一种用于检测散热膜温度的装置制造方法及图纸

技术编号:13629439 阅读:82 留言:0更新日期:2016-09-02 08:13
本实用新型专利技术公开了一种用于检测散热膜温度的装置,包括电源装置、温度控制装置和测温装置,电源装置分别与温度控制装置和测温装置连接,温度控制装置与测温装置连接,测温装置包括测试台、控温板和恒温罩,测试台和控温板设置于恒温罩的内部,控温板设置于测试台四周的侧边位置,恒温罩的罩壁内设置有发热电阻丝,温度控制装置包括第一温控器和第二温控器,第二温控器的内部设置有电源控制器和温控表控制器,第一温控器与恒温罩连接,第二温控器与控温板连接。本实用新型专利技术可通过第一温控器检测和控制恒温罩内的环境温度,并通过第二温控器与测温表控制和检测置于测试台上的散热膜的温度,从而测试散热膜的散热降温效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于检测散热膜温度的装置,属于温度测量

技术介绍
我国是石墨生产大国,石墨原料成本低廉,而作为从石墨剥离制备出来的石墨烯,具有比石墨更优异的性能,如理论上石墨烯的导热系数达5000W/(m·K),并且其在高温下也具有良好的稳定性,在散热片中嵌入石墨烯或数层石墨烯可使局部热点温度大幅下降,特别适合制备高效的散热膜。但是由于喷嘴喷出的气流压力较大,而用于承载石墨烯散热膜的衬底质量较小,衬底经常被高压气流吹动或变形,导致生产出来的石墨烯散热膜不合格,不合格的石墨烯散热膜其散热性能会大大降低,因此对石墨烯散热膜或者类似石墨烯散热膜的散热膜进行测试则至关重要。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种用于检测散热膜温度的装置,其可检测和控制测温装置内的温度,并测试置于测试台上的散热膜的温度变化。为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:一种用于检测散热膜温度的装置,包括电源装置、温度控制装置和测温装置,电源装置提供直流电源,电源装置分别与温度控制装置和测温装置连接,温度控制装置与测温装置连接。测温装置包括测试台、控温板和恒温罩,恒温罩为测量散热膜提供一个稳定的温度环境,测试台和控温板设置于恒温罩的内部,控温板设置于测试台四周的侧边位置。恒温罩的罩壁内设置有发热电阻丝,通过给发热电阻丝通电,使发热电阻丝发热,从而确保恒温罩内有一个恒定的温度环境,以便于检测散热膜散热时的温度变化。温度控制装置包括第一温控器和第二温控器,第二温控器的内部设置有电源控制器和温控表控制器,第一温控器与恒温罩连接,第二温控器与控温板连接。由于温控表控制器的作用,可将第二温控器调节到温控表控制温度。前述的这种用于检测散热膜温度的装置中,还包括测温表,测温表与控温板连接。通过测温表检测散热膜边缘的温度。前述的这种用于检测散热膜温度的装置中,所述测温装置还包括底座,测试台、控温板和恒温罩均设置于底座上。前述的这种用于检测散热膜温度的装置中,所述恒温罩的第一侧面上安装有风扇。前述的这种用于检测散热膜温度的装置中,所述恒温罩的第二侧面上设置有进风口。当恒温罩内的温度高于预设定的温度时,开启风扇,将空气从第二侧面的进风口吸入,从而降
低恒温罩内的温度,以调节恒温罩内的温度为适宜测试的环境温度。前述的这种用于检测散热膜温度的装置中,所述第一侧面和第二侧面为恒温罩上的两个相对的面。前述的这种用于检测散热膜温度的装置中,所述恒温罩的顶部设置有防滑把手。前述的这种用于检测散热膜温度的装置中,所述恒温罩的顶面或者侧面上设置有接线孔。与现有技术相比,本技术能够通过第一温控器检测和控制恒温罩内的环境温度,将散热膜贴附于模拟热源上,并通过第二温控器与测温表控制和检测置于测试台上的散热膜的温度,从而测试散热膜的散热降温效果。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术测温装置的结构示意图;图3是本技术测温装置的内部结构示意图。附图标记:1-电源装置,2-温度控制装置,3-测温装置,4-测试台,5-控温板,6-恒温罩,7-第一温控器,8-第二温控器,9-电源控制器,10-温控表控制器,11-测温表,12-底座,13-第一侧面,14-风扇,15-第二侧面,16-进风口,17-防滑把手,18-接线孔。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例1:一种用于检测散热膜温度的装置,包括电源装置1、温度控制装置2和测温装置3,电源装置1提供直流电源,电源装置1分别与温度控制装置2和测温装置3连接,温度控制装置2与测温装置3连接;测温装置3包括测试台4、控温板5和恒温罩6,恒温罩6为测量散热膜提供一个稳定的温度环境,散热膜为石墨烯散热膜。测试台4和控温板5设置于恒温罩6的内部,控温板5设置于测试台4四周的侧边位置,恒温罩6的罩壁内设置有发热电阻丝,通过给发热电阻丝通电,使发热电阻丝发热,从而确保恒温罩6内有一个恒定的温度环境,以便于检测散热膜散热时的温度变化。温度控制装置2包括第一温控器7和第二温控器8,第二温控器8的内部设置有电源控制器9和温控表控制器10,第一温控器7与恒温罩6连接,第二温控器8与控温板5连接。