木塑热塑性弹性体的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了木塑热塑性弹性体的制作工艺，它涉及化工原料技术领域；它的制作原材料包含SEBS(4044)、OIL(150N)、PP(1100NK)、相容剂（1901）、木粉、除味剂，材料的质量占比分别为SEBS(4044)25%、OIL(150N)35%、PP(1100NK)10%、相容剂（1901）2%、木粉30%、除味剂0.2%，它的制作步骤包含配料、挤出、冷却、脱水、造粒、过筛、烘料、注塑。本发明专利技术有益效果为：它用木粉替代无机填料，并改善木粉的分散效果和高温挤出时产生的气味。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工原料
，具体涉及木塑热塑性弹性体的制作工艺。
技术介绍
目前普遍所采用的材料为SEBS+PP+OiL+CACO3粉体无机填料，此类材料表面光滑，没有木质手感。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供木塑热塑性弹性体的制作工艺，它用木粉替代无机填料，并改善木粉的分散效果和高温挤出时产生的气味。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术是采用以下技术方案：它的制作原材料包含SEBS(4044)、OIL(150N)、PP(1100NK)、相容剂（1901）、木粉、除味剂，原材料的质量占比分别为SEBS(4044)25%、OIL(150N)35%、PP(1100NK)10%、相容剂（1901）2%、木粉30%、除味剂0.2%。所述原材料制作弹性体的制作步骤为：步骤一，配料：1.充油，按配方比例计量 SEBS+OIL，高速搅拌机搅拌5分钟；2.添加其它组分，按配方比例计量，依次加入PP、相容剂和木粉、除味剂；3.搅拌10分钟，搅匀后投入到双螺杆挤出机的料桶里，待加工；步骤二，挤出：经过双螺杆挤出机挤出；步骤三，冷却：挤出后经过自来水水槽冷却；步骤四，脱水：从水槽内起水后经过鼓风机吹干脱水；步骤五，造粒：脱水后用切粒机造粒；步骤六，过筛：造粒后经过振动筛过筛；步骤七，烘料：燥过筛后得到均匀的颗粒，再60℃热风干燥2-3h；步骤八，注塑：烘干后的材料，可以直接注塑或二次注塑包胶PP，温度为165-195℃，压力和速度根据机台不同，适当调整。所述步骤二中的加工温度为0-200℃，所有材料在使用前必须如步骤八所述的进行烘料2-3h。采用上述结构后，本专利技术有益效果为：它用木粉替代无机填料，并改善木粉的分散效果和高温挤出时产生的气味。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术具体实施方式采用如下技术方案：它的制作原材料包含SEBS(4044)、OIL(150N)、PP(1100NK)、相容剂（1901）、木粉、除味剂，原材料的质量占比分别为SEBS(4044)25%、OIL(150N)35%、PP(1100NK)10%、相容剂（1901）2%、木粉30%、除味剂0.2%。所述原材料制作弹性体的制作步骤为：步骤一，配料：1.充油，按配方比例计量 SEBS+OIL，高速搅拌机搅拌5分钟；2.添加其它组分，按配方比例计量，依次加入PP、相容剂和木粉、除味剂；3.搅拌10分钟，搅匀后投入到双螺杆挤出机的料桶里，待加工；步骤二，挤出：经过双螺杆挤出机挤出，其中挤出机的工艺参数如下表所示； 温度℃1区2区3区4区5区5区7区8区9区机头主机转速喂料转速设定1601801801801801801601551551652845步骤三，冷却：挤出后经过自来水水槽冷却；步骤四，脱水：从水槽内起水后经过鼓风机吹干脱水；步骤五，造粒：脱水后用切粒机造粒；步骤六，过筛：造粒后经过振动筛过筛；步骤七，烘料：燥过筛后得到均匀的颗粒，再60℃热风干燥2-3h；步骤八，注塑：烘干后的材料，可以直接注塑或二次注塑包胶PP，温度为165-195℃，压力和速度根据机台不同，适当调整。所述步骤二中的加工温度为0-200℃，所有材料在使用前必须如步骤八所述的进行烘料2-3h。以上所述，仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
木塑热塑性弹性体的制作工艺，其特征在于它的制作原材料包含SEBS(4044)、OIL(150N)、PP(1100NK)、相容剂（1901）、木粉、除味剂，原材料的质量占比分别为SEBS(4044)25%、OIL(150N)35%、PP(1100NK)10%、相容剂（1901）2%、木粉30%、除味剂0.2%。

【技术特征摘要】
1.木塑热塑性弹性体的制作工艺，其特征在于它的制作原材料包含SEBS(4044)、OIL(150N)、PP(1100NK)、相容剂（1901）、木粉、除味剂，原材料的质量占比分别为SEBS(4044)25%、OIL(150N)35%、PP(1100NK)10%、相容剂（1901）2%、木粉30%、除味剂0.2%。2.根据权利要求1所述的木塑热塑性弹性体的制作工艺，其特征在于所述原材料制作弹性体的制作步骤为：步骤一，配料：1.充油，按配方比例计量 SEBS+OIL，高速搅拌机搅拌5分钟；2.添加其它组分，按配方比例计量，依次加入PP、相容剂和木粉、除味剂；3.搅拌10...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓东超，
申请(专利权)人：广东弘超橡塑实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44