一种3,5‑二氯邻羟基苯磺酸钠的合成方法技术

技术编号:13629856 阅读:47 留言:0更新日期:2016-09-02 09:08
本发明专利技术提供一种经济环保的3,5‑二氯邻羟基苯磺酸钠的合成方法,以2,4二氯苯酚为原料,以发烟硫酸/氯磺酸/氯化亚砜为磺化剂反应,反应结束后进行萃取,然后用然后与碳酸钠中和后得3,5‑二氯邻羟基苯磺酸钠。本发明专利技术生产工艺废酸产生量少,清洁环保,收率高、成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生化
,具体涉及一种3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠的合成方法。
技术介绍
3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠(DCHBS)属于Trinder′ s反应色团,并在临床中用于尿酸、甘油三酯及胆固醇的检测。其主要原理是许多待测物质均可被相应的酶氧化 ,释放出过氧化氢。而所释放的过氧化氢可以与4-氨基氨替比林和苯酚反应,产生一个稳定的红色醌类化合物 ,通过比色反应即可知待测物质的含量。3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠克服了苯酚反应灵敏度较底 ,在测量痕量成分时受到限制;反应中形成的色素稳定性较差;反应受血红蛋白、抗坏血酸及胆红素的干扰较大等缺点。目前关于3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠制备的方法报道较少,传统合成方法(天津药学,2004,第16卷,第二期,9-11页)以2, 4二氯苯酚为原料,在熔融条件下与浓硫酸在100℃下反应36h,反应结束后加水淬灭反应,碳酸钠中和后得3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠粗品,然后经两次重结晶得到3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠纯品,反应式如下:现有技术中在合成过程中浓硫酸使用过多,底物需要消耗5倍摩尔量的硫酸,造成了后期大量废酸的产生,带来了很大的环保压力;并且反应中需要高温100℃反应36h,反应条件苛刻,能耗高,并且生产周期长;反应后仍需两次纯化,总收率仅为43%。所以开发一种新型3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠的生产方法具有重大的现实经济意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足,提供一种经济环保的3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠的合成方法,以2, 4二氯苯酚为原料,以发烟硫酸/氯磺酸/氯化亚砜为磺化剂反应,反应结束后进行萃取,然后用然后与碳酸钠中和后得3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠。本专利技术生产工艺废酸产生量少,清洁环保,收率高、成本低廉。根据本专利技术的第一个方面,本专利技术提供了一种3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠的合成方法,包括以下步骤:1)搪瓷反应釜中加入10kg/kg二氯甲烷,然后加入2.1kg/kg磺化剂,控温至-5-0℃开启搅拌,步骤1)中磺化剂按重量比计算,含三氧化硫质量分数为25%的发烟硫酸占30-40%,氯磺酸占40-50%,余量为氯化亚砜;2)分批加入1kg/kg的2, 4二氯苯酚,加入过程中控温至0℃以下;3)加料完毕后,以10℃/h的升温速率升温至20℃反应6h,30℃反应4h,40℃反应2h,TLC检测2, 4二氯苯酚原料反应结束;4)2, 