一种胶液放胶装置制造方法及图纸

一种胶液放胶装置，放胶装置包括放胶管、流速调节器、液位传感器以及固定支架；流速调节器卡接固定在放胶管上，流速调节器一端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆末端连接有电机，电机固定在固定支架上，电机连接有PLC控制器；液位传感器固定在胶槽内，过滤装置包括胶液缓冲杆、过滤筛篮以及筛篮固定架，筛篮固定架一侧设置有胶槽挂钩，过滤筛篮位于筛篮固定架内部，过滤筛篮上均匀设有过滤孔；胶液缓冲杆包括连接固定杆以及缓冲球，胶液缓冲杆固定在过滤筛篮顶部，可根据液位调节胶液放胶速度，同时胶液通过缓冲、过滤进入胶槽，能有效的消除胶液中的气泡、杂质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种过滤装置，特别涉及一种胶液放胶装置。
技术介绍
空心胶囊的生产，是通过模具蘸取制胶囊用胶液后经干燥、切割、套合制成。现有的生产过程中，胶液通过放胶管直接流入胶槽，胶液中的气泡、杂质都会进入胶槽，造成胶囊的外观缺陷，影响产品的美观。同时，目前的胶槽中胶液量通常通过人工进行调节，工作量大并且容易造成污染。改进技术中也有通过电磁阀控制放胶开关进行调节，这种方式关闭时间过长，会有胶液凝固堵塞放胶管，重新开启时不能正常放胶，需要清理后才能继续运行，并且如果突然放胶时速度过快，易产生气泡，造成胶囊的外观缺陷。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种胶液放胶装置，可根据液位调节胶液放胶速度，同时胶液通过缓冲、过滤进入胶槽，能有效的消除胶液中的气泡、杂质。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：一种胶液放胶装置，其中，包括放胶装置和过滤装置，所述放胶装置包括放胶管、流速调节器、液位传感器以及固定支架；所述放胶管呈横向设置，所述流速调节器呈方形板体结构，所述流速调节器上设有卡接口，所述卡接口包括卡紧部及调节部，所述卡紧部呈方形凹槽结构，位于所述流速调节器中间位置；所述调节部呈V型设置，位于所述流速调节器边缘位置；所述卡接口卡接固定在所述放胶管上，所述流速调节器一端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端连接有电机，所述电机固定在所述固定支架上，所述电机连接有PLC控制器，所述PLC控制器上连接有无线信号连接器；所述液位传感器固定在胶槽内，所述液位传感器上连接有无线信号连接器，所述液位传感器和所述PLC控制器通过无线信号连接器实现信号传递；所述过滤装置位于所述放胶管底部下方，所述过滤装置包括胶液缓冲杆、过滤筛篮以及筛篮固定架，所述筛篮固定架呈长方体框架结构，所述筛篮固定架一侧设置有胶槽挂钩，所述胶槽挂钩数量为两个，所述筛篮固定架通过胶槽挂钩固定在胶槽侧壁上；所述过滤筛篮呈方形结构，所述过滤筛篮设置在所述筛篮固定架内部，所述过滤筛篮上均匀设有过滤孔；所述胶液缓冲杆包括连接固定杆以及缓冲球，所述胶液缓冲杆呈一体式结构，所述连接固定杆呈圆柱体结构，所述缓冲球位于所述连接固定杆中间位置，所述胶液缓冲杆固定在所述过滤筛篮顶部，所述胶液缓冲杆两端与所述过滤筛篮侧壁顶部固定。上述一种胶液放胶装置，其中，所述过滤孔孔径为300目。上述一种胶液放胶装置，其中，所述筛篮固定架与所述过滤筛篮大小、形状相对应。上述一种胶液放胶装置，其中，所述调节部与所述卡接部所呈夹角A为170度。与已有技术相比，本专利技术的有益效果体现在：1、采用独特的自动调节流速系统，使用时，由液位传感器感应到胶液位置后，利用无线信号连接器将信号发送到PLC控制器，控制器控制电机运行，电机启动带动电动伸缩杆进行前后伸缩，电动伸缩杆带动流速调节器在放胶管上前后移动，使流速调节器行进至对应的行程位置，从而控制胶液流速；全程自动化控制，自动化调节，无需人工监控，也不需要人为调节，降低人工成本，且通过液位传感器实时监控实时调节，机械化运作精确性高。且采用特殊设计的流速调节器对放胶管进行控制，利用调节部V型的结构，放松或卡紧放胶管实现胶液流速的调节。经过上万次科学实验表明，当调节部与所述卡接部所呈夹角A为62度时，最有利于放胶管内胶液的调节，此时，不仅流速调节器能很好的在放胶管上滑动，而且该角度既使得放胶管不会卡死，也会使得流速调节器不易从放胶管上滑落。大大优化使用效果。2、特别的过滤系统设计，设备运行时，胶液由放胶管流出，流速调节器调节胶液流量稳定后，胶液经缓冲杆进入过滤筛篮，将胶液中的气泡、杂质滤除后进入胶槽使用。采用特殊的胶液缓冲杆设计，中间缓冲球结构能够加大缓冲杆与胶液的接触面积，可有效减少胶液中的气泡，使得胶液通过缓冲、过滤进入胶槽，300目的过滤筛篮能有效的消除胶液中的气泡、杂质。附图说明图1为本专利技术的示意图。图2为本专利技术的放胶装置结构图。图3为本专利技术的放胶装置信号传递示意图。图4为本专利技术的过滤装置截面图。图5为本专利技术的流速调节器示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。