适用于生物酶制备的过滤分离设备制造技术

技术编号:23060585 阅读:18 留言:0更新日期:2020-01-10 19:55
本实用新型专利技术涉及一种适用于生物酶制备的过滤分离设备,包括有设备支架,设备支架上安装有过滤桶,过滤桶的顶部设置有入料口,过滤桶的底部设置有出料口,出料口上安装有负压吸附装置,过滤桶包括有桶本体,桶本体内部从上而下以此分布有粗颗粒过滤层,油脂吸附层,细颗粒过滤层,滤网层。由此,拥有至少四层结构不同的过滤层,从最大程度上将常规杂质从生物酶制剂中过滤掉。能够利用重力与负压吸附装置相配合,实现生物酶制剂的顺利出料,便于后续持续化收集。设有独立的监管组件,保证处理的流量符合要求,不会出现外溢与其他过滤异常。整体构造简单,易于装配、实施。

Filtration and separation equipment for enzyme preparation

【技术实现步骤摘要】
适用于生物酶制备的过滤分离设备
本技术涉及一种分离设备,尤其涉及一种适用于生物酶制备的过滤分离设备。
技术介绍
部分生物酶需要从混合溶液中进行提取,而溶液中的杂质往往较多。生产的过程中,需要抽滤装置进行混合溶液的抽滤。普通的抽滤装置通常采用一体化结构,存在难以维护的情况,为了不影响后续的生产,每次抽滤生产过后都需要耗费大量人工进行清洗,增加人工成本,降低生产效率。有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种适用于生物酶制备的过滤分离设备,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种适用于生物酶制备的过滤分离设备。本技术的适用于生物酶制备的过滤分离设备,包括有设备支架,其中:所述设备支架上安装有过滤桶,所述过滤桶的顶部设置有入料口,所述过滤桶的底部设置有出料口,所述出料口上安装有负压吸附装置,所述过滤桶包括有桶本体,所述桶本体内部从上而下以此分布有粗颗粒过滤层,油脂吸附层,细颗粒过滤层,滤网层。进一步地,上述的适用于生物酶制备的过滤分离设备,其中,所述入料口包括有入料盖,所述入料盖的顶部连接有入料管,所述入料管上连接有监管组件。更进一步地,上述的适用于生物酶制备的过滤分离设备,其中,所述监管组件包括有流量计,所述流量计上连接有告警模块,所述告警模块上连接有通讯模块,所述告警模块为LED和/或是蜂鸣器,所述通讯模块为4G/5G模块。更进一步地,上述的适用于生物酶制备的过滤分离设备,其中,所述出料口设置有汇聚漏斗,所述汇聚漏斗内开设有斜向引导槽,所述汇聚漏斗的出口设置有出料管,所述出料管上连接有控制阀,所述控制阀上连接有用于连接负压吸附装置的导管。更进一步地,上述的适用于生物酶制备的过滤分离设备,其中,所述负压吸附装置包有真空机,所述真空机上连接有导管,所述导管为波纹管。更进一步地,上述的适用于生物酶制备的过滤分离设备,其中,所述粗颗粒过滤层采用若干带有微孔的陶瓷球排布构成。更进一步地,上述的适用于生物酶制备的过滤分离设备,其中,所述油脂吸附层为若干沸石颗粒排布构成。更进一步地,上述的适用于生物酶制备的过滤分离设备,其中,所述细颗粒过滤层为若干活性炭颗粒排布构成。再进一步地,上述的适用于生物酶制备的过滤分离设备,其中,所述设备支架的底部设置有万向轮,所述万向轮上设置有刹车;或是,所述设备支架的两侧设置有挂接钩,所述挂接钩上设置有墙钉。借由上述方案,本技术至少具有以下优点:1、拥有至少四层结构不同的过滤层,从最大程度上将常规杂质从生物酶制剂中过滤掉。2、能够利用重力与负压吸附装置相配合,实现生物酶制剂的顺利出料,便于后续持续化收集。3、设有独立的监管组件,保证处理的流量符合要求,不会出现外溢与其他过滤异常。4、整体构造简单,易于装配、实施。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是适用于生物酶制备的过滤分离设备的结构示意图。图中各附图标记的含义如下。1设备支架2过滤桶3入料口4出料口5负压吸附装置6粗颗粒过滤层7油脂吸附层8细颗粒过滤层9滤网层10入料管11流量计12告警模块13通讯模块14汇聚漏斗15斜向引导槽16控制阀17导管18万向轮19挂接钩具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1的适用于生物酶制备的过滤分离设备,包括有设备支架1,其与众不同之处在于:设备支架1上安装有过滤桶2。