一种抽汲、冲砂一体防砂管制造技术

技术编号:13596296 阅读:124 留言:0更新日期:2016-08-26 14:19
一种抽汲、冲砂一体防砂管,主要解决防砂管不能用于冲砂的问题。其特征在于:上接头(1)下部分别固定有外筒(3)及内筒(2),外筒(3)与内筒(2)之间有间隙,且内筒(2)上开有若干条轴向的割缝,所述内筒(2)底部设有单流阀;所述单流阀包括阀芯(8)、弹簧(5)、压帽(6)、阀座(7),其中压帽(6)通过螺纹连接在内筒(2)上,压帽(6)内部连接有阀座(7),且阀座(7)外部套有弹簧(5),弹簧(5)上部连接有弹簧座(4),弹簧座(4)上部固定有阀芯(8)。该抽汲、冲砂一体防砂管既能用于试油作业过程中的防砂,又可以实现冲砂,使防砂、冲砂管柱一体化,提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油田领域,尤其是一种抽汲、冲砂一体防砂管
技术介绍
目前油田上试油过程中应用的防砂管,大部分只能用于防砂,不能用于冲砂,冲砂时需要更换管柱,使操作过程复杂,降低了施工效率。
技术实现思路
为了克服现有的防砂管不能用于冲砂的不足,本专利技术提供一种抽汲、冲砂一体防砂管,该抽汲、冲砂一体防砂管既能用于试油作业过程中的防砂,又可以实现冲砂,使防砂、冲砂管柱一体化,提高施工效率。本专利技术的技术方案是:一种抽汲、冲砂一体防砂管,包括上接头,上接头下部分别固定有外筒及内筒,外筒与内筒之间有间隙,且内筒上开有若干条轴向的割缝,所述内筒底部设有单流阀;所述单流阀包括阀芯、弹簧、压帽、阀座,其中压帽通过螺纹连接在在内筒上,压帽内部连接有阀座,且阀座外部套有弹簧,弹簧上部连接有弹簧座,弹簧座上部固定有阀芯。所述内筒上的割缝长度为80mm,宽度为0.25mm。本专利技术具有如下有益效果:由于采取上述方案,该工具可以实现冲砂、防砂、水泥注灰的管柱一体化,可以大大地减少员工起下管作业时间,减轻员工劳动强度,节约作业成本,提高生产实效,从而实现提高单井试油生产效益。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中1-上接头,2-内筒,3-外筒,4-弹簧座,5-弹簧,6-压帽,7-阀座,8-阀芯。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明:由图1所示,一种抽汲、冲砂一体防砂管,包括上接头1,上接头1下部分别固定通过螺纹连接有外筒3及内筒2,其中外筒3为35MoCr不锈钢,外筒3与内筒2之间有间隙,形成一个环形的空腔。内筒2上开有若干条轴向的割缝,每条割缝的长度为80mm,宽度为0.25mm,每组割缝沿内筒2周向排列,且各组之间沿内筒轴向间隔布置。所述内筒2底部设有单流阀,所述单流阀包括阀芯8、弹簧5、压帽6、阀座7,其中压帽6通过螺纹连接在在内筒2上,压帽6内部连接有阀座7,且阀座7外部套有弹簧5,弹簧5上部连接有弹簧座4,弹簧座4上部固定有阀芯8。所述单流阀的流通孔径为30mm,开启压力为0.6MPa,在冲砂时油压高于套压0.6MPa时,内筒底部单流阀开启,保证冲砂时液体流量和冲击力;另外,在小于0.25mm粒径的砂粒沉积在冲砂管内筒时,影响到产液量时,可以从油管加压,打开底部单流阀冲出内筒沉积的砂粒。该防砂管采用双筒设计,解决了防砂管不能用于冲砂的问题;该工具底部设计有单流阀,保证了冲砂作业的双保险,并且防砂管激光割缝管0.25mm,防砂精度高;另外,在试油过程中使用该防砂管可以进行注灰封堵,可以实现防砂、冲砂、水泥注灰的一体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽汲、冲砂一体防砂管,包括上接头(1),其特征在于:上接头(1)下部分别固定有外筒(3)及内筒(2),外筒(3)与内筒(2)之间有间隙,且内筒(2)上开有若干条轴向的割缝,所述内筒(2)底部设有单流阀;所述单流阀包括阀芯(8)、弹簧(5)、压帽(6)、阀座(7),其中压帽(6)通过螺纹连接在在内筒(2)上,压帽(6)内部连接有阀座(7),且阀座(7)外部套有弹簧(5),弹簧(5)上部连接有弹簧座(4),弹簧座(4)上部固定有阀芯(8)。

【技术特征摘要】
1.一种抽汲、冲砂一体防砂管,包括上接头(1),其特征在于:上接头(1)下部分别固定有外筒(3)及内筒(2),外筒(3)与内筒(2)之间有间隙,且内筒(2)上开有若干条轴向的割缝,所述内筒(2)底部设有单流阀;所述单流阀包括阀芯(8)、弹簧(5)、压帽(6)、阀座(7),其中压帽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔景义田家宏王建良滕云飞李权肖超李旗王大光
申请(专利权)人:中国石油天然气集团公司大庆石油管理局
类型:发明
国别省市:北京;11

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