一种EDTA改性磁性吸附剂的制备方法及去除水中三价铬的方法技术

技术编号:13623162 阅读:110 留言:0更新日期:2016-09-01 13:05
一种EDTA改性磁性吸附剂的制备方法,将Fe3O4@SiO2粒子加入到甲醇中,超声分散20‑30min后加入N‑(三甲氧基硅丙基)乙二胺三乙酸钠盐,然后加入冰醋酸,超声分散后洗涤、干燥,得到EDTA改性磁性吸附剂。通过控制磁性Fe3O4@SiO2粒子与EDTA的比例,将EDTA聚合在Fe3O4@SiO2粒子上,合成了一种新型的EDTA改性磁性吸附剂,既利用了Fe3O4@SiO2磁性分离的特性,又具有EDTA络合吸附三价铬的能力,是一种应用前景良好的吸附剂,且合成周期短,成本低,方法简单,经济效益良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水体中重金属净化
,具体涉及一种EDTA改性磁性吸附剂的制备方法及去除水中三价铬的方法
技术介绍
铬是一种重要的环境污染物,主要来源于电镀、冶金、制革、印染和化工等行业排放的“三废”中。环境中的铬主要以Cr(Ⅲ)和Cr(Ⅵ)两种价态存在,Cr(Ⅲ)以阳离子形式存在,具有一定的致癌和致突变能力,三价铬和毒性剧烈六价铬在使用和保存中可以互相转化,过量的(超过10ppm)三价铬和六价铬对水生物都有致死作用。因此,如何快速有效去除水体中三价铬,对于水体生态系统,水环境安全具有重要意义。目前,含铬废水的处理方法主要有化学还原沉淀法、膜处理法、电解还原法以及吸附法等。与其他方法相比,吸附法是一种操作简单,快捷有效的水处理方法。吸附剂利用其表面上密集的孔状结构,巨大的比表面积,通过化学合成,在表面上结合各种活性集团与金属离子形成配位或络合物,达到去除重金属离子的效果。目前,国内部分学者用培养的三价铬吸附菌种,来处理废水中的三价铬,菌种的培养周期较长,存活条件较为苛刻,处理成本较高。因此需要开发一种高效的吸附剂。有研究表明,强络合剂对低浓度重金属具有更好的亲和力,发展对重金属有较强络合能力的表面活性基团,有可能提高吸附剂对低浓度重金属的吸附效果,EDTA作为一种强络合剂,本身可以形成多种络合物,金属离子形成配合物相当稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种EDTA改性磁性吸附剂的制备方法及去除水中三价铬的方法,制备方法简单易操作,制备的EDTA改性磁性吸附剂性质稳定,吸附效果良好。为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种EDTA改性磁性吸附剂的制备方法,将Fe3O4@SiO2粒子加入到甲醇中,超声分散后加入N-(三甲氧基硅丙基)乙二胺三乙酸钠盐,然后加入冰醋酸,超声分散后洗涤、干燥,得到EDTA改性磁性吸附剂;其中,Fe3O4@SiO2粒子在甲醇中的质量浓度为5g/L,N-(三甲氧基硅丙基)乙二胺三乙酸钠盐在甲醇中的体积浓度为16mL/L。本专利技术进一步的改进在于,所述洗涤具体是在氮气保护下将反应产物用去离子水冲洗2-4次,再丙酮冲洗2-4次;干燥具体为在50-55℃下真空干燥。本专利技术进一步的改进在于,所述加入冰醋酸后超声分散的时间为4-5h,甲醇中冰醋酸的体积浓度为2-2.5mL/L。