4二氯苯酚原料反应结束后降温至0℃,向反应釜中加入15kg/kg的纯化水、1kg/kg的2-甲基四氢呋喃搅拌1h后静置分液;5)弃除水层,有机层用水萃取洗涤至水层pH=6-7;6)弃除水层,有机层真空抽入反应釜中,升温至10-15℃;7)向反应釜中3kg/kg的饱和碳酸钠水溶液,于100rpm的转速下搅拌反应0.5h;8)停止搅拌,静置分液,去除水层;9)有机层于40℃下减压浓缩至体积减少一半,然后每次加3kg/kg的四氢呋喃,于50℃下浓缩,直至浓缩出的馏分中气相检测二氯甲烷含量小于2.0%,停止加四氢呋喃,升温至50℃;此步使四氢呋喃共沸带走体系中的二氯甲烷,方便后期加水进行结晶操作;10)50℃常压下向反应釜中滴入5kg/kg的纯化水,滴加至3kg/kg时,停止滴加,50℃保温搅拌3h,然后0.5h内滴加完剩余2kg/kg纯化水;11)纯化水滴加完毕,升温至60℃搅拌3h,然后以10℃/h的降温速率降温至30℃,保温搅拌3h,再次以10℃/h的升温速率升温至60℃保温搅拌3h,最后再以10℃/h的降温速率降温至0℃保温搅拌2h后离心;此步反应进行升温降温循环,保证了产品的结晶时产品纯度高达99%以上,而且粒径比较均一,利于后期加工。12)滤饼离心至无滤液流出后,加入8kg/kg的有机溶剂于40℃下搅拌3h,然后降温至10℃离心至干,50℃下真空干燥至恒重得3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠,所述有机溶剂为甲基叔丁基醚和正庚烷的混合溶剂。此步属于打浆纯化步骤,本专利技术采取小极性的溶剂洗掉产品中小极性的杂质,进一步保证了产品的纯度,而且产品在此溶剂体系内不溶,保证了产品的回收率。步骤12)中所述有机溶剂为甲基叔丁基醚和正庚烷的混合溶剂,其中甲基叔丁基醚重量占60%,正庚烷重量占40%。根据本专利技术的另一个方面,步骤1)中磺化剂按重量比计算,含三氧化硫质量分数为25%的发烟硫酸占30%,氯磺酸占40%,氯化亚砜占30%。根据本专利技术的另一个方面,本专利技术制备出3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠收率大于60%,纯度大于99%,粒径为20-50微米。本专利技术在步骤3)加料完毕后,以10℃/h的升温速率升温至20℃反应6h,30℃反应4h,40℃反应2h,TLC检测2, 4二氯苯酚原料反应结束;;采取梯度升温的方法进行反应,反应选择性高,原料反应完全。克服了现有技术中采取高温100℃反应36h的缺点,节约了生产周期,降低了生产成本。而且本专利技术采取二氯甲烷为溶剂,避免了无溶剂反应,使反应更加可控,因无溶剂高温反应带来的剧烈放热,使反应失控的风险。本专利技术在2, 4二氯苯酚原料反应结束后降温至0℃,向反应釜中加入15kg/kg的纯化水、1kg/kg的2-甲基四氢呋喃搅拌1h后静置分液;弃除水层,有机层用水萃取洗涤至水层pH=6-7;此步操作是为了使反应中剩余的酸洗涤掉,避免后面使用过多的碳酸钠。本专利技术中采取含三氧化硫质量分数为25%的发烟硫酸、氯磺酸、氯化亚砜三元混酸体系,在反应中体系反应比较复杂,与底物2, 4二氯苯酚反应会生成部分对应的磺酸和磺酰氯,而在下一步与饱和碳酸钠反应时均生成了目标产物3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠,而且反应后处理加纯化收率大于60%。本专利技术中三元混酸起到协同作用,本专利技术在技术开发时,直接采取发烟硫酸、氯磺酸、氯化亚砜中任意一种或者两种来作为磺化剂,结果收率最高达38%,而且产品纯度仅为90%,所以采取发烟硫酸、氯磺酸、氯化亚砜三元混酸体系起到了协同增效的作用,与底物2, 4二氯苯酚反应会生成部分对应的磺酸和磺酰氯,而在下一步与饱和碳酸钠反应时均生成了目标产物3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠,所以取得了意料不到的技术效果。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式,对本专利技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本专利技术的范围。