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试油求产用抽汲装置制造方法及图纸

技术编号:12153764 阅读:80 留言:0更新日期:2015-10-03 15:43
本实用新型专利技术公开了一种试油求产用抽汲装置,包括活塞管、上组合夹板、下组合夹板、封隔密封环、穿孔、排气管、下限位挡板、上限位圆柱、圆槽、外密封锥面、外密封球、限定横杆、密封锥台、固定凡尔、十字横杆、移动活塞、过油管、变径密封锥管、活动凡尔。本实用新型专利技术装置的结构简单,使用操作方便,通过设定大直径的封隔密封环和管壁产生的挤压力,使得装置在下放的过程中逐渐的自主锁紧,通过活塞管内上下凡尔时间试油的抽取,在外侧的排气装置通过吸油时的负压实现自密封,能够快速下放使用,方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种试油求产用抽汲装置,具体说是一种自锁封隔、负压排气效果的试油求产用抽汲装置。
技术介绍
目前,公知的技术是在试油井的抽吸工艺中没有油井试油抽吸装置,其主要缺陷在于油井的试油抽吸都无法实现。但是在油井的采集过程中,对油井的采油难度需要提前进行确定,直接影响到最终的油田产量,而且不同的油井采集难度有差,对采油设备的损耗和需要提供的技术有差异,无形中提高的作业的成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种试油求产用抽汲装置。为了达到上述的目的,本技术采用的方法是:一种试油求产用抽汲装置,包括活塞管、上组合夹板、下组合夹板、封隔密封环、穿孔、排气管、下限位挡板、上限位圆柱、圆槽、外密封锥面、外密封球、限定横杆、密封锥台、固定凡尔、十字横杆、移动活塞、过油管、变径密封锥管、活动凡尔;所述的上组合夹板固定连接在活塞管的外侧柱面上,中心对称,所述的下组合夹板固定连接在活塞管的外侧柱面上,位于上组合夹板的正下方,中心对称,所述的封隔密封环位于上组合夹板以及下组合夹板的夹板之间,上下端面弹性压紧接触,所述的穿孔位于组合夹板的最上端面以及下组合夹板的最下端面,上下穿孔位置中心正对,穿透上组合夹板、下组合夹板以及封隔密封环,左右对称,所述的排气管完全穿过穿孔,两端高出上组合夹板以及下组合夹板的上下端面,所述的下限位挡板固定连接在排气管的下端柱面上,上端面和下组合夹板的最下端面接触,下端面和排气管的下端面平齐,中心对称,所述的上限位圆柱的下端面中间位置和排气管的上端面固定连接,下端面和上组合夹板的最上端面接触连接,所述的圆槽位于上限位圆柱的上端面中心位置,和排气管的内孔连通,中心对称,所述的外密封锥面位于圆槽和排气管内孔的连接圆边,和外密封球配合接触密封,所述的限定横杆的两端和圆槽的环面最上侧固定连接,中心对称,所述的密封锥台固定连接在活塞管的内环面最下侧,上端面锥面和固定凡尔配合接触密封,所述的十字横杆位于固定凡尔的上侧,和活塞管的内环面固定连接,中心对称,所述的移动活塞的外圈环面和活塞管的内环面接触密封,位于十字横杆的上侧,所述的过油管的下端和移动活塞的上端面中间位置固定连接,内孔和移动活塞的下端面连通,所述的变径密封锥管的下端面和过油管的上端面契合,固定连接,所述的活动凡尔和变径密封锥管的内锥面接触密封连接。作为优选,所述的封隔密封环的外圈直径大于接触的管道内环面直径。作为优选,所述的圆槽的直径小于外密封球的两倍直径。作为优选,所述的固定凡尔的直径大于活动凡尔的密封球直径。