一种涡旋式空压机制造技术

本发明专利技术公开了一种涡旋式空压机，用于提高压缩空气的可靠性，该涡旋式空压机包括：底座、主轴、定盘、动盘、动盘安装盖、轴承端盖和电机。轴承端盖用于罩住动盘和动盘安装盖，防止外界灰尘或颗粒进入动盘或动盘安装盖中，主轴穿过主轴轴承连接动盘，使主轴在运动时有主轴轴承支撑，有效的限制主轴运动时的抖动，使动盘能够随主轴的旋转沿着预定轨道平稳的作偏心运动，有效的提高了涡旋式空压机的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空压机
，尤其涉及一种涡旋式空压机。
技术介绍
空压机是工业现代化的基础产品，是气动系统的核心设备,它是将机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。常见的空压机一般包括螺杆式空压机和涡旋式空压机，其中，涡旋式空压机由于没有往复运动机构，所以结构简单、体积小、重量轻、易于实现自动化，故被广泛使用。涡旋式空压机是通过驱动主轴旋转以带动动盘作偏心运动，配合动、定盘组成的涡旋式空压结构，进而可使气体被逐渐压缩至出风通孔实现输出。故涡旋式空压机对动盘运动时的稳定性要求较高，现有的涡旋式空压机在工作过程中，马达或电机在驱动主轴旋转时，抖动较大，以至于动盘和定盘密封不够，导致气体泄露，严重影响了空压机压缩气体的可靠性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种涡旋式空压机，来解决以上技术问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种涡旋式空压机，包括：底座、主轴、定盘、动盘、动盘安装盖、轴承端盖和电机；所述电机和所述轴承端盖均与所述底座固定连接；所述轴承端盖的中部设置有主轴安装通孔，所述主轴安装通孔内固定有与所述主轴匹配的主轴轴承；所述动盘安装盖的中部设置有主轴固定孔；所述主轴为偏心轴，所述主轴包括电机连接轴和动盘连接轴；所述电机连接轴连接所述主轴轴承，并穿过所述主轴轴承，连接所述电机；所述动盘连接轴与所述主轴固定孔固定连接；所述定盘与所述轴承端盖固定连接；所述动盘和所述动盘安装盖固定连接；所述定盘的中部开设有出风通孔，所述定盘上设置有环绕所述出风通孔
的呈涡旋状的固定涡旋齿；所述动盘上设置有与所述固定涡旋齿匹配的旋转涡旋齿；所述动盘和所述定盘扣合，使所述旋转涡旋齿和所述固定涡旋齿啮合。本专利技术实施例中，动盘和动盘安装盖固定连接，轴承端盖用于罩住动盘和动盘安装盖，防止外界灰尘或颗粒进入动盘或动盘安装盖中，定盘和轴承端盖固定，轴承端盖固定于底座上，而在轴承端盖上设置一主轴轴承，主轴穿过主轴轴承连接动盘。工作时，将动盘和定盘扣合，使所述旋转涡旋齿和所述固定涡旋齿啮合；通过电机带动主轴旋转，进而带动动盘做偏心运动，使所述旋转涡旋齿沿着所述固定涡旋齿侧壁移动，将空气从所述固定涡旋齿的开口处逐渐压缩至从所述固定涡旋齿的中央位置的出风通孔，由于主轴在运动时有主轴轴承支撑，主轴轴承固定于轴承端盖上，而轴承端盖又是固定在底座上的，故能有效的限制主轴运动时的抖动，使动盘能够随主轴的旋转沿着预定轨道平稳的作偏心运动，有效的提高了涡旋式空压机的可靠性。优选的，所述定盘的中部开设有空气压缩槽；所述空气压缩槽的中央开设有所述出风通孔；所述固定涡旋齿设置于所述空气压缩槽中；其中，所述空气压缩槽的左侧表面和所述固定涡旋齿的左侧表面齐平；所述空气压缩槽的侧壁开设有一进风通孔。优选的，所述涡旋式空压机还包括至少三个平衡小轴；所述轴承端盖上还设置有用于安装所述平衡小轴的至少三个小轴安装孔；所述动盘安装盖上还设置有用于固定所述平衡小轴的至少三个小轴连接部；所述小轴连接部的中部开设有小轴固定孔；所述小轴安装孔内固定有与所述平衡小轴匹配的小轴轴承；所述平衡小轴为偏心轴；所述平衡小轴的一轴部连接所述小轴轴承，所述平衡小轴的另一轴部和所述小轴固定孔固定连接。