本专利技术进一步的改进在于,所述Fe3O4@SiO2粒子通过以下方法制备:1)磁性Fe3O4粒子制备:将FeCl3·6H2O和无水乙酸钠溶解在乙二醇中,搅拌均匀,形成黄色均一溶液,然后在180-200℃下反应10-14h,倒出上清液,将所得黑色磁性颗粒沉淀进行真空干燥,得到磁性Fe3O4粒子;其中,Fe3+与无水乙酸钠的摩尔比为1:8-1:10;2)Fe3O4@SiO2的合成:将磁性Fe3O4粒子用盐酸浸泡,利用磁铁分离后,去除上清液,转入装有醇水溶液的容器中,超声分散后,室温下调节pH值稳定到11后,在氮气保护下加热到50-55℃,逐滴加入正硅酸乙酯,滴毕继续反应10-14小时,然后磁铁分离,去离子水冲洗到中性后,干燥,得到Fe3O4@SiO2粒子;其中,Fe3O4粒子在醇水溶液中质量浓度为2.5g/L;正硅酸乙酯在醇水溶液中体积浓度为5mL/L。本专利技术进一步的改进在于,所述步骤1)中FeCl3·6H2O与乙二醇的比为10.8g:400mL;搅拌采用磁力搅拌,搅拌的时间为30-40min;反应是在鼓风干燥箱中进行的;将黑色磁性颗
粒沉淀通过充氮气的去离子水洗涤至上清液澄清。本专利技术进一步的改进在于,所述步骤2)中盐酸浓度为0.1mol/L,浸泡时间为15min;所述醇水溶液是将乙醇与去离子水按体积比4:1配制;所述pH值是采用氨水进行调节的;步骤2)中干燥具体为在50-55℃下真空干燥。一种利用EDTA改性磁性吸附剂吸附水体中的三价铬的方法,在待净化的水中加入EDTA改性磁性吸附剂,在25℃、pH为2.0~9.0的条件下吸附水中的三价铬,吸附饱和后,磁性分离,得到净化后的水;其中,EDTA改性磁性吸附剂的加入量为带净化的水质量的0.04%。本专利技术进一步的改进在于,预净化的水体中三价铬的浓度为0-30mg/L。本专利技术进一步的改进在于,吸附时间为1h~24h。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术提供一种EDTA改性磁性吸附剂的制备方法,通过控制磁性Fe3O4@SiO2粒子与EDTA的比例,将EDTA聚合在Fe3O4@SiO2粒子上,合成了一种新型的EDTA改性磁性吸附剂,既利用了Fe3O4@SiO2磁性分离的特性,又具有EDTA络合吸附三价铬的能力,是一种应用前景良好的吸附剂,且合成周期短,成本低,方法简单,经济效益良好。本专利技术利用EDTA改性磁性吸附剂吸附水中三价铬的方法,EDTA有较强络合能力的表面活性基团,利用其络合能力将水中的三价铬去除,且EDTA改性磁性吸附剂化学性质稳定,不受外界环境因素影响,吸附饱和后可以利用自身磁性与处理过后的水快速分离,操作简单,分离效果显著,具有良好的环境、经济效益。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明,所述是对本专利技术的一种解释而不是限定。本专利技术合成了EDTA改性磁性吸附剂,并将其用于水中三价铬的去除。本专利技术公开的EDTA改性磁性吸附剂的制备方法,具体步骤如下:1)磁性Fe3O4粒子制备将FeCl3·6H2O和无水乙酸钠混合(Fe3+:乙酸钠的摩尔比为1:8-1:10)溶解在乙二醇中,且FeCl3·6H2O与乙二醇的比为10.8g:400mL,磁力搅拌30-40min,形成黄色均一溶液,全部转入反应釜在鼓风干燥箱中在180-200℃的条件下反应10-14h,倒出上清液,反应釜底部黑色磁性颗粒沉淀,通过充氮气的去离子水充分洗涤得到上清液澄清,之后进行真空干燥,得到磁性Fe3O4粒子。