由于温控表控制器10的作用,可将第二温控器8调节到温控表控制温度。进一步的,还包括测温表11,测温表11与控温板5连接。测温表11可检测石墨烯散热膜边缘的温度。进一步的,测温装置3还包括底座12,测试台4、控温板5和恒温罩6均设置于底座12上。进一步的,恒温罩6的第一侧面13上安装有风扇14。进一步的,恒温罩6的第二侧面15上设置有进风口16。若恒温罩6内的环境温度高于预设温度时,开启风扇14,将恒温罩外相对较冷的空气从第二侧面15的进风口16吸入,从而降低恒温罩6内的温度,以调节恒温罩6内的温度为适宜测试的环境温度。进一步的,第一侧面13和第二侧面15为恒温罩6上的两个相对的面。便于开启风扇14时的空气流通。此外,恒温罩6的顶面设置有接线孔18。本技术的实施例2:一种用于检测散热膜温度的装置,包括电源装置1、温度控制装置2和测温装置3,电源装置1提供直流电源,电源装置1分别与温度控制装置2和测温装置3连接,温度控制装置2与测温装置3连接;测温装置3包括测试台4、控温板5和恒温罩6,恒温罩6为测量散热膜提供一个稳定的温度环境,测试台4和控温板5设置于恒温罩6的内部,控温板5设置于测试台4四周的侧边位置,恒温罩6的罩壁内设置有发热电阻丝,通过给发热电阻丝通电,使发热电阻丝发热,从而确保恒温罩6内有一个恒定的温度环境,以便于检测散热膜散热时的温度变化。温度控制装置2包括第一温控器7和第二温控器8,第二温控器8的内部设置有电源控制器9和温控表控制器10,第一温控器7与恒温罩6连接,第二温控器8与控温板5连接。由于温控表控制器10的作用,可将第二温控器8调节到温控表控制温度。进一步的,还包括测温表11,测温表11与控温板5连接。测温表11可检测散热膜边缘的温度。进一步的,测温装置3还包括底座12,测试台4、控温板5和恒温罩6均设置于底座12上。进一步的,恒温罩6的第一侧面13上安装有风扇14。进一步的,恒温罩6的第二侧面15上设置有进风口16。若恒温罩6内的环境温度高于预设温度时,开启风扇14,将恒温罩6外相对较冷的空气从第二侧面15的进风口16吸入,从而降低恒温罩6内的温度,以调节恒温罩6内的温度为适宜测试的环境温度。进一步的,恒温罩6的顶部设置有防滑把手17。此外,恒温罩6的侧面上设有圆形接线孔18。本技术的工作原理:首先给恒温罩6内的发热电阻丝通电,使其发热,并与恒温罩
6的风扇14和进风口16配合作用,确保恒温罩6内的温度恒定,为测试散热膜散热效果提供一个温度恒定的测试环境;第二温控器8将测试台4快速加热至预定的温度值,然后切换至电源装置1,电源装置1提供恒定的电压,使测试台4具有恒定的发热功率,从而提供一个稳定的热源;然后将散热膜贴附在测试台4上,通过测温表11检测散热膜边缘的温度,就可以得知放置散热膜后测试台4的温度下降量,从而测试出散热膜的散热效果。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于检测散热膜温度的装置,其特征在于:包括电源装置(1)、温度控制装置(2)和测温装置(3),所述电源装置(1)分别与温度控制装置(2)和测温装置(3)连接,温度控制装置(2)与测温装置(3)连接,所述测温装置(3)包括测试台(4)、控温板(5)和恒温罩(6),所述测试台(4)和控温板(5)设置于恒温罩(6)的内部,所述控温板(5)设置于所述测试台(4)四周的侧边位置,所述恒温罩(6)的罩壁内设置有发热电阻丝,所述温度控制装置(2)包括第一温控器(7)和第二温控器(8),第二温控器(8)的内部设置有电源控制器(9)和温控表控制器(10),第一温控器(7)与恒温罩(6)连接,第二温控器(8)与控温板(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于检测散热膜温度的装置,其特征在于:包括电源装置(1)、温度控制装置(2)和测温装置(3),所述电源装置(1)分别与温度控制装置(2)和测温装置(3)连接,温度控制装置(2)与测温装置(3)连接,所述测温装置(3)包括测试台(4)、控温板(5)和恒温罩(6),所述测试台(4)和控温板(5)设置于恒温罩(6)的内部,所述控温板(5)设置于所述测试台(4)四周的侧边位置,所述恒温罩(6)的罩壁内设置有发热电阻丝,所述温度控制装置(2)包括第一温控器(7)和第二温控器(8),第二温控器(8)的内部设置有电源控制器(9)和温控表控制器(10),第一温控器(7)与恒温罩(6)连接,第二温控器(8)与控温板(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于检测散热膜温度的装置,其特征在于:还包括测温表(11),所述测温表(11)与所述控温板(5)连接。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:高慧俐涂铭旌陈锐强
申请(专利权)人:深圳市铭晶科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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