发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种发酵罐，罐体的内腔中设置有加热罐，加热罐的顶部上开设有一罐口，顶盖的一端铰链在罐体上，顶盖盖设在加热罐上，形成一密封的罐，顶盖上设置有电机，加热罐的内腔中设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，电机的旋转轴穿过顶盖与搅拌轴驱动连接，搅拌轴的轴心处开设有一通孔，且在加热罐内的搅拌轴的两侧边还上开设有间隔均匀布置的排气孔，搅拌轴的端部延伸穿过罐体和加热罐底端，与空气加压装置相连通布置，通孔内还设置有进水管。本实用新型专利技术通过加热罐能恒定加热罐的温度，保证加热罐的发酵质量，同时通过空气压缩装置能加快发酵速度，从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发酵罐，属于微生物发酵

技术介绍
发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备，一般的发酵罐发酵的效比较低，而机械搅拌就是通过搅拌叶片来实现的，其搅拌效果较差，常常达不到要求。同时在清洗发酵罐时，也是简单的对发酵罐简单的处理，不能完全的将残留全部处理干净，从而使残留还附着在内壁上，影响到下一次的质量，而且上述的清洗采用的清洗液体也比较浪费，从而加大了成本。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的发酵罐，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种发酵罐。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：发酵罐，包括罐体，所述罐体的内腔中设置有加热罐，且两者之间设有间隙，并在间隙内填装有液体，所述加热罐的顶部上开设有一罐口，顶盖的一端铰链在罐体上，所述顶盖盖设在加热罐上，形成一密封的罐，所述顶盖上设置有电机，所述加热罐的内腔中设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述电机的旋转轴穿过顶盖与搅拌轴驱动连接，所述搅拌轴的轴心处开设有一通孔，且在加热罐内的搅拌轴的两侧边还上开设有间隔均匀布置的排气孔，所述搅拌轴的端部延伸穿过罐体和加热罐底端，与空气加压装置相连通布置，所述通孔内还设置有进水管，所述顶盖上还插接有进料管，布置于电机的侧边。进一步的，所述的发酵罐，其中，所述罐体上还包裹有一隔热层。再进一步的，所述的发酵罐，其中，所述隔热层的厚度为2.5毫米。更进一步的，所述的发酵罐，其中，所述顶盖上还设置有视镜。再更进一步的，所述的发酵罐，其中，与铰链端相对的所述顶盖上设置有与罐体相扣合的卡扣。再更进一步的，所述的发酵罐，其中，所述罐体上还开设有一进液口和出液口，且分别开设在罐体的上端和下端。再更进一步的，所述的发酵罐，其中，所述搅拌叶片呈螺旋状布置，且搅拌叶片的长度不小于加热罐直径的2/3。再更进一步的，所述的发酵罐，其中，所述罐体通过转轴架设在支架上。再更进一步的，所述的发酵罐，其中，所述排气孔的直径为4毫米。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术在罐体的内腔中再增加一加热罐，同时采用液体(水)加热的原理对加热罐进行加热，使其加热罐的温度能保持恒定，保证加热罐内的微生物能最大化的发酵；而搅拌叶片呈螺旋形状且搅拌叶片的长度不小于加热罐直径的2/3，使搅拌叶片能对加热罐内的液体均匀的搅拌，保证加热罐内能均匀的发酵；同时采用搅拌轴上开设的通孔和排气孔，在结合空气加压装置能进一步的加快发酵的速度，从而提高其工作效率。而在通孔内的进水管和空气加压装置的结合能对加热罐的内壁无死角的清洁，保证加热罐的清洁，同时也能节约成本。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本实用
新型实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示，发酵罐，包括罐体1，所述罐体1的内腔中设置有加热罐2，且两者之间设有间隙，并在间隙内填装有液体，所述加热罐2的顶部上开设有一罐口，顶盖5的一端铰链在罐体1上，所述顶盖5盖设在加热罐2上，形成一密封的罐，所述顶盖5上设置有电机7，所述加热罐2的内腔中设置有搅拌轴3，所述搅拌轴3上设置有搅拌叶片4，所述电机7的旋转轴穿过顶盖5与搅拌轴3驱动连接，所述搅拌轴3的轴心处开设有一通孔，且在加热罐2内的搅拌轴3的两侧边还上开设有间隔均匀布置的排气孔16，所述搅拌轴3的端部延伸穿过罐体1和加热罐2底端，与空气加压装置12相连通布置，所述通孔内还设置有进水管13，所述顶盖5上还插接有进料管8，布置于电机7的侧边。