有益效果本技术装置的结构简单,使用操作方便,通过设定大直径的封隔密封环和管壁产生的挤压力,使得装置在下放的过程中逐渐的自主锁紧,通过活塞管内上下凡尔时间试油的抽取,在外侧的排气装置通过吸油时的负压实现自密封,能够快速下放使用,方便快捷。【附图说明】图1本技术装置结构示意图;其中,1-活塞管、2-上组合夹板、3-下组合夹板、4-封隔密封环、5-穿孔、6_排气管、7-下限位挡板、8-上限位圆柱、9-圆槽、10-外密封锥面、11-外密封球、12-限定横杆、13-密封锥台、14-固定凡尔、15-十字横杆、16-移动活塞、17-过油管、18-变径密封锥管、19-活动凡尔。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1所示,一种试油求产用抽汲装置,包括活塞管1、上组合夹板2、下组合夹板3、封隔密封环4、穿孔5、排气管6、下限位挡板7、上限位圆柱8、圆槽9、外密封锥面10、外密封球11、限定横杆12、密封锥台13、固定凡尔14、十字横杆15、移动活塞16、过油管17、变径密封锥管18、活动凡尔19。上组合夹板2固定连接在活塞管I的外侧柱面上,中心对称,下组合夹板3固定连接在活塞管I的外侧柱面上,位于上组合夹板2的正下方,中心对称,上下组合夹板有一对等径的圆形环板组成,内环直径和活塞管I的外径相等,外圈直径需要小于油管的内环直径,防止刮蹭。封隔密封环4位于上组合夹板2以及下组合夹板3的夹板之间,上下端面弹性压紧接触,为了使得能够将油管的上下层封隔,封隔密封环4的外圈直径大于接触的管道内环面直径,产生一个径向的挤压力,在下方的过程中逐渐自锁。穿孔5位于组合夹板的最上端面以及下组合夹板3的最下端面,上下穿孔5位置中心正对,穿透上组合夹板2、下组合夹板3以及封隔密封环4,左右对称,穿孔5的大小和排气管6的外圈直径一致。排气管6完全穿过穿孔5,两端高出上组合夹板2以及下组合夹板3的上下端面,下限位挡板7固定连接在排气管6的下端柱面上,上端面和下组合夹板3的最下端面接触,下端面和排气管6的下端面平齐,中心对称,上限位圆柱8的下端面中间位置和排气管6的上端面固定连接,下端面和上组合夹板2的最上端面接触连接。圆槽9位于上限位圆柱8的上端面中心位置,和排气管6的内孔连通,中心对称,外密封锥面10位于圆槽9和排气管6内孔的连接圆边,和外密封球11配合接触密封,限定横杆12的两端和圆槽9的环面最上侧固定连接,中心对称,圆槽9的直径小于外密封球11的两倍直径,如此可以使得圆槽9的底端平面的厚度小于外密封球11的半径,不会出现外密封球11落在底端平面的情况。密封锥台13固定连接在活塞管I的内环面最下侧,上端面锥面和固定凡尔14配合接触密封,固定凡尔14的直径大于活动凡尔19的密封球直径,如此能够加速抽有的速度,而且与之相对应的下侧通孔的直径也会变大,能够更加有效的提高试油的初次抽取成功率。十字横杆15位于固定凡尔14的上侧,和活塞管I的内环面固定连接,中心对称,移动活塞16的外圈环面和活塞管I的内环面接触密封,位于十字横杆15的上侧,过油管17的下端和移动活塞16的上端面中间位置固定连接,内孔和移动活塞16的下端面连通,变径密封锥管18的下端面和过油管17的上端面契合,固定连接,活动凡尔19和变径密封锥管18的内锥面接触密封连接。【主权项】1.