一种翼式聚油润滑行星轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种翼式聚油润滑行星轮，包括行星轮本体，行星轮本体一端端面上设置有多个剖面呈直三角形的凸块，凸块剖面边长较长的直角边所在一面与行星轮本体固定设置，另一直角边所在一面设置有凹腔；行星轮本体上设置有与凸块一一对应的导油槽，导油槽一端位于凸块下方，另一端位于行星轮本体齿轮齿槽处；凹腔内壁设置有与导油槽连通的开口；凹腔开口方向与行星轮本体运行时转动方向一致；在行星轮本体进行高速运转时，凸块上的凹腔处能进入较大量的润滑油，在行星轮本体运行时离心力作用下，润滑油延导油槽流入行星轮本体齿轮齿槽内，润滑效果好，且可直接在现有的行星轮上简易加工获得，易于推广；整体结构简单，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及行星减速机
，更具体地说，涉及一种翼式聚油润滑行星轮。
技术介绍
行星减速机用于对电机减速同时输出较大的力矩，在起重、挖掘、运输、建筑等领域有着十分广泛的应用；行星减速机在运行时往往具有较高的转速，会导致在于太阳轮和内齿圈接触面无法得到充分的润滑，齿轮间摩擦产生的热量无法及时散发，影响行星减速机使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种对齿轮之间润滑效果好的翼式聚油润滑行星轮。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种翼式聚油润滑行星轮，包括行星轮本体；其中，所述行星轮本体一端端面上设置有多个剖面呈直三角形的凸块，所述凸块剖面边长较长的直角边所在一面与所述行星轮本体固定设置，另一直角边所在一面设置有凹腔；所述行星轮本体上设置有与所述凸块一一对应的导油槽，所述导油槽一端位于所述凸块下方，另一端位于所述行星轮本体齿轮齿槽处；所述凹腔内壁设置有与所述导油槽连通的开口；所述凹腔开口方向与所述行星轮本体运行时转动方向
一致。本技术所述的翼式聚油润滑行星轮，其中，多个所述凸块在所述行星轮本体转动运行时形成的圆的半径均不相同。本技术所述的翼式聚油润滑行星轮，其中，所述凸块距离所述行星轮本体轴心较近一面设置有弧面状凹形腔，较远的一面设置有弧面状凸起。本技术所述的翼式聚油润滑行星轮，其中，所述凹形腔与所述凸起截面圆弧所对应的圆心在所述行星轮本体轴心线上。本技术所述的翼式聚油润滑行星轮，其中，所述导油槽呈弧形且开口方向与所述凹形腔弧面对应开口方向一致。本技术所述的翼式聚油润滑行星轮，其中，所述行星轮本体齿轮齿槽端部设置有与所述导油槽配合的V型缺口。本技术的有益效果在于：在行星轮本体进行高速运转时，凸块上的凹腔处能进入较大量的润滑油，在行星轮本体运行时离心力作用下，润滑油延导油槽流入行星轮本体齿轮齿槽内，润滑效果好，且可直接在现有的行星轮上简易加工获得，易于推广；整体结构简单，成本低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：图1是本技术较佳实施例的翼式聚油润滑行星轮凸块与导油槽剖面结构示意图；图2是本技术较佳实施例的翼式聚油润滑行星轮俯视图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。本技术较佳实施例的翼式聚油润滑行星轮如图1所示，同时参阅图2包括行星轮本体1，行星轮本体1一端端面上设置有多个剖面呈直三角形的凸块2，凸块2剖面边长较长的直角边所在一面与行星轮本体1固定设置，另一直角边所在一面设置有凹腔20；行星轮本体1上设置有与凸块2一一对应的导油槽10，导油槽10一端位于凸块2下方，另一端位于行星轮本体1齿轮齿槽处；凹腔20内壁设置有与导油槽10连通的开口200；凹腔20开口方向与行星轮本体1运行时转动方向一致；在行星轮本体1进行高速运转时，凸块2上的凹腔20处能进入较大量的润滑油，在行星轮本体1运行时离心力作用下，润滑油延导油槽10流入行星轮本体1齿轮齿槽内，润滑效果好，且可直接在现有的行星轮上简易加工获得，易于推广；整体结构简单，成本低。如图1所示，多个凸块2在行星轮本体1转动运行时形成的圆的半径均不相同，避免了彼此之间相互干扰，运行时能获得较多的润滑油。如图1所示，凸块2距离行星轮本体1轴心较近一面设置有弧面状凹形腔21，较远的一面设置有弧面状凸起22，减少对行星轮本体1运行时的干扰。如图1所示，凹形腔21与凸起22截面圆弧所对应的圆心在行星轮本体1
轴心线上，减少对行星轮本体1运行时的干扰。如图1所示，导油槽10呈弧形且开口方向与凹形腔21弧面对应开口方向一致，使润滑油延导油槽10运行时更加顺畅。如图1所示，行星轮本体1齿轮齿槽端部设置有与导油槽10配合的V型缺口(图中未显示)，加大润滑油进入齿槽内的油量，保障了润滑效果。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翼式聚油润滑行星轮，包括行星轮本体；其特征在于，所述行星轮本体一端端面上设置有多个剖面呈直三角形的凸块，所述凸块剖面边长较长的直角边所在一面与所述行星轮本体固定设置，另一直角边所在一面设置有凹腔；所述行星轮本体上设置有与所述凸块一一对应的导油槽，所述导油槽一端位于所述凸块下方，另一端位于所述行星轮本体齿轮齿槽处；所述凹腔内壁设置有与所述导油槽连通的开口；所述凹腔开口方向与所述行星轮本体运行时转动方向一致。

【技术特征摘要】
1.一种翼式聚油润滑行星轮，包括行星轮本体；其特征在于，所述行星轮本体一端端面上设置有多个剖面呈直三角形的凸块，所述凸块剖面边长较长的直角边所在一面与所述行星轮本体固定设置，另一直角边所在一面设置有凹腔；所述行星轮本体上设置有与所述凸块一一对应的导油槽，所述导油槽一端位于所述凸块下方，另一端位于所述行星轮本体齿轮齿槽处；所述凹腔内壁设置有与所述导油槽连通的开口；所述凹腔开口方向与所述行星轮本体运行时转动方向一致。2.根据权利要求1所述的翼式聚油润滑行星轮，其特征在于，多个所述凸块在所述行星轮本体转动运行时形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹小林，黄云生，魏克文，
申请(专利权)人：深圳市合发齿轮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44