一种隔爆型火检探头制造技术

一种隔爆型火检探头，包括：壳体，其上设射入孔、引出孔，后端开口；上、下支架，相互连接形成长方体结构；所述上支架对应45度斜面中央开设入射孔，上平面开设反射孔；所述入射孔的开口方向朝向射入孔；所述下支架对应45度斜面中央开设透射孔；沿透射孔周向设一下凹的分光镜室；分光镜，置于下支架的分光镜室内；通过紧固螺钉将上、下支架紧固在一起，并且上支架上的凸台嵌入分光镜室，将分光镜压紧；紫外线传感器，接收反射光；红外线传感器，接收透射光；控制线路板，与紫外线传感器、红外线传感器电连接；电缆，与控制线路板电连接；所述电缆的另一端通过引出孔引出；端盖，固定在壳体的后端开口上。该结构组装简便，防爆效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉行业内火焰检测
，具体涉及一种隔爆型火检探头。
技术介绍
火焰探头是用于锅炉火焰检验系统的关键设备，在很多工作情况下，锅炉周边都会有一些可燃性气体，直接威胁着锅炉和人员的安全。所以对于检测锅炉工况的火检探头来说，自身的防爆结构及方式也很重要。目前市面上具有隔爆功能的火检探头，主要把普通探头外壳更换为防爆外壳，这是一种简单的隔爆方式。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔爆型火检探头，设计一种组装简便，防爆效果好的火检探头，同时提高火焰检测器的使用寿命。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种隔爆型火检探头，其包括，壳体，其前端面开设一供火焰辐射光射入的射入孔，后端开口，侧面开设一供电缆引出的引出孔；上、下支架，相互连接形成长方体结构；上、下支架的结合面呈阶梯型，结合面的上、下部为相互平行的上、下平面，结合面的中部为45度斜面；所述上支架对应45度斜面中央开设一水平贯通的火焰辐射光入射孔，对应地，上平面开设一个中心线与该入射孔中心线垂直并贯通的反射孔；所述入射孔的开口方向朝向射入孔开口方向；所述下支架对应45度斜面中央开设一与上支架入射孔相对的水平贯通的透射孔；沿透射孔周向设一下凹的正方形分光镜室；与之对应，所述的上支架对应45度斜面设与该正方形分光镜室配合的凸台；分光镜，呈正方形，放置于所述下支架的正方形分光镜室内，分光镜上下设硅胶压片；并且所述上支架45度斜面上的凸台嵌入所述的正方形分光镜室，从而将所述分光镜压紧在正方形分光镜室内；所述
上、下支架的上、下平面上分别各设置若干紧固螺孔，通过紧固螺钉将上、下支架紧固在一起；紫外线传感器，安装于所述上支架反射孔外的平面上，接收所述反射孔内的反射光；红外线传感器，安装于所述下支架透射孔外的平面上，接收所述透射孔内的透射光；控制线路板，其与所述紫外线传感器、红外线传感器电连接；电缆，其外套设防爆软管，电缆的一端设有O型端头和管状端头，该O型端头和管状端头通过连接器端子与控制线路板电连接；所述电缆的另一端通过所述壳体侧面的引出孔引出；端盖，其固定在所述壳体的后端开口上。进一步，所述壳体的射入孔设有内、外螺纹，以供火检探头与光纤组件连接。本专利技术所述电缆通过密封圈、垫圈和压紧螺栓固定于壳体的引出孔内。又，所述壳体内壁设一台阶面，所述控制线路板固定于所述壳体的台阶面上。本技术火焰辐射光从壳体的射入孔射入上支架入射孔，射向分光镜，入射角为45°，火焰辐射光中的紫外光线在分光镜的表面被反射出去，其反射角也为45°，因此，反射的紫外光线垂直向上通过反射孔射向紫外传感器。火焰辐射光中的红外光线在经过分光镜时不会被反射，而是透过分光镜通过透射孔射向红外感传感器上。紫外传感器、红外感传感器将检测到的火焰光信号转换成电信号，并传输给控制线路板，并进行预处理后通过电缆输出给火检放大器。本技术的有益效果：1)本技术中分光镜模块包括上支架、下支架、分光镜，将分光镜模块由一体式结构变成分体式结构，维修更换方便。2)本技术所述电缆由防爆软管包裹，电缆设有O型端头和管状端头，防爆效果明显提高。3)本技术的控制线路板通过连接器端子与电缆连接，更加可靠稳定。附图说明图1为本技术实施例火检探头的剖面示意图。图2为本技术实施例火检探头的侧视图。图3为本技术实施例中上支架、下支架、分光镜组合结构示意图。图4为图3的左视图。图5为图3的俯视图。图6为本技术实施例中上支架的立体结构示意图。图7为本技术实施例中上支架的俯视图。图8为本技术实施例中上支架的后视图。图9为图8的A-A剖视图。图10为本技术实施例中下支架的立体结构示意图。图11为本技术实施例中下支架的侧视图。图12为图11的B-B剖视图。具体实施方式下面结合具体的实施例和附图进一步阐述本技术，但是，应该明白，这些实施例仅用于说明本技术而不构成对本技术范围的限制。