实施例一种胶液放胶装置，其中，包括放胶装置1，所述放胶装置1包括放胶管11、流速调节器12、液位传感器13以及固定支架14；所述放胶管11呈横向设置，所述流速调节器12呈方形板体结构，所述流速调节器12上设有卡接口121，所述卡接口121包括卡紧部1211及调节部1212，所述卡紧部1211呈方形凹槽结构，位于所述流速调节器12中间位置；所述调节部1212呈V型设置，位于所述流速调节器12边缘位置；所述卡接口121卡接固定在所述放胶管1上，所述流速调节器12一端设有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15末端连接有电机16，所述电机16固定在所述固定支架14上，所述固定支架14底部设有三角支撑座141；所述电机16连接有PLC控制器17，所述PLC控制器17上连接有无线信号连接器18；所述液位传感器13固定在胶槽内，所述液位传感器13上连接有无线信号连接器18，所述液位传感器14和所述PLC控制器通17过无线信号连接器18实现信号传递；所述过滤装置2位于所述放胶管11底部下方，所述过滤装置2包括胶液缓冲杆21、过滤筛篮22以及筛篮固定架23，所述筛篮固定架23呈长方体框架结构，所述筛篮固定架23一侧设置有胶槽挂钩231，所述胶槽挂钩231数量为两个，所述筛篮固定架23通过胶槽挂钩231固定在胶槽侧壁上；所述过滤筛篮22呈方形结构，所述过滤筛篮22设置在所述筛篮固定架23内部，所述过滤筛篮23上均匀设有过滤孔24；所述胶液缓冲杆21包括连接固定杆211以及缓冲球212，所述胶液缓冲杆21呈一体式结构，所述连接固定杆211呈圆柱体结构，所述缓冲球212位于所述连接固定杆21中间位置，所述胶液缓冲杆21固定在所述过滤筛篮22顶部，所述胶液缓冲杆21两端与所述过滤筛篮22侧壁顶部固定。所述过滤孔24孔径为300目。所述筛篮固定架23与所述过滤筛篮22大小、形状相对应。所述调节部1212与所述卡接部1211所呈夹角A为170度。与已有技术相比，本专利技术的有益效果体现在：1、采用独特的自动调节流速系统，使用时，由液位传感器感应到胶液位置后，利用无线信号连接器将信号发送到PLC控制器，控制器控制电机运行，电机启动带动电动伸缩杆进行前后伸缩，电动伸缩杆带动流速调节器在放胶管上前后移动，使流速调节器行进至对应的行程位置，从而控制胶液流速；全程自动化控制，自动化调节，无需人工监控，也不需要人为调节，降低人工成本，且通过液位传感器实时监控实时调节，机械化运作精确性高。且采用特殊设计的流速调节器对放胶管进行控制，利用调节部V型的结构，放松或卡紧放胶管实现胶液流速的调节。经过上万次科学实验表明，当调节部与所述卡接部所呈夹角A为170度时，最有利于放胶管内胶液的调节，此时，不仅流速调节器能很好的在放胶管上滑动，而且该角度既使得放胶管不会卡死，也会使得流速调节器不易从放胶管上滑落。大大优化使用效果。2、特别的过滤系统设计，设备运行时，胶液由放胶管流出，流速调节器调节胶液流量稳定后，胶液经缓冲杆进入过滤筛篮，将胶液中的气泡、杂质滤除后进入胶槽使用。采用特殊的胶液缓冲杆设计，中间缓冲球结构能够加大缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶液放胶装置，其特征在于，包括放胶装置及过滤装置，包括放胶管、流速调节器、液位传感器以及固定支架；所述放胶管呈横向设置，所述流速调节器呈方形板体结构，所述流速调节器上设有卡接口，所述卡接口包括卡紧部及调节部，所述卡紧部呈方形凹槽结构，位于所述流速调节器中间位置；所述调节部呈V型设置，位于所述流速调节器边缘位置；所述卡接口卡接固定在所述放胶管上，所述流速调节器一端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端连接有电机，所述电机固定在所述固定支架上，所述电机连接有PLC控制器，所述PLC控制器上连接有无线信号连接器；所述液位传感器固定在胶槽内，所述液位传感器上连接有无线信号连接器，所述液位传感器和所述PLC控制器通过无线信号连接器实现信号传递。

【技术特征摘要】
1.一种胶液放胶装置，其特征在于，包括放胶装置及过滤装置，包括放胶管、流速调节器、液位传感器以及固定支架；所述放胶管呈横向设置，所述流速调节器呈方形板体结构，所述流速调节器上设有卡接口，所述卡接口包括卡紧部及调节部，所述卡紧部呈方形凹槽结构，位于所述流速调节器中间位置；所述调节部呈V型设置，位于所述流速调节器边缘位置；所述卡接口卡接固定在所述放胶管上，所述流速调节器一端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端连接有电机，所述电机固定在所述固定支架上，所述电机连接有PLC控制器，所述PLC控制器上连接有无线信号连接器；所述液位传感器固定在胶槽内，所述液位传感器上连接有无线信号连接器，所述液位传感器和所述PLC控制器通过无线信号连接器实现信号传递。2.如权利要求1所述的一种胶液放胶装置，其特征在于，所述过滤装置位于所述放胶管下方，所述过滤装置包括胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：田程兵，云宪雨，
申请(专利权)人：江苏力凡胶囊有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32