一种试油求产用抽汲装置,其特征在于:包括活塞管(I)、上组合夹板(2)、下组合夹板(3)、封隔密封环(4)、穿孔(5)、排气管(6)、下限位挡板(7)、上限位圆柱(8)、圆槽(9)、外密封锥面(10)、外密封球(11)、限定横杆(12)、密封锥台(13)、固定凡尔(14)、十字横杆(15)、移动活塞(16)、过油管(17)、变径密封锥管(18)、活动凡尔(19);所述的上组合夹板(2)固定连接在活塞管(I)的外侧柱面上,中心对称,所述的下组合夹板(3)固定连接在活塞管(I)的外侧柱面上,位于上组合夹板(2)的正下方,中心对称,所述的封隔密封环(4)位于上组合夹板(2)以及下组合夹板(3)的夹板之间,上下端面弹性压紧接触,所述的穿孔(5)位于组合夹板的最上端面以及下组合夹板(3)的最下端面,上下穿孔(5)位置中心正对,穿透上组合夹板(2)、下组合夹板(3)以及封隔密封环(4),左右对称,所述的排气管(6)完全穿过穿孔(5),两端高出上组合夹板(2)以及下组合夹板(3)的上下端面,所述的下限位挡板(7)固定连接在排气管¢)的下端柱面上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种试油求产用抽汲装置,其特征在于:包括活塞管(1)、上组合夹板(2)、下组合夹板(3)、封隔密封环(4)、穿孔(5)、排气管(6)、下限位挡板(7)、上限位圆柱(8)、圆槽(9)、外密封锥面(10)、外密封球(11)、限定横杆(12)、密封锥台(13)、固定凡尔(14)、十字横杆(15)、移动活塞(16)、过油管(17)、变径密封锥管(18)、活动凡尔(19);所述的上组合夹板(2)固定连接在活塞管(1)的外侧柱面上,中心对称,所述的下组合夹板(3)固定连接在活塞管(1)的外侧柱面上,位于上组合夹板(2)的正下方,中心对称,所述的封隔密封环(4)位于上组合夹板(2)以及下组合夹板(3)的夹板之间,上下端面弹性压紧接触,所述的穿孔(5)位于组合夹板的最上端面以及下组合夹板(3)的最下端面,上下穿孔(5)位置中心正对,穿透上组合夹板(2)、下组合夹板(3)以及封隔密封环(4),左右对称,所述的排气管(6)完全穿过穿孔(5),两端高出上组合夹板(2)以及下组合夹板(3)的上下端面,所述的下限位挡板(7)固定连接在排气管(6)的下端柱面上,上端面和下组合夹板(3)的最下端面接触,下端面和排气管(6)的下端面平齐,中心对称,所述的上限位圆柱(8)的下端面中间位置和排气管(6)的上端面固定连接,下端面和上组合夹板(2)的最上端面接触连接,所述的圆槽(9)位于上限位圆柱(8)的上端面中心位置,和排气管(6)的内孔连通,中心对称,所述的外密封锥面(10)位于圆槽(9)和排气管(6)内孔的连接圆边,和外密封球(11)配合接触密封,所述的限定横杆(12)的两端和圆槽(9)的环面最上侧固定连接,中心对称,所述的密封锥台(13)固定连接在活塞管(1)的内环面最下侧,上端面锥面和固定凡尔(14)配合接触密封,所述的十字横杆(15)位于固定凡尔(14)的上侧,和活塞管(1)的内环面固定连接,中心对称,所述的移动活塞(16)的外圈环面和活塞管(1)的内环面接触密封,位于十字横杆(15)的上侧,所述的过油管(17)的下端和移动活塞(16)的上端面中间位置固定连接,内孔和移动活塞(16)的下端面连通,所述的变径密封锥管(18)的下端面和过油管(17)的上端面契合,固定连接,所述的活动凡尔(19)和变径密封锥管(18)的内锥面接触密封连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:祁永学宋金涛王新虎孙健赵文凯刘君林姜方林赵国明
申请(专利权)人:祁永学宋金涛王新虎孙健赵文凯刘君林姜方林
类型:新型
国别省市:青海;63

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