本发明专利技术属于属于食品加工领域，具体涉及一种红薯粉条制作装置。红薯淀粉及辅料通过混料桶混合，送料槽送料，淀粉泥以细条状或薄片状进入真空室中进行真空抽取，再将淀粉泥经过粉条挤压漏粉机漏粉，水煮台进行水煮，然后经过干燥而制成粉条，保证了红薯粉条从红薯淀粉加工至熟红薯粉条整个过程的自动化，提供了有效的自动化整套设备，极大的节约了人力成本，同时整套装置占地面小；制作的红薯粉条无气泡，减少了碎条短条率，粉条丝条匀细，整齐柔韧，紧密度高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食品加工领域，具体涉及一种红薯粉条制作装置。
技术介绍
在制作红薯粉条过程中，现有技术设备生产的红薯粉条，由于设备自动化程度低，加之淀粉糊搅拌、输送过程中无抽真空过程控制，导致粉条产品组织结构中存在有不规则的气泡，产品存在形状粗，粗细不匀，紧密度较低，碎条短条多，柔韧性及弹性均差，并且难以制作红薯粉丝等产品。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种红薯粉条制作装置，该红薯粉条加工装置中通过合理的搅拌、输送结构，增加了抽真空过程控制，保证了红薯粉条无气泡以及从红薯淀粉加工至粉条整个过程的自动化，不但极大的节约了人力成本，提高红薯粉条质量，并且能够生产出红薯粉丝产品。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供的一种红薯粉条制作装置，包括混料桶、送料槽、真空室、粉条挤压漏粉机以及水煮台装置。所述混料桶为夹层保温桶体，保温夹层的下面为保温水进口，保温夹层的上面为保温水出口，混料桶的底部安装有电机，电机连接搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌蛟龙，搅拌轴下端通过轴承座固定在混料桶底部的固定架上，电机同时固定在混料桶底部的固定架上；混料桶出料口由手动升降螺旋控制，混料桶出料口对准送料槽上面安装；所述送料槽内上部安装有搅拌叉，搅拌叉中间轴与电机连接，搅拌叉中间轴两端通过轴承座固定在送料槽两侧的固定架上，送料槽内下部安装有送料蛟龙，送料蛟龙中间轴与电机连接，送料蛟龙中间轴一端通过轴承座固定在送料槽边上，送料蛟龙穿过送料槽与真空室中间的淀粉泥筛网延伸到真空室中，送料蛟龙中间轴另一端通过轴承座固定在真空室内支撑架上；所述真空室与送料槽通过中间的淀粉泥筛网隔离并平行连接，真空室下部左侧为淀粉泥进口，上部安装有真空抽气口，下部右侧安装有淀粉泥出口；送料蛟龙中间轴贯穿送料室与真空室，真空室的淀粉泥出口对准粉条挤压漏粉机上面安装，粉条挤压漏粉机下面为水煮台。所述水煮台为固定的四面相同高度的箱体，水煮台中设置有可将水加热的蒸汽管道。本专利技术的工作原理和过程为：当需制作粉条时，往混料桶保温夹层中按设定的温度进入保温水，然后启动混料桶电机，带动搅拌蛟龙旋转，再往混料桶按一定比例加入淀粉、稠芡、水进行和面，通过手动升降螺旋装置将和好的淀粉泥通过混料桶出料口排入送料槽，淀粉泥通过搅拌叉搅拌、送料蛟龙输送，淀粉泥由送料槽送料蛟龙输送经过淀粉泥筛网变为细条状或薄片状淀粉泥进入真空室，淀粉泥在真空室经过气体抽取，当真空室真空度达到设定的真空度时，开始由送料蛟龙挤压将淀粉泥通过淀粉泥出口进入粉条挤压漏粉机，经过漏粉、成型粉条落入水煮台进行水煮，然后经过冷冻、干燥而制成粉条。本专利技术的有益效果在于：通过合理的淀粉糊搅拌、输送结构，实现淀粉泥筛网式真空抽取，保证了红薯粉条从红薯淀粉加工至熟红薯粉条整个过程的自动化，提供了有效的自动化整套设备，极大的节约了人力成本，同时整套装置占地面积小；制作的红薯粉条无气泡，减少碎条短条率，丝条匀细，整齐柔韧，紧密度高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的侧视结构示意图。图中：1、电机(I)和(II)，2、送料槽，3、搅拌叉，4、保温水进口，5、夹层套，6、混料桶，7、搅拌蛟龙，8、蛟龙轴(I)，9、保温水出口，10、手动升降螺旋控制装置(II)，11、真空室，12、真空抽气口，13、淀粉泥筛网，14、淀粉泥出口(II)，15、粉条挤压漏粉机，16、水煮台，17、送料蛟龙，18、蛟龙轴(II)，19、搅拌叉轴，20、手动升降螺旋装置(I)，21、淀粉泥出口(I)，22、电机(III)，23、漏粉斗。具体实施方式下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1、图2所示的一种红薯粉条制作装置，包括混料桶6、送料槽2、真空室11、粉条挤压漏粉机15以及水煮台16装置。如图1、图2所示，所述混料桶6为夹层保温桶体，安装有夹层套5，夹层套5的下面为保温水进口4，上面为保温水出口9，混料桶6中间安装有蛟龙轴(I)8，蛟龙轴(I)8上安装有搅拌蛟龙7，蛟龙轴(I)8下端连接有电机(III)22，蛟龙轴(I)8通过轴承座固定在混料桶6底部的固定架上，电机(III)22同时固定在混料桶6底部的固定架上；混
