干粉取样器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种干粉取样器，包括：干粉容纳装置；取样管，取样管的一端连接在干粉容纳装置上，取样管的第二端形成干粉出口；第一取样器阀，设置在取样管上，干粉取样器还包括：第二取样器阀，第二取样器阀设置在取样管上，取样管的位于第一取样器阀和第二取样器阀之间的部分形成样品缓冲区。本实用新型专利技术的技术方案解决了现有技术中的干粉取样器容易吸入空气并造成爆炸事故的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及取样设备
，具体而言，涉及一种干粉取样器。
技术介绍
粉体取样器被广泛应用在煤粉、催化剂粉料、化工粉末、蛋白粉等轻质干粉的取样。其中，干粉物料大部分是经过干燥高温等工艺处理，通过输送设备输送到下游装置。根据工艺要求需要对于此工艺处理后的产品进行取样分析，及时调整操作参数，因此取样结果的准确性与安全性尤为重要。现有技术中，对于干粉的取样往往是将取样装置垂直安装于刮板等设备上，采用单阀控制，打开阀门靠物料自重落于取样瓶内。而上述的干粉取样器对高温粉体取样存在一定安全隐患：当设备内是负压时，打开控制阀时不仅无法取出样品，甚至可能将空气吸入设备内。空气与高温的粉体接触易发生爆炸现象，造成安全事故的发生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种干粉取样器，以解决现有技术中的干粉取样器容易吸入空气并造成爆炸事故的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种干粉取样器，包括：干粉容纳装置；取样管，取样管的一端连接在干粉容纳装置上，取样管的第二端形成干粉出口；第一取样器阀，设置在取样管上，干粉取样器还包括：第二取样器阀，第二取样器阀设置在取样管上，取样管的位于第一取样器阀和第二取样器阀之间的部分形成样品缓冲区。进一步地，干粉取样器还包括用于清理样品缓冲区内残留干粉的扫吹装置。进一步地，扫吹装置包括扫吹气管，扫吹气管的第一端连接在取样管上，扫吹气管的第二端形成扫吹气入口。进一步地，扫吹气管的第一端位于第一取样器阀和第二取样器阀之间。进一步地，扫吹气管的第一端靠近第一取样器阀和第二取样器阀中远离干粉容纳装置的一个。进一步地，扫吹装置还包括控制阀，控制阀设置在扫吹气管上。进一步地，扫吹装置还包括减压阀，减压阀设置在扫吹气管上。进一步地，减压阀位于控制阀的远离取样管的一侧。进一步地，取样管的第一端设置在干粉容纳装置的下方。进一步地，取样管沿竖直方向延伸。应用本技术的技术方案，在取样管上设置有第一取样器阀和第二取样器阀，并且取样管的位于第一取样器阀和第二取样器阀之间的部分形成样品缓冲区。这样在进行干粉取样操作时，先打开第一取样器阀和第二取样器阀中靠近干粉容纳装置的取样器阀，并使样品缓冲区和干粉容纳装置连通，进而使干粉落入样品缓冲区内。之后关闭已打开的取样器阀，之后打开远离干粉容纳装置的取样器阀，并使样品缓冲区和外界连通，进而使干粉落出。上述干粉的取样操作使得干粉容纳装置内部不与外接环境直接接触，因此即使干粉容纳装置内为负压，也不会出现干粉取样器吸入外部空气的情况。因此本技术的技术方案有效地解决了现有技术中的干粉取样器容易吸入空气并造成爆炸事故的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的干粉取样器的实施例的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、干粉容纳装置；20、取样管；21、第一取样器阀；22、第二取样器阀；30、扫吹装置；31、扫吹气管；32、控制阀；33、减压阀。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，本实施例的干粉取样器包括：干粉容纳装置10、取样管20、第一取样器阀21和第二取样器阀22。其中取样管20的一端连接在干粉容纳装置10上，取样管20的第二端形成干粉出口。第一取样器阀21设置在取样管20上。第二取样器阀22，第二取样器阀22设置在取样管20上，其中，取样管20的位于第一取样器阀21和第二取样器阀22之间的部分形成样品缓冲区。应用本实施例的技术方案，在取样管20上设置有第一取样器阀21和第二取样器阀22，并且取样管20的位于第一取样器阀21和第二取样器阀22之间的部分形成样品缓冲区。这样在进行干粉取样操作时，先打开第一取样器阀21和第二取样器阀22中靠近干粉容纳装置的取样器阀，并使样品缓冲区和干粉容纳装置10连通，进而使干粉落入样品缓冲区内。之后关闭已打开的取样器阀，之后打开远离干粉容纳装置10的取样器阀，并使样品缓冲区和外界连通，进而使干粉落出。上述干粉的取样操作使得干粉容纳装置10内部不与外接环境直接接触，
