凹版印刷机的压印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种凹版印刷机的压印装置，包括机架，在机架的横梁板上连接有气缸，所述气缸的动力输出端连接有活动轴，所述活动轴上设有压印辊安装轴，所述压印辊安装轴上设有压印辊，两个竖直支撑板上分别设有限制所述活动轴的运行轨迹的导向管，在所述导向管的侧壁上沿所述导向管轴线方向设有一开口导轨槽，所述导向管内设有沿所述导向管的轴线方向滑动的滑块，所述活动轴的两端分别穿过所述开口导轨槽与所述滑块相连。本实用新型专利技术凹版印刷机的压印装置，能够保障压印辊两端运动的同步性，进而提高凹版印刷机的压印质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于印刷机
，尤其是涉及一种凹版印刷机的压印装置。
技术介绍
现有技术的凹版印刷机的压印装置主要分为直压式和摆动式两种，其中直压式的压印装置主要通过设置在压印辊两端的两个气缸推动压印辊进行上下运动，从而实现压印和脱开动作。但是这种压印装置存在的缺点是：由于压印辊的上下运动是由两个不同的气缸完成的，所以容易造成压印辊两端的下移动作不同步，进而影响到凹版印刷机的压印质量。
技术实现思路
本技术提供一种压印辊两端运动同步，压印质量好的凹版印刷机的压印装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种凹版印刷机的压印装置，包括机架，所述机架由两个竖直支撑板以及连接在两个竖直支撑板之间的横梁板组成，在所述横梁板上连接有气缸，所述气缸的动力输出端连接有活动轴，所述活动轴上设有压印辊安装轴，所述压印辊安装轴上设有压印辊；两个所述竖直支撑板上分别设有限制所述活动轴的运行轨迹的导向管，在所述导向管的侧壁上沿所述导向管轴线方向设有一开口导轨槽，所述导向管内设有沿所述导向管的轴线方向滑动的滑块，所述活动轴的两端分别穿过所述开口导轨槽与所述滑块相连。具体地，所述导向管的截面为矩形，所述滑块的截面为与所述导向管相 适配的矩形。本技术凹版印刷机的压印装置，在机架的横梁板上连接一个气缸，气缸带动活动轴运动，进而带动设置在压印辊安装轴上的压印辊运动，同时在活动轴两端设置的滑块沿导向管进行滑动，从而保障了压印辊两端运动的同步性，进而提高了凹版印刷机的压印质量。附图说明图1是本技术凹版印刷机的压印装置示意图；图2是本技术凹版印刷机的压印装置的导向管结构示意图；图3是本技术凹版印刷机的压印装置的图2的A-A向剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1-3所示，本技术凹版印刷机的压印装置，包括机架，所述机架由两个竖直支撑板1以及连接在两个竖直支撑板1之间的横梁板2组成，在所述横梁板2上连接有气缸3，所述气缸3的动力输出端连接有活动轴4，所述活动轴4上设有压印辊安装轴5，所述压印辊安装轴5上设有压印辊6。两个所述竖直支撑板1上分别设有限制所述活动轴的运行轨迹的导向管7，在所述导向管7的侧壁上沿所述导向管轴线方向设有开口导轨槽8，所述导向管7内设有沿所述导向管的轴线方向滑动的滑块9，所述活动轴4的两端分别穿过所述开口导轨槽8与所述滑块9相连。其中所述导向管7的截面为矩形，所述滑块9的截面为与所述导向管相适配的矩形。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专 利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹版印刷机的压印装置，其特征在于：包括机架，所述机架由两个竖直支撑板以及连接在两个竖直支撑板之间的横梁板组成，在所述横梁板上连接有气缸，所述气缸的动力输出端连接有活动轴，所述活动轴上设有压印辊安装轴，所述压印辊安装轴上设有压印辊；两个所述竖直支撑板上分别设有限制所述活动轴的运行轨迹的导向管，在所述导向管的侧壁上沿所述导向管轴线方向设有一开口导轨槽，所述导向管内设有沿所述导向管的轴线方向滑动的滑块，所述活动轴的两端分别穿过所述开口导轨槽与所述滑块相连。

【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷机的压印装置，其特征在于：包括机架，所述机架由两个竖直支撑板以及连接在两个竖直支撑板之间的横梁板组成，在所述横梁板上连接有气缸，所述气缸的动力输出端连接有活动轴，所述活动轴上设有压印辊安装轴，所述压印辊安装轴上设有压印辊；两个所述竖直支撑板上分别设有限制所述活动轴的运行轨迹的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智君，
申请(专利权)人：天津市安德诺德印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12