料桶6外侧底部安装有淀粉泥出口(I)21，并对准送料槽2上面安装，淀粉泥出口(I)21由混料桶手动升降螺旋装置(I)20控制；如图1、图2所示，所述送料槽2内上部安装有搅拌叉3，搅拌叉3与搅拌叉轴19连接，搅拌叉轴19与电机(I)1连接，搅拌叉轴19两端通过轴承座固定在送料槽2两侧的固定架上；送料槽2内下部安装有送料蛟龙17，送料蛟龙17与蛟龙轴(II)18连接，蛟龙轴(II)18与电机(II)1连接，蛟龙轴(II)18一端通过轴承座固定在送料槽2边支撑架上，蛟龙轴(II)18穿过送料槽2与真空室11中间的淀粉泥筛网13延伸到真空室11中，蛟龙轴(II)18另一端通过轴承座固定在真空室11内支撑架上，并将轴承座和支撑架进行包裹，与真空室11中的淀粉泥隔离，以免污染淀粉泥；如图1、图2所示，所述真空室11与送料槽2通过中间的淀粉泥筛网13隔离并平行连接，真空室11上部安装有真空抽气口12，淀粉泥通过淀粉泥筛网13以细条状或薄片状进入真空室11中，真空室11下部右侧安装有淀粉泥出口(II)14；送料蛟龙17中间轴贯穿送料槽2与真空室11，淀粉泥出口(II)14对准粉条挤压漏粉机15上面安装，粉条挤压漏粉机15上安装有漏粉斗23，漏粉斗23下面为水煮台16；如图1所示，所述水煮台16为固定的四面相同高度的箱体，水煮台16中设置有可将水加热的蒸汽管道；所述淀粉泥筛网13为具有小孔或条状筛孔的筛网。本专利技术的工作原理和过程为：当需制作粉条时，往混料桶6保温夹层套5中通过保温水进口4进入保温水，然后启动混料桶电机(I)1，带动蛟龙轴(I)8和搅拌蛟龙7旋转，再往混料桶6按一定比例加入淀粉、稠芡、水进行和面，通过手动升降螺旋装置(I)20将和好的淀粉泥通过混料桶6上的淀粉泥出口(I)21排入送料槽2中，淀粉泥通过搅拌叉3搅拌、送料蛟龙17输送，淀粉泥由送料槽2经过淀粉泥筛网13变为细条状或薄片状进入真空室11中，条状淀粉泥在真空室11经过气体抽取，当真空室真空度达到设定的真空度时，再将淀粉泥通过淀粉泥出口(II)14连续放入粉条挤压漏粉机15的漏粉斗23中，经过漏粉斗23漏粉，粉条落入水煮台16中进行水煮，然后经过冷冻、干燥而制成粉条。本专利技术的有益效果在于：红薯淀粉及辅料通过混料桶6混合，送料槽2送料，淀粉泥以细条状或薄片状形态进入真空室11中进行真空抽取，然后将淀粉泥经过粉条挤压漏粉机15的漏粉斗23漏粉，粉条落入水煮台16中进行水煮，再经过冷冻、干燥而制成粉条，保证了红薯粉条从红薯淀粉加工至熟红薯粉条整个过程的自动化，提供了有效的自动化整套设备，极大的节约了人力成本，同时整套装置占地面小；制作的红薯粉条无气泡，减少碎条短条率，丝条匀细，整齐柔韧，紧密度高。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种红薯粉条制作装置，包括混料桶(6)、送料槽(2)、真空室(11)、粉条挤压漏粉机(15)以及水煮台(16)装置；其特征在于：混料桶(6)的淀粉泥出口(I)(21)对准送料槽(2)上面安装，送料槽(2)与真空室(11)通过中间的淀粉泥筛网(13)隔离并平行连接，真空室(11)的淀粉泥出口(II)(14)对准粉条挤压漏粉机(15)上面安装，粉条挤压漏粉机(15)下面为水煮台(16)。
【技术特征摘要】
1.一种红薯粉条制作装置，包括混料桶(6)、送料槽(2)、真空室(11)、粉条挤压漏粉机(15)以及水煮台(16)装置；其特征在于：混料桶(6)的淀粉泥出口(I)(21)对准送料槽(2)上面安装，送料槽(2)与真空室(11)通过中间的淀粉泥筛网(13)隔离并平行连接，真空室(11)的淀粉泥出口(II)(14)对准粉条挤压漏粉机(15)上面安装，粉条挤压漏粉机(15)下面为水煮台(16)。2.根据权利1所述的一种红薯粉条制作装置，其特征在于：所述混料桶(6)为夹层保温桶体，安装有夹层套(5)，夹层套(5)的下面为保温水进口(4)，上面为保温水出口(9)，混料桶(6中)间安装有蛟龙轴(I)(8)，蛟龙轴(I)(8)上安装有搅拌蛟龙(7)，蛟龙轴(I)(8)连接有电机(III)(22)，蛟龙轴(I)(8)下端通过轴承座固定在混料桶(6)底部的固定架上，电机(III)(22)同时固定在混料桶(6)底部的固定架上；混料桶(6)外侧底部安装有淀粉泥出口(I)(21)，并对准送料槽(2)上面安装，淀粉泥出口(I)(21)由混料桶手动升降螺旋装置(I)(20)控制。3.根据权利1所述的一种红薯粉条制作装置，其特征在于：所述送料槽(2)内上部安装有搅拌叉(3)，搅拌叉(3)与搅拌叉轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：常红柱，常楷沂，周宝龙，
申请(专利权)人：洋县康原生态农业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。