首先通过加热罐2的恒定加温，使其具备更好的发酵效果，同时在采用搅拌轴3上开设的通孔和在搅拌轴3上的与通孔连通的排气孔16能进一步的加快对加热罐内液体的发酵，提高其工作效率。而上述的进水管13能实现对加热罐2内的清洗，从而保证加热罐2内的清洁，保证加热罐2的干净，从而不会影响到后期的工作。而采用上述的结构能降低其成本，同时也便于节约了加热罐2的空间。上述中的液体为水的液体，采用该种液体能有效的对加热罐2进行恒定的加热，同时也能保证加热罐的温度。本技术由于在罐体1和加热罐2之间采用液体加热，从而需要对罐体进行保护以防止操作人员被烫伤，即需要对所述罐体1上还包裹有一隔热层10，且所述隔热层10的厚度2.5毫米，这样就能保护操作人员的正常使用，而不会
对操作人员造成损伤。进一步的，本技术还增加了所述顶盖5上还设置有视镜6，可以在不打开顶盖5时，可以知道加热罐2内的具体情况，从而方便操作人员的观察。本技术中与铰链端相对的顶盖5上设置有与罐体1相扣合的卡扣14，通过卡扣14能将顶盖5进行快速的开合，从而能在不使用时，对加热罐2进行清洗，保证加热罐2的清洁，防止产生不必要的微生物。进一步的，所述罐体1上还开设有一进液口9和出液口11，且分别开设在罐体1的上端和下端，方便将液体输入至间隙中，同时也方便将液体进行快速的排除。进一步的，所述搅拌叶片4呈螺旋状布置，且搅拌叶片4的长度不小于加热罐2直径的2/3，采用该种结构，能对加热罐2内进行均匀的搅拌，同时搅拌叶片4的长度为上述的设定能促进加热罐中的充分发酵，使其能提高发酵的工作效率。本技术中增加了所述罐体1通过转轴架设在支架15上，通过转轴能实现对罐体1的进行倾斜，从而满足不同位置的操作，也方便操作人员的操作。本技术中所述排气孔16的直径为4毫米，通过该直径的排气孔16能对空气加压装置12压缩后的空气进一步的提升，从而使加热罐2内发酵的速度加快。具体工作时，将材料从进料管8中放入加热罐后，通过电机7的启动带动搅拌轴3，也同时带动搅拌叶片4，而在带动搅拌叶片4的同时，此时空气加压装置12也跟着启动，通过搅拌轴3上的排气孔16对加热罐2内的液体进行进一步的加速发酵，从而提高工作效率，在完成上述工序后，同时也将发酵后的原料处理完后，其加热罐2内的原料会有一些残留在加热罐2内，而此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
发酵罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的内腔中设置有加热罐(2)，且两者之间设有间隙，并在间隙内填装有液体，所述加热罐(2)的顶部上开设有一罐口，顶盖(5)的一端铰链在罐体(1)上，所述顶盖(5)盖设在加热罐(2)上，形成一密封的罐，所述顶盖(5)上设置有电机(7)，所述加热罐(2)的内腔中设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上设置有搅拌叶片(4)，所述电机(7)的旋转轴穿过顶盖(5)与搅拌轴(3)驱动连接，所述搅拌轴(3)的轴心处开设有一通孔，且在加热罐(2)内的搅拌轴(3)的两侧边还上开设有间隔均匀布置的排气孔(16)，所述搅拌轴(3)的端部延伸穿过罐体(1)和加热罐(2)底端，与空气加压装置(12)相连通布置，所述通孔内还设置有进水管(13)，所述顶盖(5)上还插接有进料管(8)，布置于电机(7)的侧边。

【技术特征摘要】
1.发酵罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的内腔中设置有加热罐(2)，且两者之间设有间隙，并在间隙内填装有液体，所述加热罐(2)的顶部上开设有一罐口，顶盖(5)的一端铰链在罐体(1)上，所述顶盖(5)盖设在加热罐(2)上，形成一密封的罐，所述顶盖(5)上设置有电机(7)，所述加热罐(2)的内腔中设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上设置有搅拌叶片(4)，所述电机(7)的旋转轴穿过顶盖(5)与搅拌轴(3)驱动连接，所述搅拌轴(3)的轴心处开设有一通孔，且在加热罐(2)内的搅拌轴(3)的两侧边还上开设有间隔均匀布置的排气孔(16)，所述搅拌轴(3)的端部延伸穿过罐体(1)和加热罐(2)底端，与空气加压装置(12)相连通布置，所述通孔内还设置有进水管(13)，所述顶盖(5)上还插接有进料管(8)，布置于电机(7)的侧边。2.根据权利要求1所述的发酵罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：段浩，
申请(专利权)人：苏州泽方新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32