2)Fe3O4@SiO2的合成将磁性Fe3O4粒子用0.1mol/L盐酸浸泡,利用磁铁分离后,分离去除上清液后,转入醇水溶液(无水乙醇:去离子水体积比4:1)的三口烧瓶中,Fe3O4粒子的在醇水溶液中质量浓度为2.5g/L,超声分散15-20min后,室温下加入氨水使体系pH值稳定到11后,在氮气保护下机械搅拌将反应体系加热到50-55℃,逐滴加入正硅酸乙酯,滴毕继续反应10-14小时,反应产物应磁铁分离,去离子水冲洗到中性之后在50-55℃下真空干燥,得到Fe3O4@SiO2粒子。其中,正硅酸乙酯在醇水溶液中体积浓度为5mL/L。具体的,磁性Fe3O4粒子与醇水溶液的比为2.5g:1L;3)Fe3O4@SiO2-EDTA的合成将Fe3O4@SiO2加入到甲醇中,超声分散20-30min后加入1-2mL N-(三甲氧基硅丙基)乙二胺三乙酸钠盐,加入几滴冰醋酸,超声分散4-5h,用去离子水洗2-4次,丙酮洗2-4次(全程氮气保护)之后在50-55℃下真空干燥,得到Fe3O4@SiO2-EDTA。磁性Fe3O4@SiO2在甲醇中的质量浓度为5g/L,N-(三甲氧基硅丙基)乙二胺三乙酸钠盐在甲醇中的体积浓度为16mL/L。Fe3O4@SiO2与N-(三甲氧基硅丙基)乙二胺三乙酸钠盐的质量比为4:1。甲醇中冰醋酸的体积浓度为2-2.5mL/L。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种EDTA改性磁性吸附剂的制备方法,其特征在于,将Fe3O4@SiO2粒子加入到甲醇中,超声分散后加入N‑(三甲氧基硅丙基)乙二胺三乙酸钠盐,然后加入冰醋酸,超声分散后洗涤、干燥,得到EDTA改性磁性吸附剂;其中,Fe3O4@SiO2粒子在甲醇中的质量浓度为5g/L,N‑(三甲氧基硅丙基)乙二胺三乙酸钠盐在甲醇中的体积浓度为16mL/L。

【技术特征摘要】
1.一种EDTA改性磁性吸附剂的制备方法,其特征在于,将Fe3O4@SiO2粒子加入到甲醇中,超声分散后加入N-(三甲氧基硅丙基)乙二胺三乙酸钠盐,然后加入冰醋酸,超声分散后洗涤、干燥,得到EDTA改性磁性吸附剂;其中,Fe3O4@SiO2粒子在甲醇中的质量浓度为5g/L,N-(三甲氧基硅丙基)乙二胺三乙酸钠盐在甲醇中的体积浓度为16mL/L。2.根据权利要求1所述的一种EDTA改性磁性吸附剂的制备方法,其特征在于,所述洗涤具体是在氮气保护下将反应产物用去离子水冲洗2-4次,再丙酮冲洗2-4次;干燥具体为在50-55℃下真空干燥。3.根据权利要求1所述的一种EDTA改性磁性吸附剂的制备方法,其特征在于,所述加入冰醋酸后超声分散的时间为4-5h,甲醇中冰醋酸的体积浓度为2-2.5mL/L。4.根据权利要求1所述的一种EDTA改性磁性吸附剂的制备方法,其特征在于,所述Fe3O4@SiO2粒子通过以下方法制备:1)磁性Fe3O4粒子制备:将FeCl3·6H2O和无水乙酸钠溶解在乙二醇中,搅拌均匀,形成黄色均一溶液,然后在180-200℃下反应10-14h,倒出上清液,将所得黑色磁性颗粒沉淀进行真空干燥,得到磁性Fe3O4粒子;其中,Fe3+与无水乙酸钠的摩尔比为1:8-1:10;2)Fe3O4@SiO2的合成:将磁性Fe3O4粒子用盐酸浸泡,利用磁铁分离后,去除上清液,转入装有醇水溶液的容器中,超声分散后,室温下调节pH值稳定到11后,在氮气保护下加热到50-55℃,逐滴加入正硅酸乙酯...

【专利技术属性】
技术研发人员:王家宏邹睿毛敏史佳亦
申请(专利权)人:陕西科技大学
类型:发明
国别省市:陕西;61

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