因此即使干粉容纳装置10内为负压，也不会出现干粉取样器吸入外部空气的情况。因此本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的干粉取样器容易吸入空气并造成爆炸事故的问题。如图1所示，在本实施例的方案中，所述取样管20设置在所述干粉容纳装置10的下方，以使干粉依靠重力从干粉容纳装置10落入取样管20。优选地，取样管20沿竖直方向延伸，且第一取样器阀21和第二取样器阀22在取样管20上由上自下设置。需要说明的是，在第二取样器阀22关闭情况下打开第一取样器阀21时，如果此时干粉容纳装置10内为负压，那么样品缓冲区内可能会有残存空气被吸入干粉容纳装置10内。由于干粉和空气混合发生爆炸需要空气和干粉混合需达到一定比例，而样品缓冲区体积较小，残存空气很少，因此即使发生上述缓冲区的残存空气被吸入干粉容纳装置10的情况也不会使干粉达到爆炸条件。因此样品缓冲区内的残存空气对干粉取样器的安全使用并没有影响。如图1所示，在本实施例的技术方案中，为了保证干粉取样的实时性，干粉取样器还包括用于清理样品缓冲区内残留干粉的扫吹装置30。具体地，扫吹装置30包括扫吹气管31，扫吹气管31的第一端连接在取样管20上，扫吹气管31的第二端形成扫吹气入口。在干粉取样结束后，扫吹气通过扫吹气入口吹入至取样管20内，以清理取样管20内的残留干粉。优选地，扫吹气管31的第一端位于第一取样器阀21和第二取样器阀22之间，以便能够更加好的清理样品缓冲区内的残留干粉。特别地，在通入扫吹气时，通过打开第一取样器阀21并关闭第二取样器阀22，或者关闭第一取样器阀21并打开第二取样器阀22，能够选择将残留干粉吹入至干粉容纳装置10内，或者吹入至外界。例如，当干粉容纳装置10设置在移动的工序上，例如传送带时，由于传送带可将上一次取样的干粉带离，因此可以选择将残留干粉吹回至干粉容纳装置，通过传送带的移动来保证干粉样品的实时性。当干粉容纳装置10为固定容器，例如干粉容纳箱时，可选择将残留干粉吹出至外界，以免带入系统影响取样结果。如图1所示，在本实施例的技术方案中，为了能够更加灵活的控制扫吹气的气流，扫吹装置30还包括控制阀32和减压阀33。其中控制阀32和减压阀33均设置在扫吹气管31上。下面介绍本实施例的干粉取样器的具体操作方式：本实施例的干粉取样器操作前需调整吹扫气减压阀，当干粉容纳装置10内部为正压时，吹扫气调整压力略大于干粉容纳装置10内部气压。当干粉容纳装置10为负压时，调整吹扫气压力为1Kpa左右，具体压力数值可根据系统调整。上述操作能够使扫吹气正常吹入至取样管20内。确定第一取样器阀21、第二取样器阀22和控制阀32均为关闭状态。调好吹扫气压力后，打开第一取样器阀21，接着打开控制阀32，将取样管20内的残余干粉吹入至干粉容纳装置10内，关闭控制阀32，干粉容纳装置10内的干粉流经取样管20流入样品缓冲区，关闭第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干粉取样器，包括：干粉容纳装置(10)；取样管(20)，所述取样管(20)的一端连接在所述干粉容纳装置(10)上，所述取样管(20)的第二端形成干粉出口；第一取样器阀(21)，设置在所述取样管(20)上，其特征在于，所述干粉取样器还包括：第二取样器阀(22)，所述第二取样器阀(22)设置在所述取样管(20)上，所述取样管(20)的位于所述第一取样器阀(21)和所述第二取样器阀(22)之间的部分形成样品缓冲区。

【技术特征摘要】
1.一种干粉取样器，包括：干粉容纳装置(10)；取样管(20)，所述取样管(20)的一端连接在所述干粉容纳装置(10)上，所述取样管(20)的第二端形成干粉出口；第一取样器阀(21)，设置在所述取样管(20)上，其特征在于，所述干粉取样器还包括：第二取样器阀(22)，所述第二取样器阀(22)设置在所述取样管(20)上，所述取样管(20)的位于所述第一取样器阀(21)和所述第二取样器阀(22)之间的部分形成样品缓冲区。2.根据权利要求1所述的干粉取样器，其特征在于，所述干粉取样器还包括用于清理所述样品缓冲区内残留干粉的扫吹装置(30)。3.根据权利要求2所述的干粉取样器，其特征在于，所述扫吹装置(30)包括扫吹气管(31)，所述扫吹气管(31)的第一端连接在所述取样管(20)上，所述扫吹气管(31)的第二端形成扫吹气入口。4.根据权利要求3所述的干粉取样器，其特征在于，所述扫吹气管(31)的第一端位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志成，刘永，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司，
类型：新型
国别省市：北京;11