考虑到生物酶制剂制备后续的顺利入料引导,过滤桶2的顶部设置有入料口3。与之对应的是,过滤桶2的底部设置有出料口4。同时,为了利用重力且配合负压,实现引流,在出料口4上安装有负压吸附装置5。并且,为了能够过滤各种不同大小的颗粒物以及可能存在油脂,过滤桶2包括有桶本体,桶本体内部从上而下以此分布有粗颗粒过滤层6,油脂吸附层7,细颗粒过滤层8,滤网层9。结合本技术一较佳的实施方式来看,为了便于配合外部设备的引导,采用的入料口3包括有入料盖,在入料盖的顶部连接有入料管10,入料管10上连接有监管组件。具体来说,本采用的监管组件包括有流量计11,流量计11上连接有告警模块12,告警模块12上连接有通讯模块13,告警模块12为LED和/或是蜂鸣器,通讯模块13为4G/5G模块。这样,可以及时知晓当前流入的生物酶制剂量的多少,在即将到达过滤峰值的时候可以通过告警模块12进行本地告警,便于现场人员过来进行调配。同时,可以通过通讯模块13来实现远程告警,满足现场无人监管下的远程控制处理需要。进一步来看,为了在重力及负压的作用下实现生物酶制剂过滤后的顺利收集,本技术在出料口4设置有汇聚漏斗14,汇聚漏斗14内开设有斜向引导槽15,汇聚漏斗14的出口设置有出料管,出料管上连接有控制阀16,控制阀16上连接有用于连接负压吸附装置5的导管17。这样,可以依托于斜向引导槽15与漏斗本身的结构相配合,更好的实现生物酶制剂的导流。为了提供持续有效的负压,采用的负压吸附装置5包有真空机,真空机上连接有导管17,导管17为波纹管。结合实际实施来看,为了满足各类常规杂志的过滤吸附,本技术采用的粗颗粒过滤层6采用若干带有微孔的陶瓷球排布构成。同时,油脂吸附层7为若干沸石颗粒排布构成。并且,细颗粒过滤层8为若干活性炭颗粒排布构成。再进一步来看,考虑到本技术可以根据生物酶制剂生产设备的位置进行较为便捷的搬运,设备支架1的底部设置有万向轮18,万向轮18上设置有刹车。同时,考虑到一体式挂接连接的需要,还可以在设备支架1的两侧设置有挂接钩19,挂接钩19上设置有墙钉。通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本技术后,拥有如下优点:1、拥有至少四层结构不同的过滤层,从最大程度上将常规杂质从生物酶制剂中过滤掉。2、能够利用重力与负压吸附装置相配合,实现生物酶制剂的顺利出料,便于后续持续化收集。3、设有独立的监管组件,保证处理的流量符合要求,不会出现外溢与其他过滤异常。4、整体构造简单,易于装配、实施。以上所述仅是本技术的优选实施方式,并不用于限制本技术,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.适用于生物酶制备的过滤分离设备,包括有设备支架,其特征在于:所述设备支架上安装有过滤桶,所述过滤桶的顶部设置有入料口,所述过滤桶的底部设置有出料口,所述出料口上安装有负压吸附装置,所述过滤桶包括有桶本体,所述桶本体内部从上而下依次分布有粗颗粒过滤层,油脂吸附层,细颗粒过滤层,滤网层。/n

【技术特征摘要】
1.适用于生物酶制备的过滤分离设备,包括有设备支架,其特征在于:所述设备支架上安装有过滤桶,所述过滤桶的顶部设置有入料口,所述过滤桶的底部设置有出料口,所述出料口上安装有负压吸附装置,所述过滤桶包括有桶本体,所述桶本体内部从上而下依次分布有粗颗粒过滤层,油脂吸附层,细颗粒过滤层,滤网层。


2.根据权利要求1所述的适用于生物酶制备的过滤分离设备,其特征在于:所述入料口包括有入料盖,所述入料盖的顶部连接有入料管,所述入料管上连接有监管组件。


3.根据权利要求2所述的适用于生物酶制备的过滤分离设备,其特征在于:所述监管组件包括有流量计,所述流量计上连接有告警模块,所述告警模块上连接有通讯模块,所述告警模块为LED和/或是蜂鸣器,所述通讯模块为4G/5G模块。


4.根据权利要求1所述的适用于生物酶制备的过滤分离设备,其特征在于:所述出料口设置有汇聚漏斗,所述汇聚漏斗内开设有斜向引导槽,所述汇聚漏斗的...

【专利技术属性】
技术研发人员:段浩
申请(专利权)人:苏州泽方新能源技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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