冷冻式干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冷冻式干燥机，包括制冷压缩机、冷凝器、蒸发器及膨胀阀，所述制冷压缩机通过输送管连接冷凝器，所述冷凝器通过输送管连接膨胀阀，所述膨胀阀通过输送管连接一气液混合器，所述气液混合器通过输送管连接一分液器，所述分液器通过输送管与蒸发器连接，所述蒸发器上方设置有预冷器，所述预冷器与蒸发器通过输送管连接，所述蒸发器与预冷器通过输送管连接一汽水分离器。本实用新型专利技术可分离10um以上的固态颗粒物及99％的液态水，使得气体更干燥、纯净，制冷压缩机采用螺杆式压缩机，可以根据负荷的不同自动加载或卸载，节约能源，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥机
，具体是一种冷冻式干燥机。
技术介绍
压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的，在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。冷冻干燥机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的，因此冷干机具有制冷系统。冷冻干燥机的制冷系统属于压缩式制冷，由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换，从而获得干燥的气体。现有技术中的冷冻式干燥机，在气水分离过程中不能分离过小的固态颗粒物及气水分离不充分，不能减轻蒸发器的负荷，能源消耗大，生产成本高。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术旨在提供一种能分离微小固态颗粒物、气水分离充分及节约能源的冷冻式干燥机。为解决上述技术问题，本技术的冷冻式干燥机，包括制冷压缩机、冷凝器、蒸发器及膨胀阀，所述制冷压缩机通过输送管连接冷凝器，所述冷凝器通过输送管连接膨胀阀，所述膨胀阀通过输送管连接一气液混合器，所述气液混合器通过输送管连接一分液器，所述分液器通过输送管与蒸发器连接，所述蒸发器上方设置有预冷器，所述预冷器与蒸发器通过输送管连接，所述蒸发器与预冷器通过输送管连接一汽水分离器。所述汽水分离器内部结构为不锈钢烧结丝网孔。所述制冷压缩机为螺杆式压缩机。所述冷凝器上设置有水量调节阀及水质过滤器。所述制冷压缩机通过输送管连接一吸气过滤器，所述吸气过滤器通过输送管连接一气化器，所述气化器通过输送管与蒸发器连接。所述汽水分离器下方通过输送管连接一排水防堵过滤器及一自动排水器。所述冷凝器通过输送管连接一储液器及一干燥过滤器，所述储液器及干燥过滤器通过输送管与膨胀阀连接。本技术由于其预冷器与蒸发器之间通过输送管连接一汽水分离器，汽水分离器内部结构为不锈钢烧结丝网孔，通过凝聚、碰撞的原理将气水分离，可分离10um以上的固态颗粒物及99％的液态水，使得气体更干燥、纯净，制冷压缩机采用螺杆式压缩机，可以根据负荷的不同自动加载或卸载，节约能源，降低生产成本。从而使得本技术的经济适用性更高。附图说明图1为本技术的结构原理图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示，本技术的冷冻式干燥机，包括制冷压缩机1、冷凝器2、蒸发器3及膨胀阀4，所述制冷压缩机1通过输送管连接冷凝器2，所述冷凝器2通过输送管连接膨胀阀4，所述膨胀阀4通过输送管连接一气液混合器5，所述气液混合器5通过输送管连接一分液器6，所述分液器6通过输送管与蒸发器3连接，所述蒸发器3上方设置有预冷器7，所述预冷器7与蒸发器3通过输送管连接，所述蒸发器3与预冷器7通过输送管连接一汽水分离器8。进一步的，所述汽水分离器8内部结构为不锈钢烧结丝网孔。由于汽水分离器8内部结构为不锈钢烧结丝网孔，冷却降温后的大量冷凝水通过汽水分离器8，通过降速、碰撞的原理，除去压缩空气中的冷
凝液态水分和固态颗粒，下端采用手动排污及阻气水封，及时排出蒸发器3内降温后的冷凝水。通过凝聚、碰撞的原理将气水分离，可分离10um以上固态颗粒及99％的液态水，使得气体更干燥、纯净。进一步的，所述制冷压缩机1为螺杆式压缩机。制冷压缩机1采用螺杆式压缩机，使制冷量可以自由调节，既可适应干燥机一年四季的负荷变化又可以达到节能的目的，同时也方便维护和检修。进一步的，所述冷凝器2上设置有水量调节阀9及水质过滤器10。水量调节阀9可以调节水量的大小，水质过滤器10起到过滤液态水的作用。进一步的，所述制冷压缩机1通过输送管连接一吸气过滤器11，所述吸气过滤器11通过输送管连接一气化器12，所述气化器12通过输送管与蒸发器3连接。蒸发器3采用氟利昂和气体直接冷却，不通过第三种介质，确保能量不因为介质的传递而损耗，大大提高了除水的效果，减少了能耗，同时，本技术的制冷系数约为4，即1KW电能将产生4KW冷量。由于用冷热气体进行热交换和氟利昂余热加热回温，减小了蒸发器3负荷，减少制冷压缩机1的功率，同时不需要其他任何加热源，节约能量和降低成本，安全可靠。进一步的，所述汽水分离器8下方通过输送管连接一排水防堵过滤器13及一自动排水器14。排水防堵过滤器13过滤汽水分离器8中分离出的液态水，自动排水器14起到排出汽水分离器8中分离出的液态水及防止气体泄漏的作用。所述冷凝器2通过输送管连接一储液器15及一干燥过滤器16，所述储液器15及干燥过滤器16通过输送管与膨胀阀4连接。压缩气体先进入气体换热器(图中未示出)降低温度并除去部分水份，然后再进入蒸发器3使温度进一步降低，气体中的水份在此温度下析出，再经汽水分离器8分离并由自动排水器14将液态水排出，而干燥的低温气体则进入预冷器7，再与未处理的压缩气体进行热交换升温后输出，即为处理后的干燥气体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷冻式干燥机，包括制冷压缩机(1)、冷凝器(2)、蒸发器(3)及膨胀阀(4)，其特征在于：所述制冷压缩机(1)通过输送管连接冷凝器(2)，所述冷凝器(2)通过输送管连接膨胀阀(4)，所述膨胀阀(4)通过输送管连接一气液混合器(5)，所述气液混合器(5)通过输送管连接一分液器(6)，所述分液器(6)通过输送管与蒸发器(3)连接，所述蒸发器(3)上方设置有预冷器(7)，所述预冷器(7)与蒸发器(3)通过输送管连接，所述蒸发器(3)与预冷器(7)通过输送管连接一汽水分离器(8)，所述汽水分离器(8)内部结构为不锈钢烧结丝网孔，所述制冷压缩机(1)为螺杆式压缩机。

【技术特征摘要】
1.一种冷冻式干燥机，包括制冷压缩机(1)、冷凝器(2)、蒸发器(3)及膨胀阀(4)，其特征在于：所述制冷压缩机(1)通过输送管连接冷凝器(2)，所述冷凝器(2)通过输送管连接膨胀阀(4)，所述膨胀阀(4)通过输送管连接一气液混合器(5)，所述气液混合器(5)通过输送管连接一分液器(6)，所述分液器(6)通过输送管与蒸发器(3)连接，所述蒸发器(3)上方设置有预冷器(7)，所述预冷器(7)与蒸发器(3)通过输送管连接，所述蒸发器(3)与预冷器(7)通过输送管连接一汽水分离器(8)，所述汽水分离器(8)内部结构为不锈钢烧结丝网孔，所述制冷压缩机(1)为螺杆式压缩机。2.根据权利要求1所述的冷冻式干燥机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志，刘华，
申请(专利权)人：贵州沃特能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52