实施例1按照以下操作规程进行制备3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠:1)搪瓷反应釜中加入10kg/kg二氯甲烷,然后加入2.1kg/kg磺化剂,控温至-5-0℃开启搅拌,步骤1)中磺化剂按重量比计算,含三氧化硫质量分数为25%的发烟硫酸占30%,氯磺酸占40%,余量为氯化亚砜;2)分批加入1kg/kg的2, 4二氯苯酚,加入过程中控温至0℃以下;3)加料完毕后,以10℃/h的升温速率升温至20℃反应6h,30℃反应4h,40℃反应2h,TLC检测2, 4二氯苯酚原料反应结束;4)2, 4二氯苯酚原料反应结束后降温至0℃,向反应釜中加入15kg/kg的纯化水、1kg/kg的2-甲基四氢呋喃搅拌1h后静置分液;5)弃除水层,有机层用水萃取洗涤至水层pH=6-7;6)弃除水层,有机层真空抽入反应釜中,升温至10-15℃;7)向反应釜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3,5‑二氯邻羟基苯磺酸钠的合成方法,包括以下步骤:1)搪瓷反应釜中加入10kg/kg二氯甲烷,然后加入2.1kg/kg磺化剂,控温至‑5‑0℃开启搅拌,步骤1)中磺化剂按重量比计算,含三氧化硫质量分数为25%的发烟硫酸占30‑40%,氯磺酸占40‑50%,余量为氯化亚砜;2)分批加入1kg/kg的2, 4二氯苯酚,加入过程中控温至0℃以下;3)加料完毕后,以10℃/h的升温速率升温至20℃反应6h,30℃反应4h,40℃反应2h,TLC检测2, 4二氯苯酚原料反应结束;4)2, 4二氯苯酚原料反应结束后降温至0℃,向反应釜中加入15kg/kg的纯化水、1kg/kg的2‑甲基四氢呋喃搅拌1h后静置分液;5)弃除水层,有机层用水萃取洗涤至水层pH=6‑7;6)弃除水层,有机层真空抽入反应釜中,升温至10‑15℃;7)向反应釜中3kg/kg的饱和碳酸钠水溶液,于100rpm的转速下搅拌反应0.5h;8)停止搅拌,静置分液,去除水层;9)有机层于40℃下减压浓缩至体积减少一半,然后每次加3kg/kg的四氢呋喃,于50℃下浓缩,直至浓缩出的馏分中气相检测二氯甲烷含量小于2.0%,停止加四氢呋喃,升温至50℃;10)50℃常压下向反应釜中滴入5kg/kg的纯化水,滴加至3kg/kg时,停止滴加,50℃保温搅拌3h,然后0.5h内滴加完剩余2kg/kg纯化水;11)纯化水滴加完毕,升温至60℃搅拌3h,然后以10℃/h的降温速率降温至30℃,保温搅拌3h,再次以10℃/h的升温速率升温至60℃保温搅拌3h,最后再以10℃/h的降温速率降温至0℃保温搅拌2h后离心;12)滤饼离心至无滤液流出后,加入8kg/kg的有机溶剂于40℃下搅拌3h,然后降温至10℃离心至干,50℃下真空干燥至恒重得3,5‑二氯邻羟基苯磺酸钠,所述有机溶剂为甲基叔丁基醚和正庚烷的混合溶剂。...

【技术特征摘要】
1.一种3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠的合成方法,包括以下步骤:1)搪瓷反应釜中加入10kg/kg二氯甲烷,然后加入2.1kg/kg磺化剂,控温至-5-0℃开启搅拌,步骤1)中磺化剂按重量比计算,含三氧化硫质量分数为25%的发烟硫酸占30-40%,氯磺酸占40-50%,余量为氯化亚砜;2)分批加入1kg/kg的2, 4二氯苯酚,加入过程中控温至0℃以下;3)加料完毕后,以10℃/h的升温速率升温至20℃反应6h,30℃反应4h,40℃反应2h,TLC检测2, 4二氯苯酚原料反应结束;4)2, 4二氯苯酚原料反应结束后降温至0℃,向反应釜中加入15kg/kg的纯化水、1kg/kg的2-甲基四氢呋喃搅拌1h后静置分液;5)弃除水层,有机层用水萃取洗涤至水层pH=6-7;6)弃除水层,有机层真空抽入反应釜中,升温至10-15℃;7)向反应釜中3kg/kg的饱和碳酸钠水溶液,于100rpm的转速下搅拌反应0.5h;8)停止搅拌,静置分液,去除水层;9)有机层于40℃下减压浓缩至体积减少一半,然后每次加3kg/kg的四氢呋喃,于50℃下浓缩,直至浓缩出的馏分中气相检测二氯甲烷含量小于2.0%,停止加四氢呋喃,升温至50℃;10)50℃常压下向反应釜中滴入5...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建袁雪生
申请(专利权)人:宿迁远扬生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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