一种可变径齿轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可变径齿轮，包括主轴套、副轴套、八组分体的变径组件、液压缸和弧形齿轮块；所述八组分体的变径组件包括单根短连杆、双根组合短连杆、单根长连杆和双根组合长连杆，且单根长连杆的一端通过销轴与副轴套连接；所述单根长连杆的另一端通过销轴与双根组合短连杆连接；所述双根组合长连杆的一端通过销轴与主轴套连接，且双根组合长连杆的另一端通过销轴与单根短连杆的一端连接；所述单根短连杆和双根组合短连杆连接处固定设置在弧形齿轮块内侧；本实用新型专利技术可变径齿轮，通过以上结构设计，达到齿轮变径的效果，提高了生产效率，降低了生产成本；实用性强，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及齿轮
，具体为一种可变径齿轮。
技术介绍
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮传动是机械传动中应用最广泛的一种传动形式，它主要用来传递两轴间的回转运动。现有的齿轮其半径是固定不变的，在需要使用不同直径齿轮时需通过更换不同尺寸的齿轮来满足使用，其不仅劳动强度大，而且浪费时间，加大了生产成本，使用具有局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种实用性强、使用方便的可变径齿轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可变径齿轮，包括主轴套、副轴套、八组分体的变径组件、液压缸和弧形齿轮块；所述八组分体的变径组件包括单根短连杆、双根组合短连杆、单根长连杆、双根组合长连杆，且单根长连杆的下端通过销轴与副轴套连接；所述单根长连杆的上端通过销轴与双根组合短连杆的下端连接；所述双根组合长连杆的下端通过销轴与主轴套连接，且双根组合长连杆的上端通过销轴与单根短连杆的下端连接；所述单根短连杆的上端和双根组合短连杆的上端通过销轴连接，单根
短连杆和双根组合短连杆的连接处固定设置在弧形齿轮块内侧；所述副轴套和液压缸分别套设在主轴套上，且副轴套位于液压缸与连接双根组合长连杆的主轴套之间。进一步，所述八组分体的变径组件围绕主轴套中心轴线阵列式排列。进一步，所述单根长连杆中部与双根组合长连杆中部通过销轴连接为转动副结构。进一步，所述液压缸通过内开设的凹槽与主轴套外设有的凸起配合安装。进一步，所述弧形齿轮块外侧均匀设置有多个凸齿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可变径齿轮，通过以上结构设计，达到齿轮变径的效果，提高了生产效率，降低了生产成本；操作简单，实用性强，易于推广使用。附图说明图1为本技术一种可变径齿轮中单个变径组件的结构示意图；图2为本技术一种可变径齿轮的结构示意图；图3为本技术一种可变径齿轮张开时主视图；图4为本技术一种可变径齿轮中液压缸的结构示意图；图5为本技术一种可变径齿轮中副轴套的结构示意图；图中：1-主轴套、2-副轴套、3-八组分体的变径组件、4-液压缸、5-弧形齿轮块、6-单根短连杆、7-双根组合短连杆、8-单根长连杆、9-双根组合长连杆、10-凹槽、11-凸起、12-凸齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部
分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种可变径齿轮，包括主轴套1、副轴套2、八组分体的变径组件3、液压缸4和弧形齿轮块5；八组分体的变径组件3包括单根短连杆6、双根组合短连杆7、单根长连杆8、双根组合长连杆9，且单根长连杆8的下端通过销轴与副轴套2连接；单根长连杆8的上端通过销轴与双根组合短连杆7的下端连接；双根组合长连杆9的下端通过销轴与主轴套1连接，且双根组合长连杆9的上端通过销轴与单根短连杆6的下端连接；单根短连杆6的上端和双根组合短连杆7的上端通过销轴连接，单根短连杆6和双根组合短连杆7的连接处固定设置在弧形齿轮块5内侧；副轴套2和液压缸4分别套设在主轴套1上，且副轴套2位于液压缸4与连接双根组合长连杆9的主轴套1之间；八组分体的变径组件3围绕主轴套1中心轴线阵列式排列；单根长连杆8中部与双根组合长连杆9中部通过销轴连接为转动副结构；液压缸4通过内部开设的凹槽10与主轴套1外设有的凸起11配合安装；弧形齿轮块5外侧均匀设置有数个凸齿12；单根短连杆6与双根组合短连杆7的连接处，单根短连杆6与双根组合长连杆9的连接处，双根组合长连杆9与主轴套1的连接处，单根长连杆8与和双根组合短连杆7的连接处，单根长连杆8与副轴套2的连接处均为转动连接结构。本技术可变径齿轮工作原理：首先将主轴套1套设在需要安装的转轴上；根据需要通过调节液压缸4即可使单根短连杆6、双根组合短连杆7、单根长连杆8和双根组合长连杆9之间进行收缩或拉长，从而达到齿轮变径效果，操作简单。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的
细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可变径齿轮，其特征是：包括主轴套(1)、副轴套(2)、八组分体的变径组件(3)、液压缸(4)和弧形齿轮块(5)；所述八组分体的变径组件(3)包括单根短连杆(6)、双根组合短连杆(7)、单根长连杆(8)和双根组合长连杆(9)，且单根长连杆(8)的下端通过销轴与副轴套(2)连接；所述单根长连杆(8)的上端通过销轴与双根组合短连杆(7)的下端连接；所述双根组合长连杆(9)的下端通过销轴与主轴套(1)连接，且双根组合长连杆(9)的上端通过销轴与单根短连杆(6)的下端连接；所述单根短连杆(6)的上端和双根组合短连杆(7)的上端通过销轴连接，单根短连杆(6)和双根组合短连杆(7)的连接处固定设置在弧形齿轮块(5)内侧；所述副轴套(2)和液压缸(4)分别套设在主轴套(1)上，且副轴套(2)位于液压缸(4)与连接双根组合长连杆(9)的主轴套(1)之间。

【技术特征摘要】
1.一种可变径齿轮，其特征是：包括主轴套(1)、副轴套(2)、八组分体的变径组件(3)、液压缸(4)和弧形齿轮块(5)；所述八组分体的变径组件(3)包括单根短连杆(6)、双根组合短连杆(7)、单根长连杆(8)和双根组合长连杆(9)，且单根长连杆(8)的下端通过销轴与副轴套(2)连接；所述单根长连杆(8)的上端通过销轴与双根组合短连杆(7)的下端连接；所述双根组合长连杆(9)的下端通过销轴与主轴套(1)连接，且双根组合长连杆(9)的上端通过销轴与单根短连杆(6)的下端连接；所述单根短连杆(6)的上端和双根组合短连杆(7)的上端通过销轴连接，单根短连杆(6)和双根组合短连杆(7)的连接处固定设置在弧形齿轮块(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛声锦，闫泗海，
申请(专利权)人：南京华实齿轮传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32