优选的，所述主轴轴承和所述小轴轴承均为球轴承；所述球轴承包括内圈、滚珠结构和外圈；所述主轴的电机连接轴紧贴所述主轴轴承的内圈的内侧壁；所述主轴轴承的外圈和所述主轴安装通孔固定；所述平衡小轴的一轴部紧贴所述小轴轴承的内圈的内侧壁；所述小轴轴承的外圈和所述小轴安装孔固定；其中，所述主轴轴承为深沟球轴承；所述小轴轴承为角接触球轴承。优选的，所述动盘还包括空压密封板；所述空压密封板的面向所述定盘的一侧表面为圆面；所述旋转涡旋齿设置于所述空压密封板的中部；其中，所述空压密封板的面向所述定盘的一侧表面的圆心以及所述旋转涡旋齿的圆心在所述主轴的动盘连接轴的轴线上；所述固定涡旋齿的高度和所述旋转涡旋齿的高度相同；所述定盘还包括密封连接部；所述密封连接部呈环形；所述密封连接部的圆心在所述空气压缩槽的轴线上；所述密封连接部的内圆半径小于所述空压密封板的面向所述定盘的一侧表面的半径。优选的，所述涡旋式空压机还包括还包括散热组件；所述散热组件包括固定板、离心风扇、转接件和导风组件；所述电机包括电机本体和散热器；所述固定板的左端部与所述散热器的左端固定连接；所述固定板的右端部和所述轴承端盖固定连接；所述离心风扇、所述转接件和所述导风组件均和所述固定板固定连接；所述固定板上开设有风扇进风通孔，所述离心风扇的进风口对准所述风扇进风通孔；所述导风组件包括组件外壳；所述组件外壳包括上壳体、下壳体和密封部；所述上壳体、所述下壳体和所述密封部组成一仅两侧开口的导风通道，其中，所述导风通道的左侧、前侧开口；所述转接件包括风扇上卡封部和风扇下卡封部；所述风扇上卡封部紧贴所述离心风扇的出风口的上表面，所述风扇下卡封部紧贴所述离心风扇的出风口的下表面；所述转接件还包括组件上卡封部和组件下卡封部；所述组件上卡封部紧贴所述上壳体的下表面，所述组件下卡封部紧贴所述下壳体的上表面。优选的，所述导风组件还包括分流隔片；所述分流隔片设置于所述导风通道中，所述分流隔片的上端部和下端部
分别连接所述上壳体的下表面和所述下壳体的上表面；所述分流隔片和所述密封部隔离；所述上壳体、所述分流隔片和所述下壳体组成一仅两侧开口的分流通道；所述分流通道的左侧、前侧开口。优选的，所述涡旋式空压机还包括排气装置；所述排气装置包括输气管、单向阀和四通阀；所述输气管的第一端连通所述出风通孔，所述输气管的第二端连接所述单向阀的进气口；所述单向阀的出气口连接所述四通阀。优选的，所述涡旋式空压机还包括盖板；所述盖板上设置有用于连接所述出风通孔的出风口连接件；所述排气装置还包括导气件；所述导气件连接所述出风口连接件，所述输气管连接所述导气件，使所述输气管连通所述出风通孔。优选的，所述排气装置还包括压力控制阀和测压表；所述压力控制阀和所述测压表均连接所述四通阀；所述压力控制阀用于调节所述四通阀中的气压；所述测压表用于实时监控所述四通阀中的气压。本专利技术的有益效果：轴承端盖用于罩住动盘和动盘安装盖，防止外界灰尘或颗粒进入动盘或动盘安装盖中，主轴穿过主轴轴承连接动盘，使主轴在运动时有主轴轴承支撑，有效的限制主轴运动时的抖动，使动盘能够随主轴的旋转沿着预定轨道平稳的作偏心运动，有效的提高了涡旋式空压机的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术实施例提供的涡旋式空压机的整体结构示意图。图2为本专利技术实施例提供的涡旋式空压机的轴承端盖的结构示意图。图3为本专利技术实施例提供的涡旋式空压机的动盘安装盖的结构示意图。图4为本专利技术实施例提供的涡旋式空压机的动盘的结构示意图。