参见图1-图12，本技术所述的一种隔爆型火检探头，其包括，壳体1，其前端面开设一供火焰辐射光射入的射入孔11，后端开口，侧面开设一供电缆引出的引出孔12；上、下支架2、3，相互连接形成长方体结构；上、下支架2、3的结合面21、31呈阶梯型，结合面21、31的上、下部211、212、311、312为相互平行的上、下平面，结合面21、31的中部213、313为45度斜面；所述上支架2对应45度斜面中央开设一水平贯通的火焰辐射光入射孔22，对应地，上平面开设一个中心线与该入射孔22中心线垂直并贯通的反射孔23；所述入射孔22的开口方向朝向射入孔11开口方向；所述下支架3对应45度斜面中央开设一与上支架2入射孔22相对的水平贯通的透射孔32；沿透射孔32周向设一下凹的正方形分光镜室33；与之对应，所述的上支架2对应45度斜面设与该正方形分光镜室33配合的凸台24；分光镜4，呈正方形，放置于所述下支架3的正方形分光镜室33内，分光镜4上下设硅胶压片5、5’，并且所述上支架2的
45度斜面上的凸台24嵌入所述的正方形分光镜室33，从而将所述分光镜4压紧在正方形分光镜室33内；所述上、下支架2、3的上、下平面上分别各设置若干紧固螺孔214、314，通过紧固螺钉将上、下支架2、3紧固在一起；紫外线传感器6，安装于所述上支架2反射孔23外的平面上，接收所述反射孔23内的反射光；红外线传感器7，安装于所述下支架3透射孔32外的平面上，接收所述透射孔32内的透射光；控制线路板8，其与所述紫外线传感器6、红外线传感器7电连接；电缆9，其外套设防爆软管91，电缆9的一端设有O型端头和管状端头，该O型端头和管状端头通过连接器端子92与控制线路板8电连接；所述电缆9的另一端通过所述壳体1侧面的引出孔12引出；端盖10，其固定在所述壳体1的后端开口上。进一步，所述壳体1的射入孔11设有内、外螺纹，以供火检探头与光纤组件连接。本技术所述电缆9通过密封圈93、垫圈94和压紧螺栓95固定于壳体1的引出孔12内。本技术所述壳体1内壁设一台阶面13，所述控制线路板8固定于所述壳体1的台阶面13上。需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔爆型火检探头，其特征在于，包括：壳体，其前端面开设一供火焰辐射光射入的射入孔，后端开口，侧面开设一供电缆引出的引出孔；上、下支架，相互连接形成长方体结构；上、下支架的结合面呈阶梯型，结合面的上、下部为相互平行的上、下平面，结合面的中部为45度斜面；所述上支架对应45度斜面中央开设一水平贯通的火焰辐射光入射孔，对应地，上平面开设一个中心线与该入射孔中心线垂直并贯通的反射孔；所述入射孔的开口方向朝向射入孔开口方向；所述下支架对应45度斜面中央开设一与上支架入射孔相对的水平贯通的透射孔；沿透射孔周向设一下凹的正方形分光镜室；与之对应，所述的上支架对应45度斜面设与该正方形分光镜室配合的凸台；分光镜，呈正方形，放置于所述下支架的正方形分光镜室内，分光镜上下设硅胶压片；所述上支架45度斜面上的凸台嵌入所述的正方形分光镜室，从而将所述分光镜压紧在正方形分光镜室内；所述上、下支架的上、下平面上分别各设置若干紧固螺孔，通过紧固螺钉将上、下支架紧固在一起；紫外线传感器，安装于所述上支架反射孔外的平面上；红外线传感器，安装于所述下支架透射孔外的平面上；控制线路板，其与所述紫外线传感器、红外线传感器电连接；电缆，其外套设防爆软管，电缆的一端设有O型端头和管状端头，该O型端头和管状端头通过连接器端子与控制线路板电连接；所述电缆的另一端通过所述壳体侧面的引出孔引出；端盖，其固定在所述壳体的后端开口上。...

【技术特征摘要】
1.一种隔爆型火检探头，其特征在于，包括：壳体，其前端面开设一供火焰辐射光射入的射入孔，后端开口，侧面开设一供电缆引出的引出孔；上、下支架，相互连接形成长方体结构；上、下支架的结合面呈阶梯型，结合面的上、下部为相互平行的上、下平面，结合面的中部为45度斜面；所述上支架对应45度斜面中央开设一水平贯通的火焰辐射光入射孔，对应地，上平面开设一个中心线与该入射孔中心线垂直并贯通的反射孔；所述入射孔的开口方向朝向射入孔开口方向；所述下支架对应45度斜面中央开设一与上支架入射孔相对的水平贯通的透射孔；沿透射孔周向设一下凹的正方形分光镜室；与之对应，所述的上支架对应45度斜面设与该正方形分光镜室配合的凸台；分光镜，呈正方形，放置于所述下支架的正方形分光镜室内，分光镜上下设硅胶压片；所述上支架45度斜面上的凸台嵌入所述的正方形分光镜室，从而将所述分光镜压紧在正方形分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小燕，
申请(专利权)人：西斐上海工业控制有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31