒机构的切线方向连接在制粒机构上，使物料在制粒时，旋风分离的效果达到更佳，通过设有旋风分离器，使制粒过程中产生的粉尘得以处理，保持环境洁净。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】为了解决物料水分残留、成型问题，粉尘后处理问题，现提供保健品颗粒制粒机。下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，保健品颗粒制粒机，包括进料机构6、制粒机构8，所述进料机构6通过输风管9连接所述制粒机构8，所述输风管9中近制粒机构8处设有抽风机7，所述输风管9以制粒机构8切线方向连接在制粒机构8的侧壁上，制粒机构8的出料口处连接有集料槽3，还设有空气热交换器10，所述输风管5内设有第一热气管4，所述空气热交换器10一端连接有蒸汽管11，另一端通过第二热气管5连接第一热气管4，所述制粒机构8的出风口连接有旋风分离器1，所述旋风分离器I出料处连接有回收槽2。所述第一热气管4上开有至少2个出气口，所述第一热气管4数量至少为2根，所述空气热交换器10出气温度为35~40°C之间。本技术的工作原理为:在生产厂房中，往往会用到水蒸汽对某些产品进行处理，可把处理产品后的水蒸气通入蒸汽管11中，通过空气热交换器10加热空气，加热后的温空气进入第一热气管4，从其上的出气口中排出进入输风管9中，在抽风机7的作用下，进料机构中的物料被温空气带动进入制粒机构8中，在制粒过程中，温空气加速物料的水分挥发，有效减缓潮湿物料粘附在制粒机构8的内壁上的现象，且在成型后，不易变形，经过制粒机构8内部旋风分离后，会有粉末产生，与水分一同在制粒机构8的出风口处随风排出进入旋风分离器I中，粉末会在旋风分离器I下部的出料口下落至回收槽2中。由上述可知，本技术的优点有:通过设有空气热交换器为制粒机构提供温空气，使制粒过程中，物料的水分较快挥发，制粒效果更佳，且温空气热源来自其他产品生产处理后的蒸汽，环保；通过把输风管以制粒机构的切线方向连接在制粒机构上，使物料在制粒时，旋风分离的效果达到更佳，通过设有旋风分离器，使制粒过程中产生的粉尘得以处理，保持环境洁净。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。【主权项】1.保健品颗粒制粒机，包括进料机构、制粒机构，所述进料机构通过输风管连接所述制粒机构，所述输风管中近制粒机构处设有抽风机，制粒机构的出料口处连接有集料槽，其特征在于，所述输风管以制粒机构切线方向连接在制粒机构的侧壁上，还设有空气热交换器，所述输风管内设有第一热气管，所述空气热交换器一端连接有蒸汽管，另一端通过第二热气管连接第一热气管，所述制粒机构的出风口连接有旋风分离器，所述旋风分离器出料处连接有回收槽。2.根据权利要求1所述保健品颗粒制粒机，其特征在于，所述第一热气管上开有至少2个出气口。3.根据权利要求1所述保健品颗粒制粒机，其特征在于，所述第一热气管数量至少为2根。4.根据权利要求1所述保健品颗粒制粒机，其特征在于，所述空气热交换器出气温度为35~40°C之间。【专利摘要】本技术提供一种保健品颗粒制粒机，包括进料机构、制粒机构，所述进料机构通过输风管连接所述制粒机构，所述输风管中近制粒机构处设有抽风机，制粒机构的出料口处连接有集料槽，所述输风管以制粒机构切线方向连接在制粒机构的侧壁上，还设有空气热交换器，所述输风管内设有第一热气管，所述空气热交换器一端连接有蒸汽管，另一端通过第二热气管连接第一热气管，所述制粒机构的出风口连接有旋风分离器，所述旋风分离器出料处连接有回收槽，本技术的优点在于：为制粒机构提供温空气，使制粒过程中，物料的水分较快挥发，制粒效果更佳；物料在制粒时，旋风分离的效果达到更佳；制粒过程中产生的粉尘得以处理，保持环境洁净。【IPC分类】B01J2/00【公开号】CN204735192【申请号】CN201520274093【专利技术人】廖远忠, 廖辉强 【申请人】广东豪爽天然保健食品有限公司【公开日】2015年11月4日【申本文档来自技高网...

【技术保护点】
保健品颗粒制粒机，包括进料机构、制粒机构，所述进料机构通过输风管连接所述制粒机构，所述输风管中近制粒机构处设有抽风机，制粒机构的出料口处连接有集料槽，其特征在于，所述输风管以制粒机构切线方向连接在制粒机构的侧壁上，还设有空气热交换器，所述输风管内设有第一热气管，所述空气热交换器一端连接有蒸汽管，另一端通过第二热气管连接第一热气管，所述制粒机构的出风口连接有旋风分离器，所述旋风分离器出料处连接有回收槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖远忠，廖辉强，
申请(专利权)人：广东豪爽天然保健食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44