图5为本专利技术实施例提供的涡旋式空压机的定盘的一视角的结构示意图。图6为本专利技术实施例提供的涡旋式空压机的定盘的另一视角的结构示意图。图7为本专利技术实施例提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡旋式空压机，其特征在于，包括底座、主轴、定盘、动盘、动盘安装盖、轴承端盖和电机；所述电机和所述轴承端盖均与所述底座固定连接；所述轴承端盖的中部设置有主轴安装通孔，所述主轴安装通孔内固定有与所述主轴匹配的主轴轴承；所述动盘安装盖的中部设置有主轴固定孔；所述主轴为偏心轴，所述主轴包括电机连接轴和动盘连接轴；所述电机连接轴连接所述主轴轴承，并穿过所述主轴轴承，连接所述电机；所述动盘连接轴与所述主轴固定孔固定连接；所述定盘与所述轴承端盖固定连接；所述动盘和所述动盘安装盖固定连接；所述定盘的中部开设有出风通孔，所述定盘上设置有环绕所述出风通孔的呈涡旋状的固定涡旋齿；所述动盘上设置有与所述固定涡旋齿匹配的旋转涡旋齿；所述动盘和所述定盘扣合，使所述旋转涡旋齿和所述固定涡旋齿啮合。

【技术特征摘要】
1.一种涡旋式空压机，其特征在于，包括底座、主轴、定盘、动盘、动盘安装盖、轴承端盖和电机；所述电机和所述轴承端盖均与所述底座固定连接；所述轴承端盖的中部设置有主轴安装通孔，所述主轴安装通孔内固定有与所述主轴匹配的主轴轴承；所述动盘安装盖的中部设置有主轴固定孔；所述主轴为偏心轴，所述主轴包括电机连接轴和动盘连接轴；所述电机连接轴连接所述主轴轴承，并穿过所述主轴轴承，连接所述电机；所述动盘连接轴与所述主轴固定孔固定连接；所述定盘与所述轴承端盖固定连接；所述动盘和所述动盘安装盖固定连接；所述定盘的中部开设有出风通孔，所述定盘上设置有环绕所述出风通孔的呈涡旋状的固定涡旋齿；所述动盘上设置有与所述固定涡旋齿匹配的旋转涡旋齿；所述动盘和所述定盘扣合，使所述旋转涡旋齿和所述固定涡旋齿啮合。2.根据权利要求1所述的涡旋式空压机，其特征在于，所述定盘的中部开设有空气压缩槽；所述空气压缩槽的中央开设有所述出风通孔；所述固定涡旋齿设置于所述空气压缩槽中；其中，所述空气压缩槽的左侧表面和所述固定涡旋齿的左侧表面齐平；所述空气压缩槽的侧壁开设有一进风通孔。3.根据权利要求2所述的涡旋式空压机，其特征在于，还包括至少三个平衡小轴；所述轴承端盖上还设置有用于安装所述平衡小轴的至少三个小轴安装孔；所述动盘安装盖上还设置有用于固定所述平衡小轴的至少三个小轴连接部；所述小轴连接部的中部开设有小轴固定孔；所述小轴安装孔内固定有与所述平衡小轴匹配的小轴轴承；所述平衡小轴为偏心轴；所述平衡小轴的一轴部连接所述小轴轴承，所述平衡小轴的另一轴部和所述小轴固定孔固定连接。4.根据权利要求3所述的涡旋式空压机，其特征在于，所述主轴轴承和所述小轴轴承均为球轴承；所述球轴承包括内圈、滚珠结构和外圈；所述主轴的电机连接轴紧贴所述主轴轴承的内圈的内侧壁；所述主轴轴承的外圈和所述主轴安装通孔固定；所述平衡小轴的一轴部紧贴所述小轴轴承的内圈的内侧壁；所述小轴轴承的外圈和所述小轴安装孔固定；其中，所述主轴轴承为深沟球轴承；所述小轴轴承为角接触球轴承。5.根据权利要求4所述的涡旋式空压机，其特征在于，所述动盘还包括空压密封板；所述空压密封板的面向所述定盘的一侧表面为圆面；所述旋转涡旋齿设置于所述空压密封板的中部；其中，所述空压密封板的面向所述定盘的一侧表面的圆心以及所述旋转涡旋齿的圆心在所述主轴的动盘连接轴的轴线上；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亚清，徐波，
申请(专利权)人：东莞市金达机电有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44